联合收割机的日常保养
翟晶+张玉梅
随着我国国民经济和现代科学技术的迅猛发展，我国农村也发生了巨大的变化，农业机械化的进程不断加快。联合收割机在农村使用越来越多，不仅降低了农民的劳动强度，提高生产效率，而且还增加了农民的经济收入。由于大多数联合收割机操作者没有参加过系统的专业培训，对自己所购买的联合收割机性能不能完全了解，在使用中不知道如何对联合收割机进行正确地保养维护，使其技术状态发生变化，导致故障的发生。不但影响联合收割机作业质量，降低机器生产效率，影响使用寿命，严重时还会引发机械和人身事故。为了保证联合收割机正常作业，提高作业效率，延长使用寿命，减少故障的发生，保证安全生产，就要对联合收割机按照说明书要求进行维护保养。
联合收割机的维护保养分为三大类：即磨合保养、日常保养和季节保养，本文仅对联合收割机的日常保养进行叙述。日常保养是在每班工作开始前或结束后进行的保养。日常保养（班次保养）的主要工作是清理、清洗、检查、润滑联合收割机。
1. 清理。每天工作前将联合收割机各部位上的颖壳、麦芒、碎茎秆等附着物清理干净。特别是彻底清除滚筒、凹板、抖动板、精选筛上的颖壳、麦芒等附着物，清理拨禾轮、切割器、喂入搅龙、皮带和链条各转动部位的缠绕和堵塞物。
2. 清洗。小麦收获季节气温很高，发动机经常"开锅"，必须保证发动机散热器具有良好的通风性能，起到散热作用。散热器经清理后，还应用具有一定压力的水冲洗干净，或用毛刷清洗干净。要保证散热器格子间无杂物和附着物。
3. 检查。出车前检查机器工作部件的完好；检查发动机燃油箱燃油以及水箱的水是否充足，不足时要加足油和水。添加的柴油品种和牌号应符合要求，并沉淀48 h以上，不含机械杂质和水分。
（1）检查刀片间隙是否符合要求。如不符合要求，应及时调整到规定值。
（2）检查分禾器、拨禾轮、割台输送搅龙叶片等焊接件是否有变形、脱焊等现象，如有应及时修复。
（3）检查易松动的连接件和紧固件。如动、定刀片的铆钉，伸缩杆调节块固定螺栓，护刃器总成螺栓以及各传动轴上的紧固件等。如有松动应及时紧固。
（4）检查调整伸缩扒齿的位置，矫正已经变形的搅龙叶片。
（5）检查V带和链的张紧度是否适当，带轮、链轮是否松动。如V带和链轮的张紧度不符合要求，带轮、链轮松动，应及时调整张紧度、紧固带轮、链轮，使其达到规定要求。
（6）检查机油、液压油箱内液压油是否充足，不足时及时补充。
（7）检查蓄电池电解液的液面高度，适时补充蒸馏水，疏通蓄电池盖上通气孔；检查电极接线有无松动。
（8）检查滚筒入口处密封板、抖动板、前端板、脱谷部分各密封橡胶板及各孔盖等处密封状态，不得有漏粮现象。如检查不符合要求，应及时调整和修复。
（9）启动发动机，升降割台，检查割台升降是否灵活。
4. 润滑
（1）联合收割机的润滑部位主要是各种轴承、轴套、滑动块等，由于相对运动速度不同，承受的力不同，工作环境不同，对润滑的时间要求也不同。如切割器的运动部位、传动链等部位要求4 h润滑1次，拨禾轮偏心滑轮、风扇轴承、脱粒滚筒轴承等部位要求每班次润滑1次。动力传动齿轮箱、各传动张紧轮等部位要求一个季度润滑1次。
（2） 所用润滑油的种类不同。根据联合收割机各部件相对摩擦性质的区别，各部位使用的润滑油的种类也不相同。如动力传动齿轮箱要求用齿轮油，输谷搅龙轴承要求用润滑脂，拨禾轮偏心轮要求用机油。
（3）严格按照说明书要求的时间周期、油脂型号、部位进行润滑。一般每周检查1次。发现漏油、油位不足时立即添加。
（4）加注润滑油所用器具要洁净。润滑前要擦净油嘴、加油口、润滑部位的油污和尘土。
（5）经常检查轴套、轴承等部位的工作温度，如发现漏油，工作温度过高应随时修复和润滑。
（6）链条、链轮的润滑要在停车状态下进行，润滑时应除去链条上的油泥，抹刷均匀。
（7）行走离合器分离轴承和轴套必须拆卸后进行润滑，一般每年1次。
（8）联合收割机试运转结束后，或经较长时间运行，应将齿轮油、发动机油底壳机油更换或过滤后再用。使用中要经常检查油位。
（9）拨禾轮等部位的木轴瓦应在使用前在机油中浸煮2 h，然后抹上润滑脂安装好。
（10）加注润滑脂时一定要加足，加注不进去时，可转动润滑部位后再加，直至加满。
（11）各润滑部位，可拆卸的轴承、轴套、滑块等应结合保养，用机油清洗干净，装配后加注润滑油。各润滑部位应按照说明书要求的润滑周期进行润滑。
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随着我国国民经济和现代科学技术的迅猛发展，我国农村也发生了巨大的变化，农业机械化的进程不断加快。联合收割机在农村使用越来越多，不仅降低了农民的劳动强度，提高生产效率，而且还增加了农民的经济收入。由于大多数联合收割机操作者没有参加过系统的专业培训，对自己所购买的联合收割机性能不能完全了解，在使用中不知道如何对联合收割机进行正确地保养维护，使其技术状态发生变化，导致故障的发生。不但影响联合收割机作业质量，降低机器生产效率，影响使用寿命，严重时还会引发机械和人身事故。为了保证联合收割机正常作业，提高作业效率，延长使用寿命，减少故障的发生，保证安全生产，就要对联合收割机按照说明书要求进行维护保养。
联合收割机的维护保养分为三大类：即磨合保养、日常保养和季节保养，本文仅对联合收割机的日常保养进行叙述。日常保养是在每班工作开始前或结束后进行的保养。日常保养（班次保养）的主要工作是清理、清洗、检查、润滑联合收割机。
1. 清理。每天工作前将联合收割机各部位上的颖壳、麦芒、碎茎秆等附着物清理干净。特别是彻底清除滚筒、凹板、抖动板、精选筛上的颖壳、麦芒等附着物，清理拨禾轮、切割器、喂入搅龙、皮带和链条各转动部位的缠绕和堵塞物。
2. 清洗。小麦收获季节气温很高，发动机经常"开锅"，必须保证发动机散热器具有良好的通风性能，起到散热作用。散热器经清理后，还应用具有一定压力的水冲洗干净，或用毛刷清洗干净。要保证散热器格子间无杂物和附着物。
3. 检查。出车前检查机器工作部件的完好；检查发动机燃油箱燃油以及水箱的水是否充足，不足时要加足油和水。添加的柴油品种和牌号应符合要求，并沉淀48 h以上，不含机械杂质和水分。
（1）检查刀片间隙是否符合要求。如不符合要求，应及时调整到规定值。
（2）检查分禾器、拨禾轮、割台输送搅龙叶片等焊接件是否有变形、脱焊等现象，如有应及时修复。
（3）检查易松动的连接件和紧固件。如动、定刀片的铆钉，伸缩杆调节块固定螺栓，护刃器总成螺栓以及各传动轴上的紧固件等。如有松动应及时紧固。
（4）检查调整伸缩扒齿的位置，矫正已经变形的搅龙叶片。
（5）检查V带和链的张紧度是否适当，带轮、链轮是否松动。如V带和链轮的张紧度不符合要求，带轮、链轮松动，应及时调整张紧度、紧固带轮、链轮，使其达到规定要求。
（6）检查机油、液压油箱内液压油是否充足，不足时及时补充。
（7）检查蓄电池电解液的液面高度，适时补充蒸馏水，疏通蓄电池盖上通气孔；检查电极接线有无松动。
（8）检查滚筒入口处密封板、抖动板、前端板、脱谷部分各密封橡胶板及各孔盖等处密封状态，不得有漏粮现象。如检查不符合要求，应及时调整和修复。
（9）启动发动机，升降割台，检查割台升降是否灵活。
4. 润滑
（1）联合收割机的润滑部位主要是各种轴承、轴套、滑动块等，由于相对运动速度不同，承受的力不同，工作环境不同，对润滑的时间要求也不同。如切割器的运动部位、传动链等部位要求4 h润滑1次，拨禾轮偏心滑轮、风扇轴承、脱粒滚筒轴承等部位要求每班次润滑1次。动力传动齿轮箱、各传动张紧轮等部位要求一个季度润滑1次。
（2） 所用润滑油的种类不同。根据联合收割机各部件相对摩擦性质的区别，各部位使用的润滑油的种类也不相同。如动力传动齿轮箱要求用齿轮油，输谷搅龙轴承要求用润滑脂，拨禾轮偏心轮要求用机油。
（3）严格按照说明书要求的时间周期、油脂型号、部位进行润滑。一般每周检查1次。发现漏油、油位不足时立即添加。
（4）加注润滑油所用器具要洁净。润滑前要擦净油嘴、加油口、润滑部位的油污和尘土。
（5）经常检查轴套、轴承等部位的工作温度，如发现漏油，工作温度过高应随时修复和润滑。
（6）链条、链轮的润滑要在停车状态下进行，润滑时应除去链条上的油泥，抹刷均匀。
（7）行走离合器分离轴承和轴套必须拆卸后进行润滑，一般每年1次。
（8）联合收割机试运转结束后，或经较长时间运行，应将齿轮油、发动机油底壳机油更换或过滤后再用。使用中要经常检查油位。
（9）拨禾轮等部位的木轴瓦应在使用前在机油中浸煮2 h，然后抹上润滑脂安装好。
（10）加注润滑脂时一定要加足，加注不进去时，可转动润滑部位后再加，直至加满。
（11）各润滑部位，可拆卸的轴承、轴套、滑块等应结合保养，用机油清洗干净，装配后加注润滑油。各润滑部位应按照说明书要求的润滑周期进行润滑。
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