振动式深松旋耕机的安装与使用
车文远+李加恩+李世瑾+孙义元+郭加武
土地翻耕是千百年来传统的耕作方式，20世纪以来，大规模使用拖拉机翻耕土地，使农业获得了较好的收益。与此同时，也暴露了土壤风蚀、水蚀等使土壤贫瘠化的许多缺点。土壤贫瘠化的原因之一就是土地干旱和土壤墒情差，问题在于翻耕土地加速了土壤水分的无效蒸发，不翻耕土地加剧了土壤板结和雨水径流。如何应对呢？近年来的研究成果表明，采用秸秆覆盖、免耕播种、土壤深松、化学除草等保护性耕作方式是改善生态环境、提高土壤肥力和抗旱能力，保持农业可持续发展的有效方式，土壤深松技术便是其关键技术之一。
农机深松作业是一项经过实践早就证明了的有利于农业生产的技术，是通过拖拉机牵引深松机具，在不翻耕土层的情况下，疏松土壤，打破犁底层，改善耕层结构，增强土壤蓄水保墒和抗旱排涝能力的一项耕作技术。在我国北方，特别是玉米种植区，为了减少拖拉机的进地次数，经常使用深松旋耕联合作业机。振动式深松旋耕机由前部深松机和后部旋耕机及平整器组合而成，具有土壤深松和表层整理的特点，联合作业时一次完成土壤深松和表层土壤的碎土、平整，表层10 cm左右土壤达到播种要求。该机作业后，能打破犁底层并且不改变土层结构，在土层35 cm深处形成一定间隔的蓄水暗沟，有良好的土壤保墒效能，一次作业完成种床准备，避免了机具对土壤的多次压实，同时也体现出作业效率高，综合油耗少的性能特点，并能更好地保证作物及时播种，对作物增产有很大作用。据测试，深松地块的玉米比未深松地块的玉米主根长74 cm，次生根多出20条，百粒重增加1.4 g，亩增产100 kg左右。深松地块的小麦比未深松地块的亩穗数增加0.88万穗，千粒重提高0.89 g，亩增产35 kg左右。同时，深松的地块比未深松的每公顷可多蓄水400 m3左右。
2013年10月山东省人民政府《关于大力推进粮食高产创建的意见》和2014年省委、省政府一号文件都提出，要实施耕地地力提升工程，全面推行深耕深松作业，到2015年，没有实施深耕或深松作业的高产创建田要全部实施一遍。
2013年12月26日山东省农机局下发了《山东省农机深松整地作业补助试点工作实施方案》，确定了新泰市、牟平区等32个县（市、区）作为2013年秋冬季农机深松整地作业试点补助的项目区。实施农机深松整地作业补助政策是中央财政首次为农机深松整地建立了相对稳定的投入渠道，标志着农机作业补助纳入了财政支持重点。
为了使深松旋耕机发挥其最大效能，下面就以1ZSX-4-180型振动式深松旋耕机为例，谈谈振动式深松旋耕机的安装与使用。
一、配套动力、使用范围和性能特点
1ZSX-4-180型振动式深松旋耕机与功率58.8 kW以上履带式或轮式拖拉机配套使用。适用于丘陵地区、黄土高原、平原地区土壤的深松和旋耕。该机具有结构紧凑、轻便灵活、土壤松深稳定、表层平整、通过性好、作业效率高、质量好、使用可靠等优点。
技术性能：
外形尺寸（长×宽×高）：1960 mm×1160 mm×1360 mm；
质量：470 kg；
作业幅宽：1800 mm；
松土深度：250～400 mm；
旋耕深度：80～120 mm；
配套动力：≥58.8 kW；
工作效率：0.2～0.33 hm2/h；
土壤含水量要求：15％～22％。
二、深松旋耕机结构与工作原理
1.主要结构。1ZSX-4-180型振动式深松机主要由齿轮箱、悬挂、振动总成、深松器、切土器组合、限深轮、旋耕机、整平器等部分组成。
2.工作原理。（1）深松振动作业。拖拉机输出轴传递的动力经万向节传递给齿轮箱，再由齿轮箱内的一对伞齿轮减速后通过滚子链联轴器带动四个偏心轴，再通过连杆连接板最终传递给松土器，松土器依靠偏心轮的作用振动、松土达到作业目的，通过调整松土器安装孔的不同位置，达到适宜的松深。
（2）旋耕整理作业。拖拉机输出轴传递的动力经万向节传递给齿轮箱，再由齿轮箱一轴齿轮、中间齿轮、旋耕齿轮带动旋转轴和旋耕刀旋转，达到旋耕的目的。最后由平整器对土壤进行表层整理作业。
三、机具的安装与调整
1.万向节安装。(1)机具深松振动及浅旋灭茬动力是通过传动轴从拖拉机的动力输出轴获得的，连接时，装上万向节，装好安全销，在拖拉机上装好另一个万向节；(2)将拖拉机下悬挂提升到与深松机悬挂销同样高度时倒车，在倒车时连接传动轴，注意两端相邻万向节开口应在同一平面内；(3)传动轴的型号必须与拖拉机的型号相匹配，保证提升机提升、下落时方轴既不顶死又有足够的配合长度。
2.机具与拖拉机联结要求。机具与拖拉机联结后，应首先调整拉杆使四个深松器离地高度一致。调整拖拉机下拉杆，使机具保持正确的行进方向。
3.松土深度的调整。将松土板与连结板的固定螺栓取出，使松土板上下移动，达到松深要求，然后将两个紧固螺母拧紧，也可通过调整限深轮达到调整松深的目的。
4.切土器的调整。切土器切土深浅通过调整切土器支板上的两个螺栓孔来进行调整。松土深度大于300 mm，螺栓固定在下面两孔内；松土深度小于300 mm，螺栓固定在上面两孔内。
5.旋耕机刀齿的安装与排列。为保证耕作质量和工作时载荷均匀，刀齿在刀轴上的排列应符合下列要求：(1)在刀轴回转一周时，每转过一个相同的角度（360°/刀片总数），就有一把刀齿入土，以减少切土扭矩的波动；(2)刀轴上相邻两刀座的夹角要尽可能大些（一般在60°以上），以防夹土和缠草；(3)左弯刀和右弯刀要相继交错入土，以减少刀轴的轴向推力；(4)相继入土的刀齿应尽可能在刀轴上左右布置，以减少对刀轴中央的不平衡力矩，保证工作的直线性。
6.旋耕深度的调整。通过更换旋耕刀齿达到旋耕深度的要求，重在深松时，应选短旋耕刀（也可通过调整悬挂提升臂长短进行微调）。
四、使用方法和注意事项
1.作业时机。土壤深松作业一般在作物秸秆处理后，播种前进行，土壤含水量在15%～22%为宜。在北方没有灌溉条件的地区，可选择湿润的夏秋季节作业。如果天气过于干旱时，可进行造墒。不适合在干旱春季和结冰的冬季作业。一般2～4年深松一次。松深25～40 cm，表层旋耕10 cm左右。2.该机使用方便简单，用万向节把拖拉机后输出轴与齿轮箱花键轴对接上便可，作业时一般为低速二挡作业，土壤结构特殊时可改变作业挡位。 3.地头转弯时，需将机具提升，转弯后方可降落工作，否则将会出现故障，路上运输时必须切断拖拉机后输出动力，将液压锁紧。4.作业时，禁止倒退，应避开树桩等障碍物，禁止机具猛提、猛放。5.作业中，若听到异常响声，应立即停车检查，排除故障，方可继续作业。 6.应定时检查各传动部件、润滑油和各处固定螺栓。注意机具作业时禁止调整任何部件，更换零部件、调整尺寸时，必须切断动力输入。
五、机具的维护和保养
1.班保养(每工作10 h) ：(1)检查变速箱齿轮油；(2)检查并拧紧各紧固螺栓；(3)各传动部位加注黄油或润滑油，保证转动灵活；(4)清除机具上的秸秆和泥土；(5)检查各部件有无损坏，发现损坏，及时更换。2.机具长时间不用时，应把机具上的泥土全部清理干净，将机具彻底检查一遍，整修后，擦上防锈油，置于干燥处，切勿露天存放。
六、常见故障及排除方法 （见下表）表常见故障及排除方法故障原因排除齿轮箱有杂音1异物落入箱内取出异物2轴承损坏更换3齿轮损坏更换4齿轮间隙过大调整万向节折断1传动系统卡死更换2作业中突然超负荷调整松土器不入土1松土器损坏更换2松土器变形修复松土器不振动1偏心轴损坏修复2连杆轴损坏修复3转动部位有销轴脱落安装好拖拉机打滑1土壤湿度大停止作业2松土太深调整机具负荷过大1土壤黏重、过硬减少耕深、降低机组前进速度和犁刀的转数旋耕机工作时跳动1土壤坚硬降低机组前进速度和犁刀转速2刀片安装不正常正确安装刀片旋耕机间断抛出大土块1刀片弯曲变形校正2刀片折断、丢失或严重磨损更换刀片旋耕后地面起伏不平1机组前进速度与刀轴转速配合不当适当调整两者之间的速度（05）土地翻耕是千百年来传统的耕作方式，20世纪以来，大规模使用拖拉机翻耕土地，使农业获得了较好的收益。与此同时，也暴露了土壤风蚀、水蚀等使土壤贫瘠化的许多缺点。土壤贫瘠化的原因之一就是土地干旱和土壤墒情差，问题在于翻耕土地加速了土壤水分的无效蒸发，不翻耕土地加剧了土壤板结和雨水径流。如何应对呢？近年来的研究成果表明，采用秸秆覆盖、免耕播种、土壤深松、化学除草等保护性耕作方式是改善生态环境、提高土壤肥力和抗旱能力，保持农业可持续发展的有效方式，土壤深松技术便是其关键技术之一。
农机深松作业是一项经过实践早就证明了的有利于农业生产的技术，是通过拖拉机牵引深松机具，在不翻耕土层的情况下，疏松土壤，打破犁底层，改善耕层结构，增强土壤蓄水保墒和抗旱排涝能力的一项耕作技术。在我国北方，特别是玉米种植区，为了减少拖拉机的进地次数，经常使用深松旋耕联合作业机。振动式深松旋耕机由前部深松机和后部旋耕机及平整器组合而成，具有土壤深松和表层整理的特点，联合作业时一次完成土壤深松和表层土壤的碎土、平整，表层10 cm左右土壤达到播种要求。该机作业后，能打破犁底层并且不改变土层结构，在土层35 cm深处形成一定间隔的蓄水暗沟，有良好的土壤保墒效能，一次作业完成种床准备，避免了机具对土壤的多次压实，同时也体现出作业效率高，综合油耗少的性能特点，并能更好地保证作物及时播种，对作物增产有很大作用。据测试，深松地块的玉米比未深松地块的玉米主根长74 cm，次生根多出20条，百粒重增加1.4 g，亩增产100 kg左右。深松地块的小麦比未深松地块的亩穗数增加0.88万穗，千粒重提高0.89 g，亩增产35 kg左右。同时，深松的地块比未深松的每公顷可多蓄水400 m3左右。
2013年10月山东省人民政府《关于大力推进粮食高产创建的意见》和2014年省委、省政府一号文件都提出，要实施耕地地力提升工程，全面推行深耕深松作业，到2015年，没有实施深耕或深松作业的高产创建田要全部实施一遍。
2013年12月26日山东省农机局下发了《山东省农机深松整地作业补助试点工作实施方案》，确定了新泰市、牟平区等32个县（市、区）作为2013年秋冬季农机深松整地作业试点补助的项目区。实施农机深松整地作业补助政策是中央财政首次为农机深松整地建立了相对稳定的投入渠道，标志着农机作业补助纳入了财政支持重点。
为了使深松旋耕机发挥其最大效能，下面就以1ZSX-4-180型振动式深松旋耕机为例，谈谈振动式深松旋耕机的安装与使用。
一、配套动力、使用范围和性能特点
1ZSX-4-180型振动式深松旋耕机与功率58.8 kW以上履带式或轮式拖拉机配套使用。适用于丘陵地区、黄土高原、平原地区土壤的深松和旋耕。该机具有结构紧凑、轻便灵活、土壤松深稳定、表层平整、通过性好、作业效率高、质量好、使用可靠等优点。
技术性能：
外形尺寸（长×宽×高）：1960 mm×1160 mm×1360 mm；
质量：470 kg；
作业幅宽：1800 mm；
松土深度：250～400 mm；
旋耕深度：80～120 mm；
配套动力：≥58.8 kW；
工作效率：0.2～0.33 hm2/h；
土壤含水量要求：15％～22％。
二、深松旋耕机结构与工作原理
1.主要结构。1ZSX-4-180型振动式深松机主要由齿轮箱、悬挂、振动总成、深松器、切土器组合、限深轮、旋耕机、整平器等部分组成。
2.工作原理。（1）深松振动作业。拖拉机输出轴传递的动力经万向节传递给齿轮箱，再由齿轮箱内的一对伞齿轮减速后通过滚子链联轴器带动四个偏心轴，再通过连杆连接板最终传递给松土器，松土器依靠偏心轮的作用振动、松土达到作业目的，通过调整松土器安装孔的不同位置，达到适宜的松深。
（2）旋耕整理作业。拖拉机输出轴传递的动力经万向节传递给齿轮箱，再由齿轮箱一轴齿轮、中间齿轮、旋耕齿轮带动旋转轴和旋耕刀旋转，达到旋耕的目的。最后由平整器对土壤进行表层整理作业。
三、机具的安装与调整
1.万向节安装。(1)机具深松振动及浅旋灭茬动力是通过传动轴从拖拉机的动力输出轴获得的，连接时，装上万向节，装好安全销，在拖拉机上装好另一个万向节；(2)将拖拉机下悬挂提升到与深松机悬挂销同样高度时倒车，在倒车时连接传动轴，注意两端相邻万向节开口应在同一平面内；(3)传动轴的型号必须与拖拉机的型号相匹配，保证提升机提升、下落时方轴既不顶死又有足够的配合长度。
2.机具与拖拉机联结要求。机具与拖拉机联结后，应首先调整拉杆使四个深松器离地高度一致。调整拖拉机下拉杆，使机具保持正确的行进方向。
3.松土深度的调整。将松土板与连结板的固定螺栓取出，使松土板上下移动，达到松深要求，然后将两个紧固螺母拧紧，也可通过调整限深轮达到调整松深的目的。
4.切土器的调整。切土器切土深浅通过调整切土器支板上的两个螺栓孔来进行调整。松土深度大于300 mm，螺栓固定在下面两孔内；松土深度小于300 mm，螺栓固定在上面两孔内。
5.旋耕机刀齿的安装与排列。为保证耕作质量和工作时载荷均匀，刀齿在刀轴上的排列应符合下列要求：(1)在刀轴回转一周时，每转过一个相同的角度（360°/刀片总数），就有一把刀齿入土，以减少切土扭矩的波动；(2)刀轴上相邻两刀座的夹角要尽可能大些（一般在60°以上），以防夹土和缠草；(3)左弯刀和右弯刀要相继交错入土，以减少刀轴的轴向推力；(4)相继入土的刀齿应尽可能在刀轴上左右布置，以减少对刀轴中央的不平衡力矩，保证工作的直线性。
6.旋耕深度的调整。通过更换旋耕刀齿达到旋耕深度的要求，重在深松时，应选短旋耕刀（也可通过调整悬挂提升臂长短进行微调）。
四、使用方法和注意事项
1.作业时机。土壤深松作业一般在作物秸秆处理后，播种前进行，土壤含水量在15%～22%为宜。在北方没有灌溉条件的地区，可选择湿润的夏秋季节作业。如果天气过于干旱时，可进行造墒。不适合在干旱春季和结冰的冬季作业。一般2～4年深松一次。松深25～40 cm，表层旋耕10 cm左右。2.该机使用方便简单，用万向节把拖拉机后输出轴与齿轮箱花键轴对接上便可，作业时一般为低速二挡作业，土壤结构特殊时可改变作业挡位。 3.地头转弯时，需将机具提升，转弯后方可降落工作，否则将会出现故障，路上运输时必须切断拖拉机后输出动力，将液压锁紧。4.作业时，禁止倒退，应避开树桩等障碍物，禁止机具猛提、猛放。5.作业中，若听到异常响声，应立即停车检查，排除故障，方可继续作业。 6.应定时检查各传动部件、润滑油和各处固定螺栓。注意机具作业时禁止调整任何部件，更换零部件、调整尺寸时，必须切断动力输入。
五、机具的维护和保养
1.班保养(每工作10 h) ：(1)检查变速箱齿轮油；(2)检查并拧紧各紧固螺栓；(3)各传动部位加注黄油或润滑油，保证转动灵活；(4)清除机具上的秸秆和泥土；(5)检查各部件有无损坏，发现损坏，及时更换。2.机具长时间不用时，应把机具上的泥土全部清理干净，将机具彻底检查一遍，整修后，擦上防锈油，置于干燥处，切勿露天存放。
六、常见故障及排除方法 （见下表）表常见故障及排除方法故障原因排除齿轮箱有杂音1异物落入箱内取出异物2轴承损坏更换3齿轮损坏更换4齿轮间隙过大调整万向节折断1传动系统卡死更换2作业中突然超负荷调整松土器不入土1松土器损坏更换2松土器变形修复松土器不振动1偏心轴损坏修复2连杆轴损坏修复3转动部位有销轴脱落安装好拖拉机打滑1土壤湿度大停止作业2松土太深调整机具负荷过大1土壤黏重、过硬减少耕深、降低机组前进速度和犁刀的转数旋耕机工作时跳动1土壤坚硬降低机组前进速度和犁刀转速2刀片安装不正常正确安装刀片旋耕机间断抛出大土块1刀片弯曲变形校正2刀片折断、丢失或严重磨损更换刀片旋耕后地面起伏不平1机组前进速度与刀轴转速配合不当适当调整两者之间的速度（05）土地翻耕是千百年来传统的耕作方式，20世纪以来，大规模使用拖拉机翻耕土地，使农业获得了较好的收益。与此同时，也暴露了土壤风蚀、水蚀等使土壤贫瘠化的许多缺点。土壤贫瘠化的原因之一就是土地干旱和土壤墒情差，问题在于翻耕土地加速了土壤水分的无效蒸发，不翻耕土地加剧了土壤板结和雨水径流。如何应对呢？近年来的研究成果表明，采用秸秆覆盖、免耕播种、土壤深松、化学除草等保护性耕作方式是改善生态环境、提高土壤肥力和抗旱能力，保持农业可持续发展的有效方式，土壤深松技术便是其关键技术之一。
农机深松作业是一项经过实践早就证明了的有利于农业生产的技术，是通过拖拉机牵引深松机具，在不翻耕土层的情况下，疏松土壤，打破犁底层，改善耕层结构，增强土壤蓄水保墒和抗旱排涝能力的一项耕作技术。在我国北方，特别是玉米种植区，为了减少拖拉机的进地次数，经常使用深松旋耕联合作业机。振动式深松旋耕机由前部深松机和后部旋耕机及平整器组合而成，具有土壤深松和表层整理的特点，联合作业时一次完成土壤深松和表层土壤的碎土、平整，表层10 cm左右土壤达到播种要求。该机作业后，能打破犁底层并且不改变土层结构，在土层35 cm深处形成一定间隔的蓄水暗沟，有良好的土壤保墒效能，一次作业完成种床准备，避免了机具对土壤的多次压实，同时也体现出作业效率高，综合油耗少的性能特点，并能更好地保证作物及时播种，对作物增产有很大作用。据测试，深松地块的玉米比未深松地块的玉米主根长74 cm，次生根多出20条，百粒重增加1.4 g，亩增产100 kg左右。深松地块的小麦比未深松地块的亩穗数增加0.88万穗，千粒重提高0.89 g，亩增产35 kg左右。同时，深松的地块比未深松的每公顷可多蓄水400 m3左右。
2013年10月山东省人民政府《关于大力推进粮食高产创建的意见》和2014年省委、省政府一号文件都提出，要实施耕地地力提升工程，全面推行深耕深松作业，到2015年，没有实施深耕或深松作业的高产创建田要全部实施一遍。
2013年12月26日山东省农机局下发了《山东省农机深松整地作业补助试点工作实施方案》，确定了新泰市、牟平区等32个县（市、区）作为2013年秋冬季农机深松整地作业试点补助的项目区。实施农机深松整地作业补助政策是中央财政首次为农机深松整地建立了相对稳定的投入渠道，标志着农机作业补助纳入了财政支持重点。
为了使深松旋耕机发挥其最大效能，下面就以1ZSX-4-180型振动式深松旋耕机为例，谈谈振动式深松旋耕机的安装与使用。
一、配套动力、使用范围和性能特点
1ZSX-4-180型振动式深松旋耕机与功率58.8 kW以上履带式或轮式拖拉机配套使用。适用于丘陵地区、黄土高原、平原地区土壤的深松和旋耕。该机具有结构紧凑、轻便灵活、土壤松深稳定、表层平整、通过性好、作业效率高、质量好、使用可靠等优点。
技术性能：
外形尺寸（长×宽×高）：1960 mm×1160 mm×1360 mm；
质量：470 kg；
作业幅宽：1800 mm；
松土深度：250～400 mm；
旋耕深度：80～120 mm；
配套动力：≥58.8 kW；
工作效率：0.2～0.33 hm2/h；
土壤含水量要求：15％～22％。
二、深松旋耕机结构与工作原理
1.主要结构。1ZSX-4-180型振动式深松机主要由齿轮箱、悬挂、振动总成、深松器、切土器组合、限深轮、旋耕机、整平器等部分组成。
2.工作原理。（1）深松振动作业。拖拉机输出轴传递的动力经万向节传递给齿轮箱，再由齿轮箱内的一对伞齿轮减速后通过滚子链联轴器带动四个偏心轴，再通过连杆连接板最终传递给松土器，松土器依靠偏心轮的作用振动、松土达到作业目的，通过调整松土器安装孔的不同位置，达到适宜的松深。
（2）旋耕整理作业。拖拉机输出轴传递的动力经万向节传递给齿轮箱，再由齿轮箱一轴齿轮、中间齿轮、旋耕齿轮带动旋转轴和旋耕刀旋转，达到旋耕的目的。最后由平整器对土壤进行表层整理作业。
三、机具的安装与调整
1.万向节安装。(1)机具深松振动及浅旋灭茬动力是通过传动轴从拖拉机的动力输出轴获得的，连接时，装上万向节，装好安全销，在拖拉机上装好另一个万向节；(2)将拖拉机下悬挂提升到与深松机悬挂销同样高度时倒车，在倒车时连接传动轴，注意两端相邻万向节开口应在同一平面内；(3)传动轴的型号必须与拖拉机的型号相匹配，保证提升机提升、下落时方轴既不顶死又有足够的配合长度。
2.机具与拖拉机联结要求。机具与拖拉机联结后，应首先调整拉杆使四个深松器离地高度一致。调整拖拉机下拉杆，使机具保持正确的行进方向。
3.松土深度的调整。将松土板与连结板的固定螺栓取出，使松土板上下移动，达到松深要求，然后将两个紧固螺母拧紧，也可通过调整限深轮达到调整松深的目的。
4.切土器的调整。切土器切土深浅通过调整切土器支板上的两个螺栓孔来进行调整。松土深度大于300 mm，螺栓固定在下面两孔内；松土深度小于300 mm，螺栓固定在上面两孔内。
5.旋耕机刀齿的安装与排列。为保证耕作质量和工作时载荷均匀，刀齿在刀轴上的排列应符合下列要求：(1)在刀轴回转一周时，每转过一个相同的角度（360°/刀片总数），就有一把刀齿入土，以减少切土扭矩的波动；(2)刀轴上相邻两刀座的夹角要尽可能大些（一般在60°以上），以防夹土和缠草；(3)左弯刀和右弯刀要相继交错入土，以减少刀轴的轴向推力；(4)相继入土的刀齿应尽可能在刀轴上左右布置，以减少对刀轴中央的不平衡力矩，保证工作的直线性。
6.旋耕深度的调整。通过更换旋耕刀齿达到旋耕深度的要求，重在深松时，应选短旋耕刀（也可通过调整悬挂提升臂长短进行微调）。
四、使用方法和注意事项
1.作业时机。土壤深松作业一般在作物秸秆处理后，播种前进行，土壤含水量在15%～22%为宜。在北方没有灌溉条件的地区，可选择湿润的夏秋季节作业。如果天气过于干旱时，可进行造墒。不适合在干旱春季和结冰的冬季作业。一般2～4年深松一次。松深25～40 cm，表层旋耕10 cm左右。2.该机使用方便简单，用万向节把拖拉机后输出轴与齿轮箱花键轴对接上便可，作业时一般为低速二挡作业，土壤结构特殊时可改变作业挡位。 3.地头转弯时，需将机具提升，转弯后方可降落工作，否则将会出现故障，路上运输时必须切断拖拉机后输出动力，将液压锁紧。4.作业时，禁止倒退，应避开树桩等障碍物，禁止机具猛提、猛放。5.作业中，若听到异常响声，应立即停车检查，排除故障，方可继续作业。 6.应定时检查各传动部件、润滑油和各处固定螺栓。注意机具作业时禁止调整任何部件，更换零部件、调整尺寸时，必须切断动力输入。
五、机具的维护和保养
1.班保养(每工作10 h) ：(1)检查变速箱齿轮油；(2)检查并拧紧各紧固螺栓；(3)各传动部位加注黄油或润滑油，保证转动灵活；(4)清除机具上的秸秆和泥土；(5)检查各部件有无损坏，发现损坏，及时更换。2.机具长时间不用时，应把机具上的泥土全部清理干净，将机具彻底检查一遍，整修后，擦上防锈油，置于干燥处，切勿露天存放。
六、常见故障及排除方法 （见下表）表常见故障及排除方法故障原因排除齿轮箱有杂音1异物落入箱内取出异物2轴承损坏更换3齿轮损坏更换4齿轮间隙过大调整万向节折断1传动系统卡死更换2作业中突然超负荷调整松土器不入土1松土器损坏更换2松土器变形修复松土器不振动1偏心轴损坏修复2连杆轴损坏修复3转动部位有销轴脱落安装好拖拉机打滑1土壤湿度大停止作业2松土太深调整机具负荷过大1土壤黏重、过硬减少耕深、降低机组前进速度和犁刀的转数旋耕机工作时跳动1土壤坚硬降低机组前进速度和犁刀转速2刀片安装不正常正确安装刀片旋耕机间断抛出大土块1刀片弯曲变形校正2刀片折断、丢失或严重磨损更换刀片旋耕后地面起伏不平1机组前进速度与刀轴转速配合不当适当调整两者之间的速度（05）
土地翻耕是千百年来传统的耕作方式，20世纪以来，大规模使用拖拉机翻耕土地，使农业获得了较好的收益。与此同时，也暴露了土壤风蚀、水蚀等使土壤贫瘠化的许多缺点。土壤贫瘠化的原因之一就是土地干旱和土壤墒情差，问题在于翻耕土地加速了土壤水分的无效蒸发，不翻耕土地加剧了土壤板结和雨水径流。如何应对呢？近年来的研究成果表明，采用秸秆覆盖、免耕播种、土壤深松、化学除草等保护性耕作方式是改善生态环境、提高土壤肥力和抗旱能力，保持农业可持续发展的有效方式，土壤深松技术便是其关键技术之一。
农机深松作业是一项经过实践早就证明了的有利于农业生产的技术，是通过拖拉机牵引深松机具，在不翻耕土层的情况下，疏松土壤，打破犁底层，改善耕层结构，增强土壤蓄水保墒和抗旱排涝能力的一项耕作技术。在我国北方，特别是玉米种植区，为了减少拖拉机的进地次数，经常使用深松旋耕联合作业机。振动式深松旋耕机由前部深松机和后部旋耕机及平整器组合而成，具有土壤深松和表层整理的特点，联合作业时一次完成土壤深松和表层土壤的碎土、平整，表层10 cm左右土壤达到播种要求。该机作业后，能打破犁底层并且不改变土层结构，在土层35 cm深处形成一定间隔的蓄水暗沟，有良好的土壤保墒效能，一次作业完成种床准备，避免了机具对土壤的多次压实，同时也体现出作业效率高，综合油耗少的性能特点，并能更好地保证作物及时播种，对作物增产有很大作用。据测试，深松地块的玉米比未深松地块的玉米主根长74 cm，次生根多出20条，百粒重增加1.4 g，亩增产100 kg左右。深松地块的小麦比未深松地块的亩穗数增加0.88万穗，千粒重提高0.89 g，亩增产35 kg左右。同时，深松的地块比未深松的每公顷可多蓄水400 m3左右。
2013年10月山东省人民政府《关于大力推进粮食高产创建的意见》和2014年省委、省政府一号文件都提出，要实施耕地地力提升工程，全面推行深耕深松作业，到2015年，没有实施深耕或深松作业的高产创建田要全部实施一遍。
2013年12月26日山东省农机局下发了《山东省农机深松整地作业补助试点工作实施方案》，确定了新泰市、牟平区等32个县（市、区）作为2013年秋冬季农机深松整地作业试点补助的项目区。实施农机深松整地作业补助政策是中央财政首次为农机深松整地建立了相对稳定的投入渠道，标志着农机作业补助纳入了财政支持重点。
为了使深松旋耕机发挥其最大效能，下面就以1ZSX-4-180型振动式深松旋耕机为例，谈谈振动式深松旋耕机的安装与使用。
一、配套动力、使用范围和性能特点
1ZSX-4-180型振动式深松旋耕机与功率58.8 kW以上履带式或轮式拖拉机配套使用。适用于丘陵地区、黄土高原、平原地区土壤的深松和旋耕。该机具有结构紧凑、轻便灵活、土壤松深稳定、表层平整、通过性好、作业效率高、质量好、使用可靠等优点。
技术性能：
外形尺寸（长×宽×高）：1960 mm×1160 mm×1360 mm；
质量：470 kg；
作业幅宽：1800 mm；
松土深度：250～400 mm；
旋耕深度：80～120 mm；
配套动力：≥58.8 kW；
工作效率：0.2～0.33 hm2/h；
土壤含水量要求：15％～22％。
二、深松旋耕机结构与工作原理
1.主要结构。1ZSX-4-180型振动式深松机主要由齿轮箱、悬挂、振动总成、深松器、切土器组合、限深轮、旋耕机、整平器等部分组成。
2.工作原理。（1）深松振动作业。拖拉机输出轴传递的动力经万向节传递给齿轮箱，再由齿轮箱内的一对伞齿轮减速后通过滚子链联轴器带动四个偏心轴，再通过连杆连接板最终传递给松土器，松土器依靠偏心轮的作用振动、松土达到作业目的，通过调整松土器安装孔的不同位置，达到适宜的松深。
（2）旋耕整理作业。拖拉机输出轴传递的动力经万向节传递给齿轮箱，再由齿轮箱一轴齿轮、中间齿轮、旋耕齿轮带动旋转轴和旋耕刀旋转，达到旋耕的目的。最后由平整器对土壤进行表层整理作业。
三、机具的安装与调整
1.万向节安装。(1)机具深松振动及浅旋灭茬动力是通过传动轴从拖拉机的动力输出轴获得的，连接时，装上万向节，装好安全销，在拖拉机上装好另一个万向节；(2)将拖拉机下悬挂提升到与深松机悬挂销同样高度时倒车，在倒车时连接传动轴，注意两端相邻万向节开口应在同一平面内；(3)传动轴的型号必须与拖拉机的型号相匹配，保证提升机提升、下落时方轴既不顶死又有足够的配合长度。
2.机具与拖拉机联结要求。机具与拖拉机联结后，应首先调整拉杆使四个深松器离地高度一致。调整拖拉机下拉杆，使机具保持正确的行进方向。
3.松土深度的调整。将松土板与连结板的固定螺栓取出，使松土板上下移动，达到松深要求，然后将两个紧固螺母拧紧，也可通过调整限深轮达到调整松深的目的。
4.切土器的调整。切土器切土深浅通过调整切土器支板上的两个螺栓孔来进行调整。松土深度大于300 mm，螺栓固定在下面两孔内；松土深度小于300 mm，螺栓固定在上面两孔内。
5.旋耕机刀齿的安装与排列。为保证耕作质量和工作时载荷均匀，刀齿在刀轴上的排列应符合下列要求：(1)在刀轴回转一周时，每转过一个相同的角度（360°/刀片总数），就有一把刀齿入土，以减少切土扭矩的波动；(2)刀轴上相邻两刀座的夹角要尽可能大些（一般在60°以上），以防夹土和缠草；(3)左弯刀和右弯刀要相继交错入土，以减少刀轴的轴向推力；(4)相继入土的刀齿应尽可能在刀轴上左右布置，以减少对刀轴中央的不平衡力矩，保证工作的直线性。
6.旋耕深度的调整。通过更换旋耕刀齿达到旋耕深度的要求，重在深松时，应选短旋耕刀（也可通过调整悬挂提升臂长短进行微调）。
四、使用方法和注意事项
1.作业时机。土壤深松作业一般在作物秸秆处理后，播种前进行，土壤含水量在15%～22%为宜。在北方没有灌溉条件的地区，可选择湿润的夏秋季节作业。如果天气过于干旱时，可进行造墒。不适合在干旱春季和结冰的冬季作业。一般2～4年深松一次。松深25～40 cm，表层旋耕10 cm左右。2.该机使用方便简单，用万向节把拖拉机后输出轴与齿轮箱花键轴对接上便可，作业时一般为低速二挡作业，土壤结构特殊时可改变作业挡位。 3.地头转弯时，需将机具提升，转弯后方可降落工作，否则将会出现故障，路上运输时必须切断拖拉机后输出动力，将液压锁紧。4.作业时，禁止倒退，应避开树桩等障碍物，禁止机具猛提、猛放。5.作业中，若听到异常响声，应立即停车检查，排除故障，方可继续作业。 6.应定时检查各传动部件、润滑油和各处固定螺栓。注意机具作业时禁止调整任何部件，更换零部件、调整尺寸时，必须切断动力输入。
五、机具的维护和保养
1.班保养(每工作10 h) ：(1)检查变速箱齿轮油；(2)检查并拧紧各紧固螺栓；(3)各传动部位加注黄油或润滑油，保证转动灵活；(4)清除机具上的秸秆和泥土；(5)检查各部件有无损坏，发现损坏，及时更换。2.机具长时间不用时，应把机具上的泥土全部清理干净，将机具彻底检查一遍，整修后，擦上防锈油，置于干燥处，切勿露天存放。
六、常见故障及排除方法 （见下表）表常见故障及排除方法故障原因排除齿轮箱有杂音1异物落入箱内取出异物2轴承损坏更换3齿轮损坏更换4齿轮间隙过大调整万向节折断1传动系统卡死更换2作业中突然超负荷调整松土器不入土1松土器损坏更换2松土器变形修复松土器不振动1偏心轴损坏修复2连杆轴损坏修复3转动部位有销轴脱落安装好拖拉机打滑1土壤湿度大停止作业2松土太深调整机具负荷过大1土壤黏重、过硬减少耕深、降低机组前进速度和犁刀的转数旋耕机工作时跳动1土壤坚硬降低机组前进速度和犁刀转速2刀片安装不正常正确安装刀片旋耕机间断抛出大土块1刀片弯曲变形校正2刀片折断、丢失或严重磨损更换刀片旋耕后地面起伏不平1机组前进速度与刀轴转速配合不当适当调整两者之间的速度（05）土地翻耕是千百年来传统的耕作方式，20世纪以来，大规模使用拖拉机翻耕土地，使农业获得了较好的收益。与此同时，也暴露了土壤风蚀、水蚀等使土壤贫瘠化的许多缺点。土壤贫瘠化的原因之一就是土地干旱和土壤墒情差，问题在于翻耕土地加速了土壤水分的无效蒸发，不翻耕土地加剧了土壤板结和雨水径流。如何应对呢？近年来的研究成果表明，采用秸秆覆盖、免耕播种、土壤深松、化学除草等保护性耕作方式是改善生态环境、提高土壤肥力和抗旱能力，保持农业可持续发展的有效方式，土壤深松技术便是其关键技术之一。
农机深松作业是一项经过实践早就证明了的有利于农业生产的技术，是通过拖拉机牵引深松机具，在不翻耕土层的情况下，疏松土壤，打破犁底层，改善耕层结构，增强土壤蓄水保墒和抗旱排涝能力的一项耕作技术。在我国北方，特别是玉米种植区，为了减少拖拉机的进地次数，经常使用深松旋耕联合作业机。振动式深松旋耕机由前部深松机和后部旋耕机及平整器组合而成，具有土壤深松和表层整理的特点，联合作业时一次完成土壤深松和表层土壤的碎土、平整，表层10 cm左右土壤达到播种要求。该机作业后，能打破犁底层并且不改变土层结构，在土层35 cm深处形成一定间隔的蓄水暗沟，有良好的土壤保墒效能，一次作业完成种床准备，避免了机具对土壤的多次压实，同时也体现出作业效率高，综合油耗少的性能特点，并能更好地保证作物及时播种，对作物增产有很大作用。据测试，深松地块的玉米比未深松地块的玉米主根长74 cm，次生根多出20条，百粒重增加1.4 g，亩增产100 kg左右。深松地块的小麦比未深松地块的亩穗数增加0.88万穗，千粒重提高0.89 g，亩增产35 kg左右。同时，深松的地块比未深松的每公顷可多蓄水400 m3左右。
2013年10月山东省人民政府《关于大力推进粮食高产创建的意见》和2014年省委、省政府一号文件都提出，要实施耕地地力提升工程，全面推行深耕深松作业，到2015年，没有实施深耕或深松作业的高产创建田要全部实施一遍。
2013年12月26日山东省农机局下发了《山东省农机深松整地作业补助试点工作实施方案》，确定了新泰市、牟平区等32个县（市、区）作为2013年秋冬季农机深松整地作业试点补助的项目区。实施农机深松整地作业补助政策是中央财政首次为农机深松整地建立了相对稳定的投入渠道，标志着农机作业补助纳入了财政支持重点。
为了使深松旋耕机发挥其最大效能，下面就以1ZSX-4-180型振动式深松旋耕机为例，谈谈振动式深松旋耕机的安装与使用。
一、配套动力、使用范围和性能特点
1ZSX-4-180型振动式深松旋耕机与功率58.8 kW以上履带式或轮式拖拉机配套使用。适用于丘陵地区、黄土高原、平原地区土壤的深松和旋耕。该机具有结构紧凑、轻便灵活、土壤松深稳定、表层平整、通过性好、作业效率高、质量好、使用可靠等优点。
技术性能：
外形尺寸（长×宽×高）：1960 mm×1160 mm×1360 mm；
质量：470 kg；
作业幅宽：1800 mm；
松土深度：250～400 mm；
旋耕深度：80～120 mm；
配套动力：≥58.8 kW；
工作效率：0.2～0.33 hm2/h；
土壤含水量要求：15％～22％。
二、深松旋耕机结构与工作原理
1.主要结构。1ZSX-4-180型振动式深松机主要由齿轮箱、悬挂、振动总成、深松器、切土器组合、限深轮、旋耕机、整平器等部分组成。
2.工作原理。（1）深松振动作业。拖拉机输出轴传递的动力经万向节传递给齿轮箱，再由齿轮箱内的一对伞齿轮减速后通过滚子链联轴器带动四个偏心轴，再通过连杆连接板最终传递给松土器，松土器依靠偏心轮的作用振动、松土达到作业目的，通过调整松土器安装孔的不同位置，达到适宜的松深。
（2）旋耕整理作业。拖拉机输出轴传递的动力经万向节传递给齿轮箱，再由齿轮箱一轴齿轮、中间齿轮、旋耕齿轮带动旋转轴和旋耕刀旋转，达到旋耕的目的。最后由平整器对土壤进行表层整理作业。
三、机具的安装与调整
1.万向节安装。(1)机具深松振动及浅旋灭茬动力是通过传动轴从拖拉机的动力输出轴获得的，连接时，装上万向节，装好安全销，在拖拉机上装好另一个万向节；(2)将拖拉机下悬挂提升到与深松机悬挂销同样高度时倒车，在倒车时连接传动轴，注意两端相邻万向节开口应在同一平面内；(3)传动轴的型号必须与拖拉机的型号相匹配，保证提升机提升、下落时方轴既不顶死又有足够的配合长度。
2.机具与拖拉机联结要求。机具与拖拉机联结后，应首先调整拉杆使四个深松器离地高度一致。调整拖拉机下拉杆，使机具保持正确的行进方向。
3.松土深度的调整。将松土板与连结板的固定螺栓取出，使松土板上下移动，达到松深要求，然后将两个紧固螺母拧紧，也可通过调整限深轮达到调整松深的目的。
4.切土器的调整。切土器切土深浅通过调整切土器支板上的两个螺栓孔来进行调整。松土深度大于300 mm，螺栓固定在下面两孔内；松土深度小于300 mm，螺栓固定在上面两孔内。
5.旋耕机刀齿的安装与排列。为保证耕作质量和工作时载荷均匀，刀齿在刀轴上的排列应符合下列要求：(1)在刀轴回转一周时，每转过一个相同的角度（360°/刀片总数），就有一把刀齿入土，以减少切土扭矩的波动；(2)刀轴上相邻两刀座的夹角要尽可能大些（一般在60°以上），以防夹土和缠草；(3)左弯刀和右弯刀要相继交错入土，以减少刀轴的轴向推力；(4)相继入土的刀齿应尽可能在刀轴上左右布置，以减少对刀轴中央的不平衡力矩，保证工作的直线性。
6.旋耕深度的调整。通过更换旋耕刀齿达到旋耕深度的要求，重在深松时，应选短旋耕刀（也可通过调整悬挂提升臂长短进行微调）。
四、使用方法和注意事项
1.作业时机。土壤深松作业一般在作物秸秆处理后，播种前进行，土壤含水量在15%～22%为宜。在北方没有灌溉条件的地区，可选择湿润的夏秋季节作业。如果天气过于干旱时，可进行造墒。不适合在干旱春季和结冰的冬季作业。一般2～4年深松一次。松深25～40 cm，表层旋耕10 cm左右。2.该机使用方便简单，用万向节把拖拉机后输出轴与齿轮箱花键轴对接上便可，作业时一般为低速二挡作业，土壤结构特殊时可改变作业挡位。 3.地头转弯时，需将机具提升，转弯后方可降落工作，否则将会出现故障，路上运输时必须切断拖拉机后输出动力，将液压锁紧。4.作业时，禁止倒退，应避开树桩等障碍物，禁止机具猛提、猛放。5.作业中，若听到异常响声，应立即停车检查，排除故障，方可继续作业。 6.应定时检查各传动部件、润滑油和各处固定螺栓。注意机具作业时禁止调整任何部件，更换零部件、调整尺寸时，必须切断动力输入。
五、机具的维护和保养
1.班保养(每工作10 h) ：(1)检查变速箱齿轮油；(2)检查并拧紧各紧固螺栓；(3)各传动部位加注黄油或润滑油，保证转动灵活；(4)清除机具上的秸秆和泥土；(5)检查各部件有无损坏，发现损坏，及时更换。2.机具长时间不用时，应把机具上的泥土全部清理干净，将机具彻底检查一遍，整修后，擦上防锈油，置于干燥处，切勿露天存放。
六、常见故障及排除方法 （见下表）表常见故障及排除方法故障原因排除齿轮箱有杂音1异物落入箱内取出异物2轴承损坏更换3齿轮损坏更换4齿轮间隙过大调整万向节折断1传动系统卡死更换2作业中突然超负荷调整松土器不入土1松土器损坏更换2松土器变形修复松土器不振动1偏心轴损坏修复2连杆轴损坏修复3转动部位有销轴脱落安装好拖拉机打滑1土壤湿度大停止作业2松土太深调整机具负荷过大1土壤黏重、过硬减少耕深、降低机组前进速度和犁刀的转数旋耕机工作时跳动1土壤坚硬降低机组前进速度和犁刀转速2刀片安装不正常正确安装刀片旋耕机间断抛出大土块1刀片弯曲变形校正2刀片折断、丢失或严重磨损更换刀片旋耕后地面起伏不平1机组前进速度与刀轴转速配合不当适当调整两者之间的速度（05）土地翻耕是千百年来传统的耕作方式，20世纪以来，大规模使用拖拉机翻耕土地，使农业获得了较好的收益。与此同时，也暴露了土壤风蚀、水蚀等使土壤贫瘠化的许多缺点。土壤贫瘠化的原因之一就是土地干旱和土壤墒情差，问题在于翻耕土地加速了土壤水分的无效蒸发，不翻耕土地加剧了土壤板结和雨水径流。如何应对呢？近年来的研究成果表明，采用秸秆覆盖、免耕播种、土壤深松、化学除草等保护性耕作方式是改善生态环境、提高土壤肥力和抗旱能力，保持农业可持续发展的有效方式，土壤深松技术便是其关键技术之一。
农机深松作业是一项经过实践早就证明了的有利于农业生产的技术，是通过拖拉机牵引深松机具，在不翻耕土层的情况下，疏松土壤，打破犁底层，改善耕层结构，增强土壤蓄水保墒和抗旱排涝能力的一项耕作技术。在我国北方，特别是玉米种植区，为了减少拖拉机的进地次数，经常使用深松旋耕联合作业机。振动式深松旋耕机由前部深松机和后部旋耕机及平整器组合而成，具有土壤深松和表层整理的特点，联合作业时一次完成土壤深松和表层土壤的碎土、平整，表层10 cm左右土壤达到播种要求。该机作业后，能打破犁底层并且不改变土层结构，在土层35 cm深处形成一定间隔的蓄水暗沟，有良好的土壤保墒效能，一次作业完成种床准备，避免了机具对土壤的多次压实，同时也体现出作业效率高，综合油耗少的性能特点，并能更好地保证作物及时播种，对作物增产有很大作用。据测试，深松地块的玉米比未深松地块的玉米主根长74 cm，次生根多出20条，百粒重增加1.4 g，亩增产100 kg左右。深松地块的小麦比未深松地块的亩穗数增加0.88万穗，千粒重提高0.89 g，亩增产35 kg左右。同时，深松的地块比未深松的每公顷可多蓄水400 m3左右。
2013年10月山东省人民政府《关于大力推进粮食高产创建的意见》和2014年省委、省政府一号文件都提出，要实施耕地地力提升工程，全面推行深耕深松作业，到2015年，没有实施深耕或深松作业的高产创建田要全部实施一遍。
2013年12月26日山东省农机局下发了《山东省农机深松整地作业补助试点工作实施方案》，确定了新泰市、牟平区等32个县（市、区）作为2013年秋冬季农机深松整地作业试点补助的项目区。实施农机深松整地作业补助政策是中央财政首次为农机深松整地建立了相对稳定的投入渠道，标志着农机作业补助纳入了财政支持重点。
为了使深松旋耕机发挥其最大效能，下面就以1ZSX-4-180型振动式深松旋耕机为例，谈谈振动式深松旋耕机的安装与使用。
一、配套动力、使用范围和性能特点
1ZSX-4-180型振动式深松旋耕机与功率58.8 kW以上履带式或轮式拖拉机配套使用。适用于丘陵地区、黄土高原、平原地区土壤的深松和旋耕。该机具有结构紧凑、轻便灵活、土壤松深稳定、表层平整、通过性好、作业效率高、质量好、使用可靠等优点。
技术性能：
外形尺寸（长×宽×高）：1960 mm×1160 mm×1360 mm；
质量：470 kg；
作业幅宽：1800 mm；
松土深度：250～400 mm；
旋耕深度：80～120 mm；
配套动力：≥58.8 kW；
工作效率：0.2～0.33 hm2/h；
土壤含水量要求：15％～22％。
二、深松旋耕机结构与工作原理
1.主要结构。1ZSX-4-180型振动式深松机主要由齿轮箱、悬挂、振动总成、深松器、切土器组合、限深轮、旋耕机、整平器等部分组成。
2.工作原理。（1）深松振动作业。拖拉机输出轴传递的动力经万向节传递给齿轮箱，再由齿轮箱内的一对伞齿轮减速后通过滚子链联轴器带动四个偏心轴，再通过连杆连接板最终传递给松土器，松土器依靠偏心轮的作用振动、松土达到作业目的，通过调整松土器安装孔的不同位置，达到适宜的松深。
（2）旋耕整理作业。拖拉机输出轴传递的动力经万向节传递给齿轮箱，再由齿轮箱一轴齿轮、中间齿轮、旋耕齿轮带动旋转轴和旋耕刀旋转，达到旋耕的目的。最后由平整器对土壤进行表层整理作业。
三、机具的安装与调整
1.万向节安装。(1)机具深松振动及浅旋灭茬动力是通过传动轴从拖拉机的动力输出轴获得的，连接时，装上万向节，装好安全销，在拖拉机上装好另一个万向节；(2)将拖拉机下悬挂提升到与深松机悬挂销同样高度时倒车，在倒车时连接传动轴，注意两端相邻万向节开口应在同一平面内；(3)传动轴的型号必须与拖拉机的型号相匹配，保证提升机提升、下落时方轴既不顶死又有足够的配合长度。
2.机具与拖拉机联结要求。机具与拖拉机联结后，应首先调整拉杆使四个深松器离地高度一致。调整拖拉机下拉杆，使机具保持正确的行进方向。
3.松土深度的调整。将松土板与连结板的固定螺栓取出，使松土板上下移动，达到松深要求，然后将两个紧固螺母拧紧，也可通过调整限深轮达到调整松深的目的。
4.切土器的调整。切土器切土深浅通过调整切土器支板上的两个螺栓孔来进行调整。松土深度大于300 mm，螺栓固定在下面两孔内；松土深度小于300 mm，螺栓固定在上面两孔内。
5.旋耕机刀齿的安装与排列。为保证耕作质量和工作时载荷均匀，刀齿在刀轴上的排列应符合下列要求：(1)在刀轴回转一周时，每转过一个相同的角度（360°/刀片总数），就有一把刀齿入土，以减少切土扭矩的波动；(2)刀轴上相邻两刀座的夹角要尽可能大些（一般在60°以上），以防夹土和缠草；(3)左弯刀和右弯刀要相继交错入土，以减少刀轴的轴向推力；(4)相继入土的刀齿应尽可能在刀轴上左右布置，以减少对刀轴中央的不平衡力矩，保证工作的直线性。
6.旋耕深度的调整。通过更换旋耕刀齿达到旋耕深度的要求，重在深松时，应选短旋耕刀（也可通过调整悬挂提升臂长短进行微调）。
四、使用方法和注意事项
1.作业时机。土壤深松作业一般在作物秸秆处理后，播种前进行，土壤含水量在15%～22%为宜。在北方没有灌溉条件的地区，可选择湿润的夏秋季节作业。如果天气过于干旱时，可进行造墒。不适合在干旱春季和结冰的冬季作业。一般2～4年深松一次。松深25～40 cm，表层旋耕10 cm左右。2.该机使用方便简单，用万向节把拖拉机后输出轴与齿轮箱花键轴对接上便可，作业时一般为低速二挡作业，土壤结构特殊时可改变作业挡位。 3.地头转弯时，需将机具提升，转弯后方可降落工作，否则将会出现故障，路上运输时必须切断拖拉机后输出动力，将液压锁紧。4.作业时，禁止倒退，应避开树桩等障碍物，禁止机具猛提、猛放。5.作业中，若听到异常响声，应立即停车检查，排除故障，方可继续作业。 6.应定时检查各传动部件、润滑油和各处固定螺栓。注意机具作业时禁止调整任何部件，更换零部件、调整尺寸时，必须切断动力输入。
五、机具的维护和保养
1.班保养(每工作10 h) ：(1)检查变速箱齿轮油；(2)检查并拧紧各紧固螺栓；(3)各传动部位加注黄油或润滑油，保证转动灵活；(4)清除机具上的秸秆和泥土；(5)检查各部件有无损坏，发现损坏，及时更换。2.机具长时间不用时，应把机具上的泥土全部清理干净，将机具彻底检查一遍，整修后，擦上防锈油，置于干燥处，切勿露天存放。
六、常见故障及排除方法 （见下表）表常见故障及排除方法故障原因排除齿轮箱有杂音1异物落入箱内取出异物2轴承损坏更换3齿轮损坏更换4齿轮间隙过大调整万向节折断1传动系统卡死更换2作业中突然超负荷调整松土器不入土1松土器损坏更换2松土器变形修复松土器不振动1偏心轴损坏修复2连杆轴损坏修复3转动部位有销轴脱落安装好拖拉机打滑1土壤湿度大停止作业2松土太深调整机具负荷过大1土壤黏重、过硬减少耕深、降低机组前进速度和犁刀的转数旋耕机工作时跳动1土壤坚硬降低机组前进速度和犁刀转速2刀片安装不正常正确安装刀片旋耕机间断抛出大土块1刀片弯曲变形校正2刀片折断、丢失或严重磨损更换刀片旋耕后地面起伏不平1机组前进速度与刀轴转速配合不当适当调整两者之间的速度（05）
