农用汽车减振器使用与维护保养
胡有森
为了使车架与车身的振动迅速衰减,改善农用汽车行驶的平顺性和舒适性,农用汽车悬架系统上一般都装有减振器。目前农用汽车上广泛采用的是液压双筒式减振器。减振器是使用过程中的易损配件,其工作状态的好坏,将直接影响农用汽车行驶的平稳性和其它机件的使用寿命。因此,减振器在使用中应按规定要求对其进行维护检查,使减振器经常处于良好的工作状态,以保证农用汽车行驶的平稳性。现将减振器的工作过程、工作情况的检查方法、使用注意事项及维护保养叙述如下,供参考。
一、减振器的工作过程
双向筒式减振器有四个阀(压缩阀、伸张阀、流通阀与补偿阀),当减振器受压缩时,减振器活塞下移,油液经流通阀一部分流入活塞上腔,另一部分经压缩阀流回储油缸。当减振器受到拉伸时,减振器活塞上移,流通阀关闭,活塞上腔内的油液压开伸张阀流入活塞下腔,储油缸中的油液打开补偿阀流入活塞下腔进行补充。由于各个阀门对油液的节流作用,形成了对整个悬架压缩和伸张的阻尼力,从而减轻了整车的振动。
二、减振器工作情况的检查
1.观察减振器外部是否有渗油、漏油的现象。
2.将减振器活塞杆沿上、下方向移动3~4次后,用手匀速地拉或推减振器活塞杆时,在全行程中移动活塞杆所需的拉力应不变,但是,在用力拉活塞杆时,在距行程终端30 mm内,阻力稍大是正常的。如有任何异常感觉或响声,均应更换减振器。
3.将减振器活塞杆沿上、下方向移动3~4次后。在5~10 mm行程范围内,快速上、下移动活塞杆时,所需要的力也应是相同的。如感觉不正常或有响声,应更换减振器。
4.用力按下保险杠,然后松开,如果农用汽车有2~3次跳跃,则说明减振器工作良好。
5.当农用汽车缓慢行驶而紧急制动时,若农用汽车振动比较剧烈,说明减振器有问题。应对减振器进行检修,保证减振器正常工作。
三、使用减振器的注意事项
减振器在使用中应及时注意其技术状态的变化,主要注意事项如下:
1.非必要时,最好不要随便拆换阀门零件。
2.一般情况下,需视情况更换油封,个别零件应换用新油封,否则将会导致减振器零件严重磨损而报废。
3.如需更换减振器中心杆时,必须同时更换油封。
4.切不可只补充新油而忽略了拆洗。减振器可加注专用减振液,也可用50%(按体积计)20号汽轮机油和50%变压器油混合而成。加入前应用1200~1300孔/cm2的金属网过滤。过滤时,需特别注意不得有金属屑和棉纱混入。
5.减振器应完好,无渗油、漏油现象。所加注的减振器油应符合规定要求。最后,应在活塞杆拉到最高位置时,用规定扭矩拧紧顶盖。
四、怎样检修与保养减振器
减振器失效或损坏,将直接影响农用汽车行驶平稳性和机件寿命,所以应加强检查保养,减振器如有损坏或失效,应及时更换或修理。检查保养内容有:
1.当农用汽车在较坏的道路上行驶一段路程(一般以10 km以上为宜)之后停车,用手触摸减振器,如不热(不高于气温)则表明没有阻力,说明减振器已经不起减振作用。若两个温度一高一低,相差比较多,则表明温度低的阻力小。减振器没有阻力,一般可能是缺油,或其中重要机件已经损坏,需拆下检查。
2.减振器渗、漏油的检修。减振器在长期使用过程中会出现渗、漏油,效能降低等常见故障。这些故障的出现,使农用汽车在行驶过程中振动很大,颠簸起伏大;车身会连续振抖,并伴随“咕咚、咕咚”的响声。发现漏油现象应及时消除,以确保减振器正常工作。
减振器渗、漏油,主要是油封式垫圈严重磨损或密封垫圈损坏,油会从筒壁处渗漏出。若油封垫圈和毛毡油封损坏,油会从活塞杆端处渗漏出。若发现漏油,首先拧紧油缸盖螺母,若减振器仍漏油,则可能是油封、密封垫圈损坏失效,应更换新的密封件。如果仍然不能消除漏油,应拉出减振杆,若感到有发卡或轻重不一时,再进一步检查活塞与缸筒间的间隙是否过大,减振器活塞连杆有无弯曲,活塞连杆表面和缸筒是否有划伤或拉痕。
3.结合农用汽车的保养,应检查减振器工作情况,检查方法是:拆下减振器将其直立,并把下端连接环夹于台虎钳上,用力拉压减振器杆数次,此时应具有稳定的阻力,往上拉(复原时)的阻力应大于向下压缩时的阻力,如阻力不稳定或无阻力,可能是减振器内部缺油或阀门零件损坏,则需要进行修复或更换零件。
4.减振器拆检修理装复后,有条件时,应在专门试验台上进行工作性能实验。减振器总成应做台架试验。试验内容为:工作行程;示功图;压缩阻力,压缩阻力降;复原阻力,复原阻力降。(02)
为了使车架与车身的振动迅速衰减,改善农用汽车行驶的平顺性和舒适性,农用汽车悬架系统上一般都装有减振器。目前农用汽车上广泛采用的是液压双筒式减振器。减振器是使用过程中的易损配件,其工作状态的好坏,将直接影响农用汽车行驶的平稳性和其它机件的使用寿命。因此,减振器在使用中应按规定要求对其进行维护检查,使减振器经常处于良好的工作状态,以保证农用汽车行驶的平稳性。现将减振器的工作过程、工作情况的检查方法、使用注意事项及维护保养叙述如下,供参考。
一、减振器的工作过程
双向筒式减振器有四个阀(压缩阀、伸张阀、流通阀与补偿阀),当减振器受压缩时,减振器活塞下移,油液经流通阀一部分流入活塞上腔,另一部分经压缩阀流回储油缸。当减振器受到拉伸时,减振器活塞上移,流通阀关闭,活塞上腔内的油液压开伸张阀流入活塞下腔,储油缸中的油液打开补偿阀流入活塞下腔进行补充。由于各个阀门对油液的节流作用,形成了对整个悬架压缩和伸张的阻尼力,从而减轻了整车的振动。
二、减振器工作情况的检查
1.观察减振器外部是否有渗油、漏油的现象。
2.将减振器活塞杆沿上、下方向移动3~4次后,用手匀速地拉或推减振器活塞杆时,在全行程中移动活塞杆所需的拉力应不变,但是,在用力拉活塞杆时,在距行程终端30 mm内,阻力稍大是正常的。如有任何异常感觉或响声,均应更换减振器。
3.将减振器活塞杆沿上、下方向移动3~4次后。在5~10 mm行程范围内,快速上、下移动活塞杆时,所需要的力也应是相同的。如感觉不正常或有响声,应更换减振器。
4.用力按下保险杠,然后松开,如果农用汽车有2~3次跳跃,则说明减振器工作良好。
5.当农用汽车缓慢行驶而紧急制动时,若农用汽车振动比较剧烈,说明减振器有问题。应对减振器进行检修,保证减振器正常工作。
三、使用减振器的注意事项
减振器在使用中应及时注意其技术状态的变化,主要注意事项如下:
1.非必要时,最好不要随便拆换阀门零件。
2.一般情况下,需视情况更换油封,个别零件应换用新油封,否则将会导致减振器零件严重磨损而报废。
3.如需更换减振器中心杆时,必须同时更换油封。
4.切不可只补充新油而忽略了拆洗。减振器可加注专用减振液,也可用50%(按体积计)20号汽轮机油和50%变压器油混合而成。加入前应用1200~1300孔/cm2的金属网过滤。过滤时,需特别注意不得有金属屑和棉纱混入。
5.减振器应完好,无渗油、漏油现象。所加注的减振器油应符合规定要求。最后,应在活塞杆拉到最高位置时,用规定扭矩拧紧顶盖。
四、怎样检修与保养减振器
减振器失效或损坏,将直接影响农用汽车行驶平稳性和机件寿命,所以应加强检查保养,减振器如有损坏或失效,应及时更换或修理。检查保养内容有:
1.当农用汽车在较坏的道路上行驶一段路程(一般以10 km以上为宜)之后停车,用手触摸减振器,如不热(不高于气温)则表明没有阻力,说明减振器已经不起减振作用。若两个温度一高一低,相差比较多,则表明温度低的阻力小。减振器没有阻力,一般可能是缺油,或其中重要机件已经损坏,需拆下检查。
2.减振器渗、漏油的检修。减振器在长期使用过程中会出现渗、漏油,效能降低等常见故障。这些故障的出现,使农用汽车在行驶过程中振动很大,颠簸起伏大;车身会连续振抖,并伴随“咕咚、咕咚”的响声。发现漏油现象应及时消除,以确保减振器正常工作。
减振器渗、漏油,主要是油封式垫圈严重磨损或密封垫圈损坏,油会从筒壁处渗漏出。若油封垫圈和毛毡油封损坏,油会从活塞杆端处渗漏出。若发现漏油,首先拧紧油缸盖螺母,若减振器仍漏油,则可能是油封、密封垫圈损坏失效,应更换新的密封件。如果仍然不能消除漏油,应拉出减振杆,若感到有发卡或轻重不一时,再进一步检查活塞与缸筒间的间隙是否过大,减振器活塞连杆有无弯曲,活塞连杆表面和缸筒是否有划伤或拉痕。
3.结合农用汽车的保养,应检查减振器工作情况,检查方法是:拆下减振器将其直立,并把下端连接环夹于台虎钳上,用力拉压减振器杆数次,此时应具有稳定的阻力,往上拉(复原时)的阻力应大于向下压缩时的阻力,如阻力不稳定或无阻力,可能是减振器内部缺油或阀门零件损坏,则需要进行修复或更换零件。
4.减振器拆检修理装复后,有条件时,应在专门试验台上进行工作性能实验。减振器总成应做台架试验。试验内容为:工作行程;示功图;压缩阻力,压缩阻力降;复原阻力,复原阻力降。(02)