企业仓库优化管理研究
摘 要：仓库管理经常被认为是经营业务上的一个重要问题，其主要战略意义是有利于公司未来的发展。在当今的市场竞争下，产品的价格和质量逐渐成为企业间竞争的主导要素，这里产品的价格主要由分销成本决定的，因此在分销过程中，物流就成为了企业间竞争优势，与此同时产品在从供应商到客户的过程中，对仓库的优化管理是也是至关重要的。
关键词：物流；仓库管理；优化设计
一个家具制造商认为仓库管理的战略目的是：提高产品的流通效率，维护和保管好货物，最重要的是将运作实现这个战略目的的每一个环节实际应用在仓库优化管理过程中。本文将以一家拥有50多年历史，近1000名员工这样的公司为例，介绍其仓库优化管理的过程。
一、公司现状
该公司没有物流中心，它们主要通过设立的13个仓库与家具制造商和进口商进行物流活动。该公司的大部分家具从亚洲进口，最终运送到顾客手中，据资料统计，每个仓库每天进出库的家具超过150件。以下是公司物流活动现存在的问题：
首先，由于错误的装卸搬运方式直接导致该公司家具生产量的下降。因此正确的装卸搬运方式已成为该公司面对的一个重大挑战和节约企业经营成本的重要环节。在不同的仓库进行货物流通时，还应考虑货物运输路线和日常盘点等因素，可根据以上因素建立相关的职能部门，并对其进行规划管理。
其次，导致经营成本增加的主要三个因素是：
1.货物搬运造成的破损
不必要的搬运是导致货物破损的主要原因，其损失的费用对该公司的财务已经构成了威胁。据估算由于货物破损，客户返还的货物就已达到所有出货量的10%，被返还的大部分货物放在库房，因而又增加了货物的修理的费用。
2.额外费用的支出
货物的滞期费和每日日常支出的费用都增大了公司的经营管理费用的开支。滞期费是由于仓库设施设备运作效率低而导致货物延迟装运出库所损失的费用，滞期费的产生不仅增加了运营成本，还延误了客户订单所要求的时间。每日津贴费（集装箱搬运时，由于不及时卸下所损失的费用）是常见的，主要原因是日常缺乏对集装箱进出量的统计。
3.货物流通效率低
不恰当的规划将会延缓货物与信息的流动，从而增加运营成本。物流中心仓库从表面上看是为储存商品之用，但实际上这个区域是商品采购、运输、加工和配送的中转站，也是物流中心的中心枢纽。它对提高物流中心的整体效益有着重要的影响。所以说仓库规划合理与否关系到整个物流中心的作业效率。
二、优化具体措施
仓库优化设计是在以灵活性、精益生产、相关理论的基础上，实现设计的最终目的：使该公司提供高质量的服务，缩短订单响应时间，提高货物流通速度，最大限度地利用仓储空间，合理规划存储系统来提高物流运作效率。由于几乎所有家具公司都是从同一供应商进口产品的，因而成本和服务成为关键性决定企业经营成败的要素，要提高这两方面的竞争优势可以通过优化仓库管理来实现：
1.最大限度地提高储存效率，由于家具可储放在不同的仓库，这就应考虑在不同作业方式的前提下，充分利用仓储空间和设施设备。
2.最大限度地减少经营成本，并优化装卸搬运设备的配置，尽量减少处理破损的货物，消除不必要的操作步骤，减少额外费用支出，最终达到物流成本的下降，提高企业经济效率。
3.最大限度地提高存货周转库存的做法，通过FIFO的库存管理技术，提高库存管理速度
当前，全球家具业产品供应链的的不断迅速变化，现在的解决方案并不一定适合不断变化的需求。客户对新产品的进入的需求模式也可能不完全适应优化仓库。因此公司实施的解决方案必须可以支持不断变化的业务。
三、操作步骤
1.规划阶段
通过每个受影响的单位代表组成职能小组，以确保项目的成功完成。团队组织是跨越功能边界的，它包括人员的安全，仓储，信息技术，金融，交通，及高级管理人员。
数据收集是第一步，也是很重要的环节，它将有助于确定规划因素，如空间的需求，产品销售率和库存水平。因为不同的季节，产品的生产线及销售量都是不同的，所以根据不同的季节确定不同的规划因素是非常重要的。
下一步是指派产品优先储放，靠近出入口和接收出入库。优先货物储放考虑的评价基础上销售率，也就是说对于在产品质量相同的情况下，销售速度快的产品要靠近出入口。
2.下一阶段执行仓库管理优化的过程
这里对仓库空间的要求和库存管理要求分为三大类实现仓库管理优化：本季节所需的峰值清单，高峰期所需空间临时溢出的情况，以及所需空间执行先进先出制度。
库存水平不仅指实际的货物储存量还应当考虑到货物储存高峰期时的库存量。货物储位空间需要受到货物的库存水平影响。根据其实际库存和高峰期库存的差额，估算出每个产品总存货其中在旺季会增加从3%到15%的储存量。由于货物出入库的方式是先进先出，为了方便货物出入库，要求货物在仓库内流通时分配给货物一定的额外空间。
在仓库经理的指导下，根据每个产品类别可知哪些产品可堆叠，这样对以后货物的进出库就不会带来损失。堆叠规则的主要标准是先对产品质量和重量进行分析，通过分析可使仓库的有效利用空间提高到85%以上，并能保证货位有充足的储位空间充足。当空间有限时，可用其他一些方法来解决这个问题。结合产品季节上的异同，将对其产品进行归类分组，合理的规划方法是把每一类相邻，并减少整个空间，以用来处理高峰季节的溢出空间的需求。
因此执行阶段对仓库进行完整的布局主要包括产品定位，空间布局（基线，先进先出，溢出的空间），和质量控制及分期领域。然后是开发作业程序与满足客户需求.第三个阶段主要问题是培训员工，提高员工关于如何照顾货物，保持货物先进先出和提前储存的作业能力，例如通过15分钟的客户窗口预约系统，客户服务人员可以提前安排卡车。这就减少了等待时间及其相关费用并确保该订单的快速反应以满足客户的需求。
四、优化结果
公司在3个月内，通过对仓库进行优化管理获得了一定得效益。货物占有总仓库的面积减少了28%，租金节省了约36%，经营运作的有关费用也有所下降。优化改进后的仓库有足够的能力来维持高峰库存情况的出现，并将先前已经造成产品储存高峰期所需空间不够情况解决，实施的新回升聘任制也消除每日津贴费，降低了经营管理成本，提高了企业的经济效益。
通过建立一个精干、敏捷的系统可达到仓库优化管理的目标，在这个系统中，的规划要素对仓库的优化管理是非常重要的，确定的规划要素的具体做法和这个家具公司一样。在这个过程中不管是仓库空间因素或使用的其他方法，该公司的战略价值必须是确定的，并必须有人正确的参与，这样该项目才能够取得成功。
参考文献：
[1]Donald J. Bowersox， David J. Closs， M. Bixby Cooper. Supply Chain Logistics Management[M]. Chain Machine Press. 2007：225～229
[2]Reid， Kevin， James， Don： A case study： Reducing the cost per order and improving productivity within a chemicals distribution center[J].JCT CoatingsTech. 2004，1（10）：94～97
[3]华中生，吕洁.仓储型企业仓库布置决策的性质及应用.数量经济技术经济研究[J].2001（6）：106～109
作者简介：陶晓明（1981- ）女，汉，黑龙江省，硕士，哈尔滨商业大学，讲师，主要研究领域：物流工程、供应链金融等
摘 要：仓库管理经常被认为是经营业务上的一个重要问题，其主要战略意义是有利于公司未来的发展。在当今的市场竞争下，产品的价格和质量逐渐成为企业间竞争的主导要素，这里产品的价格主要由分销成本决定的，因此在分销过程中，物流就成为了企业间竞争优势，与此同时产品在从供应商到客户的过程中，对仓库的优化管理是也是至关重要的。
关键词：物流；仓库管理；优化设计
一个家具制造商认为仓库管理的战略目的是：提高产品的流通效率，维护和保管好货物，最重要的是将运作实现这个战略目的的每一个环节实际应用在仓库优化管理过程中。本文将以一家拥有50多年历史，近1000名员工这样的公司为例，介绍其仓库优化管理的过程。
一、公司现状
该公司没有物流中心，它们主要通过设立的13个仓库与家具制造商和进口商进行物流活动。该公司的大部分家具从亚洲进口，最终运送到顾客手中，据资料统计，每个仓库每天进出库的家具超过150件。以下是公司物流活动现存在的问题：
首先，由于错误的装卸搬运方式直接导致该公司家具生产量的下降。因此正确的装卸搬运方式已成为该公司面对的一个重大挑战和节约企业经营成本的重要环节。在不同的仓库进行货物流通时，还应考虑货物运输路线和日常盘点等因素，可根据以上因素建立相关的职能部门，并对其进行规划管理。
其次，导致经营成本增加的主要三个因素是：
1.货物搬运造成的破损
不必要的搬运是导致货物破损的主要原因，其损失的费用对该公司的财务已经构成了威胁。据估算由于货物破损，客户返还的货物就已达到所有出货量的10%，被返还的大部分货物放在库房，因而又增加了货物的修理的费用。
2.额外费用的支出
货物的滞期费和每日日常支出的费用都增大了公司的经营管理费用的开支。滞期费是由于仓库设施设备运作效率低而导致货物延迟装运出库所损失的费用，滞期费的产生不仅增加了运营成本，还延误了客户订单所要求的时间。每日津贴费（集装箱搬运时，由于不及时卸下所损失的费用）是常见的，主要原因是日常缺乏对集装箱进出量的统计。
3.货物流通效率低
不恰当的规划将会延缓货物与信息的流动，从而增加运营成本。物流中心仓库从表面上看是为储存商品之用，但实际上这个区域是商品采购、运输、加工和配送的中转站，也是物流中心的中心枢纽。它对提高物流中心的整体效益有着重要的影响。所以说仓库规划合理与否关系到整个物流中心的作业效率。
二、优化具体措施
仓库优化设计是在以灵活性、精益生产、相关理论的基础上，实现设计的最终目的：使该公司提供高质量的服务，缩短订单响应时间，提高货物流通速度，最大限度地利用仓储空间，合理规划存储系统来提高物流运作效率。由于几乎所有家具公司都是从同一供应商进口产品的，因而成本和服务成为关键性决定企业经营成败的要素，要提高这两方面的竞争优势可以通过优化仓库管理来实现：
1.最大限度地提高储存效率，由于家具可储放在不同的仓库，这就应考虑在不同作业方式的前提下，充分利用仓储空间和设施设备。
2.最大限度地减少经营成本，并优化装卸搬运设备的配置，尽量减少处理破损的货物，消除不必要的操作步骤，减少额外费用支出，最终达到物流成本的下降，提高企业经济效率。
3.最大限度地提高存货周转库存的做法，通过FIFO的库存管理技术，提高库存管理速度
当前，全球家具业产品供应链的的不断迅速变化，现在的解决方案并不一定适合不断变化的需求。客户对新产品的进入的需求模式也可能不完全适应优化仓库。因此公司实施的解决方案必须可以支持不断变化的业务。
三、操作步骤
1.规划阶段
通过每个受影响的单位代表组成职能小组，以确保项目的成功完成。团队组织是跨越功能边界的，它包括人员的安全，仓储，信息技术，金融，交通，及高级管理人员。
数据收集是第一步，也是很重要的环节，它将有助于确定规划因素，如空间的需求，产品销售率和库存水平。因为不同的季节，产品的生产线及销售量都是不同的，所以根据不同的季节确定不同的规划因素是非常重要的。
下一步是指派产品优先储放，靠近出入口和接收出入库。优先货物储放考虑的评价基础上销售率，也就是说对于在产品质量相同的情况下，销售速度快的产品要靠近出入口。
2.下一阶段执行仓库管理优化的过程
这里对仓库空间的要求和库存管理要求分为三大类实现仓库管理优化：本季节所需的峰值清单，高峰期所需空间临时溢出的情况，以及所需空间执行先进先出制度。
库存水平不仅指实际的货物储存量还应当考虑到货物储存高峰期时的库存量。货物储位空间需要受到货物的库存水平影响。根据其实际库存和高峰期库存的差额，估算出每个产品总存货其中在旺季会增加从3%到15%的储存量。由于货物出入库的方式是先进先出，为了方便货物出入库，要求货物在仓库内流通时分配给货物一定的额外空间。
在仓库经理的指导下，根据每个产品类别可知哪些产品可堆叠，这样对以后货物的进出库就不会带来损失。堆叠规则的主要标准是先对产品质量和重量进行分析，通过分析可使仓库的有效利用空间提高到85%以上，并能保证货位有充足的储位空间充足。当空间有限时，可用其他一些方法来解决这个问题。结合产品季节上的异同，将对其产品进行归类分组，合理的规划方法是把每一类相邻，并减少整个空间，以用来处理高峰季节的溢出空间的需求。
因此执行阶段对仓库进行完整的布局主要包括产品定位，空间布局（基线，先进先出，溢出的空间），和质量控制及分期领域。然后是开发作业程序与满足客户需求.第三个阶段主要问题是培训员工，提高员工关于如何照顾货物，保持货物先进先出和提前储存的作业能力，例如通过15分钟的客户窗口预约系统，客户服务人员可以提前安排卡车。这就减少了等待时间及其相关费用并确保该订单的快速反应以满足客户的需求。
四、优化结果
公司在3个月内，通过对仓库进行优化管理获得了一定得效益。货物占有总仓库的面积减少了28%，租金节省了约36%，经营运作的有关费用也有所下降。优化改进后的仓库有足够的能力来维持高峰库存情况的出现，并将先前已经造成产品储存高峰期所需空间不够情况解决，实施的新回升聘任制也消除每日津贴费，降低了经营管理成本，提高了企业的经济效益。
通过建立一个精干、敏捷的系统可达到仓库优化管理的目标，在这个系统中，的规划要素对仓库的优化管理是非常重要的，确定的规划要素的具体做法和这个家具公司一样。在这个过程中不管是仓库空间因素或使用的其他方法，该公司的战略价值必须是确定的，并必须有人正确的参与，这样该项目才能够取得成功。
参考文献：
[1]Donald J. Bowersox， David J. Closs， M. Bixby Cooper. Supply Chain Logistics Management[M]. Chain Machine Press. 2007：225～229
[2]Reid， Kevin， James， Don： A case study： Reducing the cost per order and improving productivity within a chemicals distribution center[J].JCT CoatingsTech. 2004，1（10）：94～97
[3]华中生，吕洁.仓储型企业仓库布置决策的性质及应用.数量经济技术经济研究[J].2001（6）：106～109
作者简介：陶晓明（1981- ）女，汉，黑龙江省，硕士，哈尔滨商业大学，讲师，主要研究领域：物流工程、供应链金融等
摘 要：仓库管理经常被认为是经营业务上的一个重要问题，其主要战略意义是有利于公司未来的发展。在当今的市场竞争下，产品的价格和质量逐渐成为企业间竞争的主导要素，这里产品的价格主要由分销成本决定的，因此在分销过程中，物流就成为了企业间竞争优势，与此同时产品在从供应商到客户的过程中，对仓库的优化管理是也是至关重要的。
关键词：物流；仓库管理；优化设计
一个家具制造商认为仓库管理的战略目的是：提高产品的流通效率，维护和保管好货物，最重要的是将运作实现这个战略目的的每一个环节实际应用在仓库优化管理过程中。本文将以一家拥有50多年历史，近1000名员工这样的公司为例，介绍其仓库优化管理的过程。
一、公司现状
该公司没有物流中心，它们主要通过设立的13个仓库与家具制造商和进口商进行物流活动。该公司的大部分家具从亚洲进口，最终运送到顾客手中，据资料统计，每个仓库每天进出库的家具超过150件。以下是公司物流活动现存在的问题：
首先，由于错误的装卸搬运方式直接导致该公司家具生产量的下降。因此正确的装卸搬运方式已成为该公司面对的一个重大挑战和节约企业经营成本的重要环节。在不同的仓库进行货物流通时，还应考虑货物运输路线和日常盘点等因素，可根据以上因素建立相关的职能部门，并对其进行规划管理。
其次，导致经营成本增加的主要三个因素是：
1.货物搬运造成的破损
不必要的搬运是导致货物破损的主要原因，其损失的费用对该公司的财务已经构成了威胁。据估算由于货物破损，客户返还的货物就已达到所有出货量的10%，被返还的大部分货物放在库房，因而又增加了货物的修理的费用。
2.额外费用的支出
货物的滞期费和每日日常支出的费用都增大了公司的经营管理费用的开支。滞期费是由于仓库设施设备运作效率低而导致货物延迟装运出库所损失的费用，滞期费的产生不仅增加了运营成本，还延误了客户订单所要求的时间。每日津贴费（集装箱搬运时，由于不及时卸下所损失的费用）是常见的，主要原因是日常缺乏对集装箱进出量的统计。
3.货物流通效率低
不恰当的规划将会延缓货物与信息的流动，从而增加运营成本。物流中心仓库从表面上看是为储存商品之用，但实际上这个区域是商品采购、运输、加工和配送的中转站，也是物流中心的中心枢纽。它对提高物流中心的整体效益有着重要的影响。所以说仓库规划合理与否关系到整个物流中心的作业效率。
二、优化具体措施
仓库优化设计是在以灵活性、精益生产、相关理论的基础上，实现设计的最终目的：使该公司提供高质量的服务，缩短订单响应时间，提高货物流通速度，最大限度地利用仓储空间，合理规划存储系统来提高物流运作效率。由于几乎所有家具公司都是从同一供应商进口产品的，因而成本和服务成为关键性决定企业经营成败的要素，要提高这两方面的竞争优势可以通过优化仓库管理来实现：
1.最大限度地提高储存效率，由于家具可储放在不同的仓库，这就应考虑在不同作业方式的前提下，充分利用仓储空间和设施设备。
2.最大限度地减少经营成本，并优化装卸搬运设备的配置，尽量减少处理破损的货物，消除不必要的操作步骤，减少额外费用支出，最终达到物流成本的下降，提高企业经济效率。
3.最大限度地提高存货周转库存的做法，通过FIFO的库存管理技术，提高库存管理速度
当前，全球家具业产品供应链的的不断迅速变化，现在的解决方案并不一定适合不断变化的需求。客户对新产品的进入的需求模式也可能不完全适应优化仓库。因此公司实施的解决方案必须可以支持不断变化的业务。
三、操作步骤
1.规划阶段
通过每个受影响的单位代表组成职能小组，以确保项目的成功完成。团队组织是跨越功能边界的，它包括人员的安全，仓储，信息技术，金融，交通，及高级管理人员。
数据收集是第一步，也是很重要的环节，它将有助于确定规划因素，如空间的需求，产品销售率和库存水平。因为不同的季节，产品的生产线及销售量都是不同的，所以根据不同的季节确定不同的规划因素是非常重要的。
下一步是指派产品优先储放，靠近出入口和接收出入库。优先货物储放考虑的评价基础上销售率，也就是说对于在产品质量相同的情况下，销售速度快的产品要靠近出入口。
2.下一阶段执行仓库管理优化的过程
这里对仓库空间的要求和库存管理要求分为三大类实现仓库管理优化：本季节所需的峰值清单，高峰期所需空间临时溢出的情况，以及所需空间执行先进先出制度。
库存水平不仅指实际的货物储存量还应当考虑到货物储存高峰期时的库存量。货物储位空间需要受到货物的库存水平影响。根据其实际库存和高峰期库存的差额，估算出每个产品总存货其中在旺季会增加从3%到15%的储存量。由于货物出入库的方式是先进先出，为了方便货物出入库，要求货物在仓库内流通时分配给货物一定的额外空间。
在仓库经理的指导下，根据每个产品类别可知哪些产品可堆叠，这样对以后货物的进出库就不会带来损失。堆叠规则的主要标准是先对产品质量和重量进行分析，通过分析可使仓库的有效利用空间提高到85%以上，并能保证货位有充足的储位空间充足。当空间有限时，可用其他一些方法来解决这个问题。结合产品季节上的异同，将对其产品进行归类分组，合理的规划方法是把每一类相邻，并减少整个空间，以用来处理高峰季节的溢出空间的需求。
因此执行阶段对仓库进行完整的布局主要包括产品定位，空间布局（基线，先进先出，溢出的空间），和质量控制及分期领域。然后是开发作业程序与满足客户需求.第三个阶段主要问题是培训员工，提高员工关于如何照顾货物，保持货物先进先出和提前储存的作业能力，例如通过15分钟的客户窗口预约系统，客户服务人员可以提前安排卡车。这就减少了等待时间及其相关费用并确保该订单的快速反应以满足客户的需求。
四、优化结果
公司在3个月内，通过对仓库进行优化管理获得了一定得效益。货物占有总仓库的面积减少了28%，租金节省了约36%，经营运作的有关费用也有所下降。优化改进后的仓库有足够的能力来维持高峰库存情况的出现，并将先前已经造成产品储存高峰期所需空间不够情况解决，实施的新回升聘任制也消除每日津贴费，降低了经营管理成本，提高了企业的经济效益。
通过建立一个精干、敏捷的系统可达到仓库优化管理的目标，在这个系统中，的规划要素对仓库的优化管理是非常重要的，确定的规划要素的具体做法和这个家具公司一样。在这个过程中不管是仓库空间因素或使用的其他方法，该公司的战略价值必须是确定的，并必须有人正确的参与，这样该项目才能够取得成功。
参考文献：
[1]Donald J. Bowersox， David J. Closs， M. Bixby Cooper. Supply Chain Logistics Management[M]. Chain Machine Press. 2007：225～229
[2]Reid， Kevin， James， Don： A case study： Reducing the cost per order and improving productivity within a chemicals distribution center[J].JCT CoatingsTech. 2004，1（10）：94～97
[3]华中生，吕洁.仓储型企业仓库布置决策的性质及应用.数量经济技术经济研究[J].2001（6）：106～109
作者简介：陶晓明（1981- ）女，汉，黑龙江省，硕士，哈尔滨商业大学，讲师，主要研究领域：物流工程、供应链金融等
