质量技术在农机故障排除中的联合应用研究
李国林
摘 要 本文运用质量技术的理论和方法，本着以农机故障排除为导向的现代质量管理理念，以2BJQ系列气吸式精密播种机为例，介绍了排列图法、因果分析图法和对策表法等几种质量技术在农机故障排除实际生产工作中的联合应用，并提出了解决2BJQ系列播种机故障的具体措施和方法。
关键词 质量技术 农机 故障排除 联合应用
Joint Applied Research About the Quality Technology Used in
Agricultural Machinery trouble Clearing
——Take 2BJQ series pneumatic precision seeder for example
Li Guolin
（Heilongjiang Provincial Agricultural Machinery Engineering Research Institute，
Harbin Heilongjiang，150081 ）
Abstract： This paper introduced some quality technologies used in agricultural machinery trouble clearing like Pareto chart， causal analysis， countermeasure table method and so on， applying the theory and method of quality technology， based on modern quality management concept and the direction for agricultural machinery trouble clearing. And put forward the specific measure and method to solve 2 BJQ series seeder malfunction.
Keywords： quality technology； agricultural machinery； trouble clearing； joint application
0 引言
农机故障的准确“诊断”在农机使用与维修中起着至关重要的作用，不仅可以节省大量的人力、物力和资金，尤其是在农忙的季节，可以节省宝贵的时间。在众多的质量技术中，很多质量技术之间具有密切的内在联系，尤其值得注意的是，由于多数质量技术的理论都是建立在数理统计基础之上的，其单独使用远远不如联合使用这些技术的效果好[1]。之所以某些质量技术必须联合应用才能起到更好地控制效果，是因为它们彼此之间存在着逻辑因果关系，而且联合使用质量技术，不仅可以互相补充彼此的判断，还可以互相验证彼此之间的结论。下面以2BJQ系列气吸式精密播种机（以下简称2BJQ系列播种机）为例介绍几种常用质量技术在农机故障排除中的联合应用，以提高农机故障“诊断”的准确性，从而极大地提高农机使用与维修的效率。
1 2BJQ系列播种机特点
2BJQ系列气吸式精密播种机，是黑龙江省农业机械工程科学研究院联合哈尔滨沃尔科技有限公司，共同在吸收美国、法国和意大利最新推广应用的气吸式精密播种技术和关键部件优点的基础上，结合我国自然经济条件和农艺要求研制成功的具有国际先进水平的新一代大豆、玉米通用型气吸式精量点播机。整机的主要特点是适用性强、农艺技术先进和通用性广，通过更换工作部件以及改变安装方式可实现垄作播种、平作播种、免耕播种、耕整后播种、施肥播种、中耕追肥培土、双条精量播种和单条精密点播等田间作业。其中，该系列机型中2BJQ-11型高速气吸式精密播种机的结构如图1所示。
2BJQ-11型高速气吸式精密播种机主要是由支承轮总成1、划印器总成3、机架总成4、肥箱总成5、风机总成6、主吸气管7、传动系统8、播种单体总成（包含脚踏板9、复土装置（或除障器）10、种箱11、1QXP-1型气吸式排种器12、开沟圆盘13、犁铧组件或覆土圆盘总成14、镇压机构15、覆土圆盘总成和施肥部件2等零部件组成[2]。
图1 2BJQ-11型高速气吸式精密播种机的结构图
2QXP-1/2型高速气吸式精密排种器是2BJQ系列气吸式精密播种机的核心部件，具有作业速度高，对种子适应性强、破损率低等优点。该排种器的工作原理是利用空气负压原理实现吸种和排种。2QXP-1/2型高速气吸式精密排种器结构如图2所示[2]。
图2 2QXP-1/2型高速气吸式精密排种器结构图
排种器的作用就是将种子按照农艺要求的播种形式均匀地排出。播种单体上的2QXP-1/2型高速气吸式精密排种器主要由大豆剔种刀1 、大豆播种盘2、搅种轮3、玉米剔种刀4、玉米播种盘5、排种轴6、排种器壳体总成7、排种器接口8、排种器盖总成9等零部件组成。
2 2BJQ系列播种机常见故障
2BJQ系列播种机用户在使用、保养和保管过程中，因未严格按要求进行，常常会出现各种故障，甚至对机器造成各种损坏，因此必须解决问题，及时排除故障。2BJQ系列播种机常见故障种类如下：①整机稳定性差或不易入土；②支承轮不转或打滑；③邻界行距过大或过小；④排肥情况不好；⑤排种情况不好，种子株距不正常；⑥排种单体拖堆、堵塞等[3]。
3 质量技术在2BJQ系列播种机故障排除中的联合应用
质量技术联合应用流程如图3所示。
图3 质量技术联合应用流程图
排列图法、因果分析图法和对策表法等几种质量技术是农机产品故障排除工作中经常用到的，但是根据它们的应用原理，将它们应用到农机产品故障排除工作中并不多。排列图法的原理是首先从众多的缺陷因素中确定关键的几个少数缺陷，并重点分析解决这几个关键的少数缺陷，从而得以实现工作的改进；然后将排列图的几个少数关键因素，分别作为因果分析图的待分析故障特性，做出因果分析图的主干和枝干，主要从“人、机、料、法、环以及测量”方面入手，即5M1E，寻找产生问题的主要原因，通过逐步细化，找到产生问题关键原因，完成因果图的分析[4]；最后采用对策表法（也叫措施计划表） 针对因果分析图中确定的产生问题的关键原因，依据问题的严重程度，制定相应的解决方法和预防措施。
3.1 排列图法的应用
笔者近期对200个2BJQ系列播种机用户进行了故障情况反馈问卷调查，并对其中150个回答问题符合要求的用户调查问卷进行了归纳统计，用户故障情况反馈统计如表1所示。通过排列图法对一些经常出现的故障问题进行分析，将出现的故障问题按照重要程度依次进行排列，绘制用户故障情况反馈频数、频率统计表和用户故障情况反馈排列图，找出具体产生故障的几个主要原因，用户故障情况反馈频数、频率统计如表2所示，用户故障情况反馈排列如图4所示。2BJQ系列播种机用户故障情况反馈排列图的观察与分析如下：
（1）通过观察直方形柱的高度，对各因素的影响程度可大致有所了解。
（2）排列图的分析主要是利用A、B、C分类法确定主次因素。图4中：Ⅰ、Ⅱ项为A类因素，即主要因素；Ⅲ项为B类因素；C类因素包括Ⅳ、Ⅴ和Ⅵ项目，即为次要因素。
图4 用户故障情况反馈排列图
（3）由频数分布图中长方形柱体高矮的比较可以看出，排种情况不好、种子株距不正常的频数为75，远远大于其他各项原因的频数，因此可以初步断定排种情况不好、种子株距不正常可能是用户反馈的一个主要故障问题；同时，排肥情况不好出现的频数为45，仅低于排种情况不好，种子株距不正常的频数，但也远远大于其他各项故障的频数，可能是用户反馈的又一个主要故障问题；而排种单体拖堆、堵塞，支承轮不转或打滑，邻界行距过大或过小，以及其他情况则频数很低，当属于次要故障。因此，要解决用户反馈的故障问题，应先从排种情况不好和排肥情况不好两方面问题入手，采取相应的措施。
3.2 因果分析图法的应用
经过多方面考虑和探讨，将2BJQ系列播种机用户反馈的故障情况绘制成因果分析图。2BJQ系列播种机故障因果分析如图5所示。
通过专家的进一步分析判断，并从调查了解中发现，出现排种情况不好、种子株距不正常属于2BJQ系列播种机的核心部件2QXP-1/2型高速气吸式精密排种器的问题，是该系列产品用户反馈的一个主要故障问题；同时，排肥情况不好是另外一个主要故障问题，并于2BJQ系列播种机故障因果分析图中，在这两项主要故障前面加以☆表示。为此，可以进一步通过2BJQ系列播种机的排种器故障因果分析图寻找发生排种情况不好、种子株距不正常和排肥情况不好故障问题的原因，最终找出解决问题的方法。在用户以后的使用过程中，由于预先已经对可能出现的故障问题进行及时的预防和严格管理控制，将会使2BJQ系列播种机故障发生的可能性降到最低限度。
图5 2BJQ系列播种机故障因果分析图
3.3 对策表法的应用
通过结合2BJQ系列播种机的结构和使用特点，以及应用全面质量管理理论（TQM），制订出该2BJQ系列播种机故障排除对策表，并通过技术和方法的不断改进提高，将2BJQ系列播种机故障的发生率降低到最低限度[5]。2BJQ系列播种机故障排除对策表如表3所示。
4 结论
技术，尤其质量技术一直都是实现目标的有效手段，在实际生产和工作中，发挥着越来越重要的作用。由于大部分质量技术之间存在着某些紧密的内在联系，这些质量技术的单独使用远远没有联合使用的效果好。为此本文以2BJQ系列气吸式精密播种机为例，介绍了排列图法、因果分析图法和对策表法等几种常用质量技术在农机故障排除实际工作中的联合应用，并提出了解决2BJQ系列播种机故障的具体措施和方法。
质量管理包含质量策划、控制、保证和改进等一系列过程[6]。至关重要的是，质量控制是质量管理的基础，而质量技术的有效应用是实施质量控制的根本保证，因此在实际生产和工作中必须有定量的、技术化的内容来支撑质量管理工作，不能忽视它的“技术含量”，充分理解、应用质量技术，尤其是质量技术的联合应用，不仅能提升质量管理工作的品质，同时也是实现质量管理有效性的必然途径。在农机使用与维修过程中，只有以质量技术为基础，才能使农业机械的价值得以顺利实现。
参考文献：
[1] 张小海.质量管理体系标准中的质量技术及应用[J].工业工程与管理，2013：18 （1）：20-24.
[2] 谢宇峰，许建平.高速气吸式精密播种机的研制与开发[J].农机化研究，2010，（11）：87-90.
[3] 陈立东.气吸式播种机播种质量影响因素分析[J].现代化农业，2005（12）37-38.
[4] Joseph M﹒Juan，Joseph A﹒De Foe.Juan On What Leader Need to Know About Quality： And Its Impact on the Bottom Line[M].焦叔斌，译，北京：中国人民大学出版社，2013.
[5] 皇甫志国.播种机故障的排除[J].新课程学习，2013（9）172.
[6] 胡铭.现代质量管理学[M].武汉：武汉大学出版社，2010.
3.1 排列图法的应用
笔者近期对200个2BJQ系列播种机用户进行了故障情况反馈问卷调查，并对其中150个回答问题符合要求的用户调查问卷进行了归纳统计，用户故障情况反馈统计如表1所示。通过排列图法对一些经常出现的故障问题进行分析，将出现的故障问题按照重要程度依次进行排列，绘制用户故障情况反馈频数、频率统计表和用户故障情况反馈排列图，找出具体产生故障的几个主要原因，用户故障情况反馈频数、频率统计如表2所示，用户故障情况反馈排列如图4所示。2BJQ系列播种机用户故障情况反馈排列图的观察与分析如下：
（1）通过观察直方形柱的高度，对各因素的影响程度可大致有所了解。
（2）排列图的分析主要是利用A、B、C分类法确定主次因素。图4中：Ⅰ、Ⅱ项为A类因素，即主要因素；Ⅲ项为B类因素；C类因素包括Ⅳ、Ⅴ和Ⅵ项目，即为次要因素。
图4 用户故障情况反馈排列图
（3）由频数分布图中长方形柱体高矮的比较可以看出，排种情况不好、种子株距不正常的频数为75，远远大于其他各项原因的频数，因此可以初步断定排种情况不好、种子株距不正常可能是用户反馈的一个主要故障问题；同时，排肥情况不好出现的频数为45，仅低于排种情况不好，种子株距不正常的频数，但也远远大于其他各项故障的频数，可能是用户反馈的又一个主要故障问题；而排种单体拖堆、堵塞，支承轮不转或打滑，邻界行距过大或过小，以及其他情况则频数很低，当属于次要故障。因此，要解决用户反馈的故障问题，应先从排种情况不好和排肥情况不好两方面问题入手，采取相应的措施。
3.2 因果分析图法的应用
经过多方面考虑和探讨，将2BJQ系列播种机用户反馈的故障情况绘制成因果分析图。2BJQ系列播种机故障因果分析如图5所示。
通过专家的进一步分析判断，并从调查了解中发现，出现排种情况不好、种子株距不正常属于2BJQ系列播种机的核心部件2QXP-1/2型高速气吸式精密排种器的问题，是该系列产品用户反馈的一个主要故障问题；同时，排肥情况不好是另外一个主要故障问题，并于2BJQ系列播种机故障因果分析图中，在这两项主要故障前面加以☆表示。为此，可以进一步通过2BJQ系列播种机的排种器故障因果分析图寻找发生排种情况不好、种子株距不正常和排肥情况不好故障问题的原因，最终找出解决问题的方法。在用户以后的使用过程中，由于预先已经对可能出现的故障问题进行及时的预防和严格管理控制，将会使2BJQ系列播种机故障发生的可能性降到最低限度。
图5 2BJQ系列播种机故障因果分析图
3.3 对策表法的应用
通过结合2BJQ系列播种机的结构和使用特点，以及应用全面质量管理理论（TQM），制订出该2BJQ系列播种机故障排除对策表，并通过技术和方法的不断改进提高，将2BJQ系列播种机故障的发生率降低到最低限度[5]。2BJQ系列播种机故障排除对策表如表3所示。
4 结论
技术，尤其质量技术一直都是实现目标的有效手段，在实际生产和工作中，发挥着越来越重要的作用。由于大部分质量技术之间存在着某些紧密的内在联系，这些质量技术的单独使用远远没有联合使用的效果好。为此本文以2BJQ系列气吸式精密播种机为例，介绍了排列图法、因果分析图法和对策表法等几种常用质量技术在农机故障排除实际工作中的联合应用，并提出了解决2BJQ系列播种机故障的具体措施和方法。
质量管理包含质量策划、控制、保证和改进等一系列过程[6]。至关重要的是，质量控制是质量管理的基础，而质量技术的有效应用是实施质量控制的根本保证，因此在实际生产和工作中必须有定量的、技术化的内容来支撑质量管理工作，不能忽视它的“技术含量”，充分理解、应用质量技术，尤其是质量技术的联合应用，不仅能提升质量管理工作的品质，同时也是实现质量管理有效性的必然途径。在农机使用与维修过程中，只有以质量技术为基础，才能使农业机械的价值得以顺利实现。
参考文献：
[1] 张小海.质量管理体系标准中的质量技术及应用[J].工业工程与管理，2013：18 （1）：20-24.
[2] 谢宇峰，许建平.高速气吸式精密播种机的研制与开发[J].农机化研究，2010，（11）：87-90.
[3] 陈立东.气吸式播种机播种质量影响因素分析[J].现代化农业，2005（12）37-38.
[4] Joseph M﹒Juan，Joseph A﹒De Foe.Juan On What Leader Need to Know About Quality： And Its Impact on the Bottom Line[M].焦叔斌，译，北京：中国人民大学出版社，2013.
[5] 皇甫志国.播种机故障的排除[J].新课程学习，2013（9）172.
[6] 胡铭.现代质量管理学[M].武汉：武汉大学出版社，2010.
3.1 排列图法的应用
笔者近期对200个2BJQ系列播种机用户进行了故障情况反馈问卷调查，并对其中150个回答问题符合要求的用户调查问卷进行了归纳统计，用户故障情况反馈统计如表1所示。通过排列图法对一些经常出现的故障问题进行分析，将出现的故障问题按照重要程度依次进行排列，绘制用户故障情况反馈频数、频率统计表和用户故障情况反馈排列图，找出具体产生故障的几个主要原因，用户故障情况反馈频数、频率统计如表2所示，用户故障情况反馈排列如图4所示。2BJQ系列播种机用户故障情况反馈排列图的观察与分析如下：
（1）通过观察直方形柱的高度，对各因素的影响程度可大致有所了解。
（2）排列图的分析主要是利用A、B、C分类法确定主次因素。图4中：Ⅰ、Ⅱ项为A类因素，即主要因素；Ⅲ项为B类因素；C类因素包括Ⅳ、Ⅴ和Ⅵ项目，即为次要因素。
图4 用户故障情况反馈排列图
（3）由频数分布图中长方形柱体高矮的比较可以看出，排种情况不好、种子株距不正常的频数为75，远远大于其他各项原因的频数，因此可以初步断定排种情况不好、种子株距不正常可能是用户反馈的一个主要故障问题；同时，排肥情况不好出现的频数为45，仅低于排种情况不好，种子株距不正常的频数，但也远远大于其他各项故障的频数，可能是用户反馈的又一个主要故障问题；而排种单体拖堆、堵塞，支承轮不转或打滑，邻界行距过大或过小，以及其他情况则频数很低，当属于次要故障。因此，要解决用户反馈的故障问题，应先从排种情况不好和排肥情况不好两方面问题入手，采取相应的措施。
3.2 因果分析图法的应用
经过多方面考虑和探讨，将2BJQ系列播种机用户反馈的故障情况绘制成因果分析图。2BJQ系列播种机故障因果分析如图5所示。
通过专家的进一步分析判断，并从调查了解中发现，出现排种情况不好、种子株距不正常属于2BJQ系列播种机的核心部件2QXP-1/2型高速气吸式精密排种器的问题，是该系列产品用户反馈的一个主要故障问题；同时，排肥情况不好是另外一个主要故障问题，并于2BJQ系列播种机故障因果分析图中，在这两项主要故障前面加以☆表示。为此，可以进一步通过2BJQ系列播种机的排种器故障因果分析图寻找发生排种情况不好、种子株距不正常和排肥情况不好故障问题的原因，最终找出解决问题的方法。在用户以后的使用过程中，由于预先已经对可能出现的故障问题进行及时的预防和严格管理控制，将会使2BJQ系列播种机故障发生的可能性降到最低限度。
图5 2BJQ系列播种机故障因果分析图
3.3 对策表法的应用
通过结合2BJQ系列播种机的结构和使用特点，以及应用全面质量管理理论（TQM），制订出该2BJQ系列播种机故障排除对策表，并通过技术和方法的不断改进提高，将2BJQ系列播种机故障的发生率降低到最低限度[5]。2BJQ系列播种机故障排除对策表如表3所示。
4 结论
技术，尤其质量技术一直都是实现目标的有效手段，在实际生产和工作中，发挥着越来越重要的作用。由于大部分质量技术之间存在着某些紧密的内在联系，这些质量技术的单独使用远远没有联合使用的效果好。为此本文以2BJQ系列气吸式精密播种机为例，介绍了排列图法、因果分析图法和对策表法等几种常用质量技术在农机故障排除实际工作中的联合应用，并提出了解决2BJQ系列播种机故障的具体措施和方法。
质量管理包含质量策划、控制、保证和改进等一系列过程[6]。至关重要的是，质量控制是质量管理的基础，而质量技术的有效应用是实施质量控制的根本保证，因此在实际生产和工作中必须有定量的、技术化的内容来支撑质量管理工作，不能忽视它的“技术含量”，充分理解、应用质量技术，尤其是质量技术的联合应用，不仅能提升质量管理工作的品质，同时也是实现质量管理有效性的必然途径。在农机使用与维修过程中，只有以质量技术为基础，才能使农业机械的价值得以顺利实现。
参考文献：
[1] 张小海.质量管理体系标准中的质量技术及应用[J].工业工程与管理，2013：18 （1）：20-24.
[2] 谢宇峰，许建平.高速气吸式精密播种机的研制与开发[J].农机化研究，2010，（11）：87-90.
[3] 陈立东.气吸式播种机播种质量影响因素分析[J].现代化农业，2005（12）37-38.
[4] Joseph M﹒Juan，Joseph A﹒De Foe.Juan On What Leader Need to Know About Quality： And Its Impact on the Bottom Line[M].焦叔斌，译，北京：中国人民大学出版社，2013.
[5] 皇甫志国.播种机故障的排除[J].新课程学习，2013（9）172.
[6] 胡铭.现代质量管理学[M].武汉：武汉大学出版社，2010.
摘 要 本文运用质量技术的理论和方法，本着以农机故障排除为导向的现代质量管理理念，以2BJQ系列气吸式精密播种机为例，介绍了排列图法、因果分析图法和对策表法等几种质量技术在农机故障排除实际生产工作中的联合应用，并提出了解决2BJQ系列播种机故障的具体措施和方法。
关键词 质量技术 农机 故障排除 联合应用
Joint Applied Research About the Quality Technology Used in
Agricultural Machinery trouble Clearing
——Take 2BJQ series pneumatic precision seeder for example
Li Guolin
（Heilongjiang Provincial Agricultural Machinery Engineering Research Institute，
Harbin Heilongjiang，150081 ）
Abstract： This paper introduced some quality technologies used in agricultural machinery trouble clearing like Pareto chart， causal analysis， countermeasure table method and so on， applying the theory and method of quality technology， based on modern quality management concept and the direction for agricultural machinery trouble clearing. And put forward the specific measure and method to solve 2 BJQ series seeder malfunction.
Keywords： quality technology； agricultural machinery； trouble clearing； joint application
0 引言
农机故障的准确“诊断”在农机使用与维修中起着至关重要的作用，不仅可以节省大量的人力、物力和资金，尤其是在农忙的季节，可以节省宝贵的时间。在众多的质量技术中，很多质量技术之间具有密切的内在联系，尤其值得注意的是，由于多数质量技术的理论都是建立在数理统计基础之上的，其单独使用远远不如联合使用这些技术的效果好[1]。之所以某些质量技术必须联合应用才能起到更好地控制效果，是因为它们彼此之间存在着逻辑因果关系，而且联合使用质量技术，不仅可以互相补充彼此的判断，还可以互相验证彼此之间的结论。下面以2BJQ系列气吸式精密播种机（以下简称2BJQ系列播种机）为例介绍几种常用质量技术在农机故障排除中的联合应用，以提高农机故障“诊断”的准确性，从而极大地提高农机使用与维修的效率。
1 2BJQ系列播种机特点
2BJQ系列气吸式精密播种机，是黑龙江省农业机械工程科学研究院联合哈尔滨沃尔科技有限公司，共同在吸收美国、法国和意大利最新推广应用的气吸式精密播种技术和关键部件优点的基础上，结合我国自然经济条件和农艺要求研制成功的具有国际先进水平的新一代大豆、玉米通用型气吸式精量点播机。整机的主要特点是适用性强、农艺技术先进和通用性广，通过更换工作部件以及改变安装方式可实现垄作播种、平作播种、免耕播种、耕整后播种、施肥播种、中耕追肥培土、双条精量播种和单条精密点播等田间作业。其中，该系列机型中2BJQ-11型高速气吸式精密播种机的结构如图1所示。
2BJQ-11型高速气吸式精密播种机主要是由支承轮总成1、划印器总成3、机架总成4、肥箱总成5、风机总成6、主吸气管7、传动系统8、播种单体总成（包含脚踏板9、复土装置（或除障器）10、种箱11、1QXP-1型气吸式排种器12、开沟圆盘13、犁铧组件或覆土圆盘总成14、镇压机构15、覆土圆盘总成和施肥部件2等零部件组成[2]。
图1 2BJQ-11型高速气吸式精密播种机的结构图
2QXP-1/2型高速气吸式精密排种器是2BJQ系列气吸式精密播种机的核心部件，具有作业速度高，对种子适应性强、破损率低等优点。该排种器的工作原理是利用空气负压原理实现吸种和排种。2QXP-1/2型高速气吸式精密排种器结构如图2所示[2]。
图2 2QXP-1/2型高速气吸式精密排种器结构图
排种器的作用就是将种子按照农艺要求的播种形式均匀地排出。播种单体上的2QXP-1/2型高速气吸式精密排种器主要由大豆剔种刀1 、大豆播种盘2、搅种轮3、玉米剔种刀4、玉米播种盘5、排种轴6、排种器壳体总成7、排种器接口8、排种器盖总成9等零部件组成。
2 2BJQ系列播种机常见故障
2BJQ系列播种机用户在使用、保养和保管过程中，因未严格按要求进行，常常会出现各种故障，甚至对机器造成各种损坏，因此必须解决问题，及时排除故障。2BJQ系列播种机常见故障种类如下：①整机稳定性差或不易入土；②支承轮不转或打滑；③邻界行距过大或过小；④排肥情况不好；⑤排种情况不好，种子株距不正常；⑥排种单体拖堆、堵塞等[3]。
3 质量技术在2BJQ系列播种机故障排除中的联合应用
质量技术联合应用流程如图3所示。
图3 质量技术联合应用流程图
排列图法、因果分析图法和对策表法等几种质量技术是农机产品故障排除工作中经常用到的，但是根据它们的应用原理，将它们应用到农机产品故障排除工作中并不多。排列图法的原理是首先从众多的缺陷因素中确定关键的几个少数缺陷，并重点分析解决这几个关键的少数缺陷，从而得以实现工作的改进；然后将排列图的几个少数关键因素，分别作为因果分析图的待分析故障特性，做出因果分析图的主干和枝干，主要从“人、机、料、法、环以及测量”方面入手，即5M1E，寻找产生问题的主要原因，通过逐步细化，找到产生问题关键原因，完成因果图的分析[4]；最后采用对策表法（也叫措施计划表） 针对因果分析图中确定的产生问题的关键原因，依据问题的严重程度，制定相应的解决方法和预防措施。
3.1 排列图法的应用
笔者近期对200个2BJQ系列播种机用户进行了故障情况反馈问卷调查，并对其中150个回答问题符合要求的用户调查问卷进行了归纳统计，用户故障情况反馈统计如表1所示。通过排列图法对一些经常出现的故障问题进行分析，将出现的故障问题按照重要程度依次进行排列，绘制用户故障情况反馈频数、频率统计表和用户故障情况反馈排列图，找出具体产生故障的几个主要原因，用户故障情况反馈频数、频率统计如表2所示，用户故障情况反馈排列如图4所示。2BJQ系列播种机用户故障情况反馈排列图的观察与分析如下：
（1）通过观察直方形柱的高度，对各因素的影响程度可大致有所了解。
（2）排列图的分析主要是利用A、B、C分类法确定主次因素。图4中：Ⅰ、Ⅱ项为A类因素，即主要因素；Ⅲ项为B类因素；C类因素包括Ⅳ、Ⅴ和Ⅵ项目，即为次要因素。
图4 用户故障情况反馈排列图
（3）由频数分布图中长方形柱体高矮的比较可以看出，排种情况不好、种子株距不正常的频数为75，远远大于其他各项原因的频数，因此可以初步断定排种情况不好、种子株距不正常可能是用户反馈的一个主要故障问题；同时，排肥情况不好出现的频数为45，仅低于排种情况不好，种子株距不正常的频数，但也远远大于其他各项故障的频数，可能是用户反馈的又一个主要故障问题；而排种单体拖堆、堵塞，支承轮不转或打滑，邻界行距过大或过小，以及其他情况则频数很低，当属于次要故障。因此，要解决用户反馈的故障问题，应先从排种情况不好和排肥情况不好两方面问题入手，采取相应的措施。
3.2 因果分析图法的应用
经过多方面考虑和探讨，将2BJQ系列播种机用户反馈的故障情况绘制成因果分析图。2BJQ系列播种机故障因果分析如图5所示。
通过专家的进一步分析判断，并从调查了解中发现，出现排种情况不好、种子株距不正常属于2BJQ系列播种机的核心部件2QXP-1/2型高速气吸式精密排种器的问题，是该系列产品用户反馈的一个主要故障问题；同时，排肥情况不好是另外一个主要故障问题，并于2BJQ系列播种机故障因果分析图中，在这两项主要故障前面加以☆表示。为此，可以进一步通过2BJQ系列播种机的排种器故障因果分析图寻找发生排种情况不好、种子株距不正常和排肥情况不好故障问题的原因，最终找出解决问题的方法。在用户以后的使用过程中，由于预先已经对可能出现的故障问题进行及时的预防和严格管理控制，将会使2BJQ系列播种机故障发生的可能性降到最低限度。
图5 2BJQ系列播种机故障因果分析图
3.3 对策表法的应用
通过结合2BJQ系列播种机的结构和使用特点，以及应用全面质量管理理论（TQM），制订出该2BJQ系列播种机故障排除对策表，并通过技术和方法的不断改进提高，将2BJQ系列播种机故障的发生率降低到最低限度[5]。2BJQ系列播种机故障排除对策表如表3所示。
4 结论
技术，尤其质量技术一直都是实现目标的有效手段，在实际生产和工作中，发挥着越来越重要的作用。由于大部分质量技术之间存在着某些紧密的内在联系，这些质量技术的单独使用远远没有联合使用的效果好。为此本文以2BJQ系列气吸式精密播种机为例，介绍了排列图法、因果分析图法和对策表法等几种常用质量技术在农机故障排除实际工作中的联合应用，并提出了解决2BJQ系列播种机故障的具体措施和方法。
质量管理包含质量策划、控制、保证和改进等一系列过程[6]。至关重要的是，质量控制是质量管理的基础，而质量技术的有效应用是实施质量控制的根本保证，因此在实际生产和工作中必须有定量的、技术化的内容来支撑质量管理工作，不能忽视它的“技术含量”，充分理解、应用质量技术，尤其是质量技术的联合应用，不仅能提升质量管理工作的品质，同时也是实现质量管理有效性的必然途径。在农机使用与维修过程中，只有以质量技术为基础，才能使农业机械的价值得以顺利实现。
参考文献：
[1] 张小海.质量管理体系标准中的质量技术及应用[J].工业工程与管理，2013：18 （1）：20-24.
[2] 谢宇峰，许建平.高速气吸式精密播种机的研制与开发[J].农机化研究，2010，（11）：87-90.
[3] 陈立东.气吸式播种机播种质量影响因素分析[J].现代化农业，2005（12）37-38.
[4] Joseph M﹒Juan，Joseph A﹒De Foe.Juan On What Leader Need to Know About Quality： And Its Impact on the Bottom Line[M].焦叔斌，译，北京：中国人民大学出版社，2013.
[5] 皇甫志国.播种机故障的排除[J].新课程学习，2013（9）172.
[6] 胡铭.现代质量管理学[M].武汉：武汉大学出版社，2010.
3.1 排列图法的应用
笔者近期对200个2BJQ系列播种机用户进行了故障情况反馈问卷调查，并对其中150个回答问题符合要求的用户调查问卷进行了归纳统计，用户故障情况反馈统计如表1所示。通过排列图法对一些经常出现的故障问题进行分析，将出现的故障问题按照重要程度依次进行排列，绘制用户故障情况反馈频数、频率统计表和用户故障情况反馈排列图，找出具体产生故障的几个主要原因，用户故障情况反馈频数、频率统计如表2所示，用户故障情况反馈排列如图4所示。2BJQ系列播种机用户故障情况反馈排列图的观察与分析如下：
（1）通过观察直方形柱的高度，对各因素的影响程度可大致有所了解。
（2）排列图的分析主要是利用A、B、C分类法确定主次因素。图4中：Ⅰ、Ⅱ项为A类因素，即主要因素；Ⅲ项为B类因素；C类因素包括Ⅳ、Ⅴ和Ⅵ项目，即为次要因素。
图4 用户故障情况反馈排列图
（3）由频数分布图中长方形柱体高矮的比较可以看出，排种情况不好、种子株距不正常的频数为75，远远大于其他各项原因的频数，因此可以初步断定排种情况不好、种子株距不正常可能是用户反馈的一个主要故障问题；同时，排肥情况不好出现的频数为45，仅低于排种情况不好，种子株距不正常的频数，但也远远大于其他各项故障的频数，可能是用户反馈的又一个主要故障问题；而排种单体拖堆、堵塞，支承轮不转或打滑，邻界行距过大或过小，以及其他情况则频数很低，当属于次要故障。因此，要解决用户反馈的故障问题，应先从排种情况不好和排肥情况不好两方面问题入手，采取相应的措施。
3.2 因果分析图法的应用
经过多方面考虑和探讨，将2BJQ系列播种机用户反馈的故障情况绘制成因果分析图。2BJQ系列播种机故障因果分析如图5所示。
通过专家的进一步分析判断，并从调查了解中发现，出现排种情况不好、种子株距不正常属于2BJQ系列播种机的核心部件2QXP-1/2型高速气吸式精密排种器的问题，是该系列产品用户反馈的一个主要故障问题；同时，排肥情况不好是另外一个主要故障问题，并于2BJQ系列播种机故障因果分析图中，在这两项主要故障前面加以☆表示。为此，可以进一步通过2BJQ系列播种机的排种器故障因果分析图寻找发生排种情况不好、种子株距不正常和排肥情况不好故障问题的原因，最终找出解决问题的方法。在用户以后的使用过程中，由于预先已经对可能出现的故障问题进行及时的预防和严格管理控制，将会使2BJQ系列播种机故障发生的可能性降到最低限度。
图5 2BJQ系列播种机故障因果分析图
3.3 对策表法的应用
通过结合2BJQ系列播种机的结构和使用特点，以及应用全面质量管理理论（TQM），制订出该2BJQ系列播种机故障排除对策表，并通过技术和方法的不断改进提高，将2BJQ系列播种机故障的发生率降低到最低限度[5]。2BJQ系列播种机故障排除对策表如表3所示。
4 结论
技术，尤其质量技术一直都是实现目标的有效手段，在实际生产和工作中，发挥着越来越重要的作用。由于大部分质量技术之间存在着某些紧密的内在联系，这些质量技术的单独使用远远没有联合使用的效果好。为此本文以2BJQ系列气吸式精密播种机为例，介绍了排列图法、因果分析图法和对策表法等几种常用质量技术在农机故障排除实际工作中的联合应用，并提出了解决2BJQ系列播种机故障的具体措施和方法。
质量管理包含质量策划、控制、保证和改进等一系列过程[6]。至关重要的是，质量控制是质量管理的基础，而质量技术的有效应用是实施质量控制的根本保证，因此在实际生产和工作中必须有定量的、技术化的内容来支撑质量管理工作，不能忽视它的“技术含量”，充分理解、应用质量技术，尤其是质量技术的联合应用，不仅能提升质量管理工作的品质，同时也是实现质量管理有效性的必然途径。在农机使用与维修过程中，只有以质量技术为基础，才能使农业机械的价值得以顺利实现。
参考文献：
[1] 张小海.质量管理体系标准中的质量技术及应用[J].工业工程与管理，2013：18 （1）：20-24.
[2] 谢宇峰，许建平.高速气吸式精密播种机的研制与开发[J].农机化研究，2010，（11）：87-90.
[3] 陈立东.气吸式播种机播种质量影响因素分析[J].现代化农业，2005（12）37-38.
[4] Joseph M﹒Juan，Joseph A﹒De Foe.Juan On What Leader Need to Know About Quality： And Its Impact on the Bottom Line[M].焦叔斌，译，北京：中国人民大学出版社，2013.
[5] 皇甫志国.播种机故障的排除[J].新课程学习，2013（9）172.
[6] 胡铭.现代质量管理学[M].武汉：武汉大学出版社，2010.
3.1 排列图法的应用
笔者近期对200个2BJQ系列播种机用户进行了故障情况反馈问卷调查，并对其中150个回答问题符合要求的用户调查问卷进行了归纳统计，用户故障情况反馈统计如表1所示。通过排列图法对一些经常出现的故障问题进行分析，将出现的故障问题按照重要程度依次进行排列，绘制用户故障情况反馈频数、频率统计表和用户故障情况反馈排列图，找出具体产生故障的几个主要原因，用户故障情况反馈频数、频率统计如表2所示，用户故障情况反馈排列如图4所示。2BJQ系列播种机用户故障情况反馈排列图的观察与分析如下：
（1）通过观察直方形柱的高度，对各因素的影响程度可大致有所了解。
（2）排列图的分析主要是利用A、B、C分类法确定主次因素。图4中：Ⅰ、Ⅱ项为A类因素，即主要因素；Ⅲ项为B类因素；C类因素包括Ⅳ、Ⅴ和Ⅵ项目，即为次要因素。
图4 用户故障情况反馈排列图
（3）由频数分布图中长方形柱体高矮的比较可以看出，排种情况不好、种子株距不正常的频数为75，远远大于其他各项原因的频数，因此可以初步断定排种情况不好、种子株距不正常可能是用户反馈的一个主要故障问题；同时，排肥情况不好出现的频数为45，仅低于排种情况不好，种子株距不正常的频数，但也远远大于其他各项故障的频数，可能是用户反馈的又一个主要故障问题；而排种单体拖堆、堵塞，支承轮不转或打滑，邻界行距过大或过小，以及其他情况则频数很低，当属于次要故障。因此，要解决用户反馈的故障问题，应先从排种情况不好和排肥情况不好两方面问题入手，采取相应的措施。
3.2 因果分析图法的应用
经过多方面考虑和探讨，将2BJQ系列播种机用户反馈的故障情况绘制成因果分析图。2BJQ系列播种机故障因果分析如图5所示。
通过专家的进一步分析判断，并从调查了解中发现，出现排种情况不好、种子株距不正常属于2BJQ系列播种机的核心部件2QXP-1/2型高速气吸式精密排种器的问题，是该系列产品用户反馈的一个主要故障问题；同时，排肥情况不好是另外一个主要故障问题，并于2BJQ系列播种机故障因果分析图中，在这两项主要故障前面加以☆表示。为此，可以进一步通过2BJQ系列播种机的排种器故障因果分析图寻找发生排种情况不好、种子株距不正常和排肥情况不好故障问题的原因，最终找出解决问题的方法。在用户以后的使用过程中，由于预先已经对可能出现的故障问题进行及时的预防和严格管理控制，将会使2BJQ系列播种机故障发生的可能性降到最低限度。
图5 2BJQ系列播种机故障因果分析图
3.3 对策表法的应用
通过结合2BJQ系列播种机的结构和使用特点，以及应用全面质量管理理论（TQM），制订出该2BJQ系列播种机故障排除对策表，并通过技术和方法的不断改进提高，将2BJQ系列播种机故障的发生率降低到最低限度[5]。2BJQ系列播种机故障排除对策表如表3所示。
4 结论
技术，尤其质量技术一直都是实现目标的有效手段，在实际生产和工作中，发挥着越来越重要的作用。由于大部分质量技术之间存在着某些紧密的内在联系，这些质量技术的单独使用远远没有联合使用的效果好。为此本文以2BJQ系列气吸式精密播种机为例，介绍了排列图法、因果分析图法和对策表法等几种常用质量技术在农机故障排除实际工作中的联合应用，并提出了解决2BJQ系列播种机故障的具体措施和方法。
质量管理包含质量策划、控制、保证和改进等一系列过程[6]。至关重要的是，质量控制是质量管理的基础，而质量技术的有效应用是实施质量控制的根本保证，因此在实际生产和工作中必须有定量的、技术化的内容来支撑质量管理工作，不能忽视它的“技术含量”，充分理解、应用质量技术，尤其是质量技术的联合应用，不仅能提升质量管理工作的品质，同时也是实现质量管理有效性的必然途径。在农机使用与维修过程中，只有以质量技术为基础，才能使农业机械的价值得以顺利实现。
参考文献：
[1] 张小海.质量管理体系标准中的质量技术及应用[J].工业工程与管理，2013：18 （1）：20-24.
[2] 谢宇峰，许建平.高速气吸式精密播种机的研制与开发[J].农机化研究，2010，（11）：87-90.
[3] 陈立东.气吸式播种机播种质量影响因素分析[J].现代化农业，2005（12）37-38.
[4] Joseph M﹒Juan，Joseph A﹒De Foe.Juan On What Leader Need to Know About Quality： And Its Impact on the Bottom Line[M].焦叔斌，译，北京：中国人民大学出版社，2013.
[5] 皇甫志国.播种机故障的排除[J].新课程学习，2013（9）172.
[6] 胡铭.现代质量管理学[M].武汉：武汉大学出版社，2010.
