金亿4YZP-2A玉米收获机使用情况调查
白玲
2013年秋季，农机质量监督管理站经过市场调查，选择金亿春雨4YZP-2A型玉米收获机开展了试验示范工作，技术人员亲自驾驶收获机作业，查测试验数据，而且又组织人员深入我市部分乡镇农机户家中、收获作业现场，广泛征求机手、营机户对该型号26台玉米收获机的使用情况进行了调查，调查结果如下：
1.总体结构
机架、发动机及行走机构、卧式割台、液压机构、升运器、粉碎型还田机、剥皮机构、果穗箱等。
2.主要技术参数
产品型号：4YZP-2A型；
发动机功率：60 kW；
收获行数：2行；
适合行距：55~75 cm；
工作幅宽：1570 mm；
工作效率:4~7亩/h；
最下摘穗高度：≥400 mm；
整机重量：3600 kg；
摘穗方式：拉茎辊与摘穗板组合；
收获期果穗含水率：≤28%；
果穗箱容积：1.1 m3；
外形尺寸：5800 mm×1600 mm×2960 mm。
3.使用效果
经使用表明，该机可一次性完成摘穗、剥皮、果穗装箱、籽粒回收、秸秆切碎、粉碎还田等多项作业。在作业中可收获两行玉米，作业效率4~7亩/h，26台每台平均作业700亩。
该机结构和技术参数具有一定的技术优势。(1)豪华型方向机，使之驾驶更舒适；(2)全新的整体设计，地头横走、斜走自如，不推倒玉米，喂入更顺畅，作业更方便；(3)采用大功率80马力名优发动机，动力强劲，功率储备足；（4）摘穗台下方配置全幅式切碎器，中间配置切碎式还田机，茎秆采用前切碎、后还田的处理方式，整机功率明显下降，还田效果良好；（5）车架主体两纵梁采用不断开槽钢型式，刚性远远强于断开焊接制成的机架，全车主要工作部件加强，整机重量大于有些厂家800多kg，重心稳，便于操作；（6）6+1行走变速箱采用软轴换挡，挡位更清晰，换挡更灵活；（7）升运器和果穗剥皮属中置结构，果穗分布均匀，剥皮机压制器力度可根据玉米成熟情况随时调整，剥净率更高，适应性更强；（8）收获效率高，每小时纯工作生产率4~7亩，速度快，收益高；（9）剥皮机配籽粒回收装置，降低了籽粒损失；（10）经过优化设计的双行卧式割台，不堵塞、不掉棒，收获效率高；（11）采用液压高位侧翻粮箱，适应多种型式的运输车运输；（12）按种植农艺，前轮距可选装9.5-24、11.2-20轮胎，改变轮距适应不同的种植农艺；（13）整机部件采用国内先进的阴极电脉涂装流水线涂漆，漆面附着力更强；（14）加装果穗均布装置，使粮仓最大限度的充满果穗，果穗均布性更好。
4.问题及改进建议
(1)该机的重心设计过高，稳定性不好，尤其在有坡度的地方作业时，拐弯和调头时更是重心不稳，驾驶操作难度加大，容易发生翻车事故，生产效率大大下降。建议优化结构，降低整车重心，提高工作稳定性。
(2)该机的割台设计上，收获行距的调整范围过小，调节范围为±30 mm，收获玉米的行距为52~58 cm，而阜新地区的玉米种植行距在48~55 cm之间，使用范围受到限制。建议加大拉茎道径向距离，收获行距的范围调节范围为±50 mm，收获行距的范围将达到50~60 cm，在阜新地区的适应性会更好。
(3)发动机、升运器果穗剥皮装置、传动部件等安装位置要充分考虑零部件的调整、维修、更换时方便和快捷，要做到优化布局合理。如该机的发动机进行低压油路排气时及油泵更换时不方便，更换传动皮带时费时费力，耽搁有效的作业时间。建议进一步优化结构，做到调整、拆卸、维修方便快捷。
(4)油箱的加油口设计位置不好，有3台机械在作业时加油管被作物秸秆刮坏。建议加油管在原位置左上移；再有发动机的显示灯的标识，应用中文标识，由于机手的文化水平有限，一些英文标识他们根本看不懂，建议用中文标识。
(5)升运器链条设计承载能力不足。造成作业中链条折断、升运器刮板连接件损坏。建议加大链条的型号和选用韧性和强度较大的连接件。
(6)剥皮机整体结构安装角度过小，剥皮后的玉米在剥皮辊上滞留时间长，成熟度较大的玉米掉粒严重。另外，排杂装置风机风量小，回收箱中杂物较多。建议剥皮机的结构安装角度小范围可调，另外加大风机的功率，设计可调的吹风口，根据需要调整风量大小。
(7)提高机具的可靠性与售后服务。机具在使用过程中部分部件容易损坏，调查中发现，如发动机油泵等出现故障，售后服务零配件不及时，导致机具无法正常作业。建议提高关键部件的质量，选配优良的发动机厂家，进一步改进工作部件结构，提高整机质量，搞好售后服务点零配件的配备及服务质量。（06）
2013年秋季，农机质量监督管理站经过市场调查，选择金亿春雨4YZP-2A型玉米收获机开展了试验示范工作，技术人员亲自驾驶收获机作业，查测试验数据，而且又组织人员深入我市部分乡镇农机户家中、收获作业现场，广泛征求机手、营机户对该型号26台玉米收获机的使用情况进行了调查，调查结果如下：
1.总体结构
机架、发动机及行走机构、卧式割台、液压机构、升运器、粉碎型还田机、剥皮机构、果穗箱等。
2.主要技术参数
产品型号：4YZP-2A型；
发动机功率：60 kW；
收获行数：2行；
适合行距：55~75 cm；
工作幅宽：1570 mm；
工作效率:4~7亩/h；
最下摘穗高度：≥400 mm；
整机重量：3600 kg；
摘穗方式：拉茎辊与摘穗板组合；
收获期果穗含水率：≤28%；
果穗箱容积：1.1 m3；
外形尺寸：5800 mm×1600 mm×2960 mm。
3.使用效果
经使用表明，该机可一次性完成摘穗、剥皮、果穗装箱、籽粒回收、秸秆切碎、粉碎还田等多项作业。在作业中可收获两行玉米，作业效率4~7亩/h，26台每台平均作业700亩。
该机结构和技术参数具有一定的技术优势。(1)豪华型方向机，使之驾驶更舒适；(2)全新的整体设计，地头横走、斜走自如，不推倒玉米，喂入更顺畅，作业更方便；(3)采用大功率80马力名优发动机，动力强劲，功率储备足；（4）摘穗台下方配置全幅式切碎器，中间配置切碎式还田机，茎秆采用前切碎、后还田的处理方式，整机功率明显下降，还田效果良好；（5）车架主体两纵梁采用不断开槽钢型式，刚性远远强于断开焊接制成的机架，全车主要工作部件加强，整机重量大于有些厂家800多kg，重心稳，便于操作；（6）6+1行走变速箱采用软轴换挡，挡位更清晰，换挡更灵活；（7）升运器和果穗剥皮属中置结构，果穗分布均匀，剥皮机压制器力度可根据玉米成熟情况随时调整，剥净率更高，适应性更强；（8）收获效率高，每小时纯工作生产率4~7亩，速度快，收益高；（9）剥皮机配籽粒回收装置，降低了籽粒损失；（10）经过优化设计的双行卧式割台，不堵塞、不掉棒，收获效率高；（11）采用液压高位侧翻粮箱，适应多种型式的运输车运输；（12）按种植农艺，前轮距可选装9.5-24、11.2-20轮胎，改变轮距适应不同的种植农艺；（13）整机部件采用国内先进的阴极电脉涂装流水线涂漆，漆面附着力更强；（14）加装果穗均布装置，使粮仓最大限度的充满果穗，果穗均布性更好。
4.问题及改进建议
(1)该机的重心设计过高，稳定性不好，尤其在有坡度的地方作业时，拐弯和调头时更是重心不稳，驾驶操作难度加大，容易发生翻车事故，生产效率大大下降。建议优化结构，降低整车重心，提高工作稳定性。
(2)该机的割台设计上，收获行距的调整范围过小，调节范围为±30 mm，收获玉米的行距为52~58 cm，而阜新地区的玉米种植行距在48~55 cm之间，使用范围受到限制。建议加大拉茎道径向距离，收获行距的范围调节范围为±50 mm，收获行距的范围将达到50~60 cm，在阜新地区的适应性会更好。
(3)发动机、升运器果穗剥皮装置、传动部件等安装位置要充分考虑零部件的调整、维修、更换时方便和快捷，要做到优化布局合理。如该机的发动机进行低压油路排气时及油泵更换时不方便，更换传动皮带时费时费力，耽搁有效的作业时间。建议进一步优化结构，做到调整、拆卸、维修方便快捷。
(4)油箱的加油口设计位置不好，有3台机械在作业时加油管被作物秸秆刮坏。建议加油管在原位置左上移；再有发动机的显示灯的标识，应用中文标识，由于机手的文化水平有限，一些英文标识他们根本看不懂，建议用中文标识。
(5)升运器链条设计承载能力不足。造成作业中链条折断、升运器刮板连接件损坏。建议加大链条的型号和选用韧性和强度较大的连接件。
(6)剥皮机整体结构安装角度过小，剥皮后的玉米在剥皮辊上滞留时间长，成熟度较大的玉米掉粒严重。另外，排杂装置风机风量小，回收箱中杂物较多。建议剥皮机的结构安装角度小范围可调，另外加大风机的功率，设计可调的吹风口，根据需要调整风量大小。
(7)提高机具的可靠性与售后服务。机具在使用过程中部分部件容易损坏，调查中发现，如发动机油泵等出现故障，售后服务零配件不及时，导致机具无法正常作业。建议提高关键部件的质量，选配优良的发动机厂家，进一步改进工作部件结构，提高整机质量，搞好售后服务点零配件的配备及服务质量。（06）
