联合收割机主要工作部件的保养
李雪飞+杨守君
联合收割机是一种集收割、脱粒、分离、清选、集粮等功能为一体的联合作业机械。联合收割机在田间作业时，工作环境恶劣，由于工作对象和工作条件不断变化，加上机器保养的好坏与操作人员技术熟练程度的不同等因素的影响，联合收割机技术状况会发生变化，机器可能会出现各种故障。因此在使用中要按照说明书要求对联合收割机工作部件进行保养，以保证联合收割机在工作中不出故障或减少故障，充分发挥工作效率，延长使用寿命。现将联合收割机主要工作部件的维护保养叙述如下，供联合收割机操作人员参考。
1.传动链条的保养
链条传动是联合收割机中不可缺少的传动机构，其工作好坏将直接影响收割机各部件的正常工作和性能发挥，因此在使用中应做好维护与保养，其方法如下：
（1）链轮装在轴上应没有歪斜和摆动。在同一传动组件中两个链轮的端面应位于同一平面内，链轮中心距在0.5 m以下时，允许偏差1 mm；链轮中心距在0.5 m以上时，允许偏差2 mm。但不允许有摩擦链轮齿侧面现象，如果两轮偏移过大容易产生脱链和加速磨损。在更换链轮时必须注意检查和调整偏移量。
（2）链条的松紧度应适宜，过紧增加功率消耗，轴承易磨损；过松链条易跳动和脱链。链条的松紧程度为从链条的中部提起或压下，上下为2～3 cm。
（3）新链条过长或经使用后伸长，难以调整，可依情况拆去链节，但必须为偶数。链节应从链条背面穿过，锁片插在外面，锁紧片的开口应朝转动的相反方向。
（4）链轮磨损严重后，应同时更换新链轮和新链条，以保证良好的啮合。不能只更换新链条或新链轮，否则会造成啮合不好，加速新链条或新链轮的磨损。链轮齿面磨损到一定程度后应及时翻面使用（指可调面使用的链轮），以延长使用时间。
（5）旧链条上不能与部分新链条混合使用，否则容易在传动中产生冲击，拉断链条。
（6）链条在工作中应及时加注润滑油。润滑油必须进入滚子和内套的配合间隙，以改善工作条件，减少磨损。
（7）联合收割机长期存放时，应拆下链条，用煤油或柴油清洗干净，然后涂上机油或黄油存放在干燥处，以防锈蚀。
2.玉米联合收割机秸秆粉碎机的保养
粉碎机是玉米联合收割机上消耗动力最多的工作部件，粉碎机动刀是玉米联合收割机中磨损最快、更换最频繁的零件。因为粉碎机动刀轴总成转速高、重量大。更换刀轴、刀片等零件时，必须对刀轴和动刀轴总成进行动平衡，否则极易造成刀轴断裂、轴承损坏、壳体开焊等事故。作业时必须经常检查粉碎机工作情况，看动刀轴转动是否平稳、秸秆粉碎质量是否良好、动刀轴轴承温升是否过高，若有不正常现象，应及时维修或更换。秸秆粉碎机维修保养时应做好以下几个方面工作：
（1）及时清理粉碎机壳体内壁所沾泥土，保证壳体内腔工作容积，确保粉碎质量。
（2）严禁粉碎机甩刀直接打土，否则易产生崩刀、动刀轴轴承损坏、甩刀快速磨损、粉碎机振动、粉碎机机架开焊等事故。
（3）甩刀磨损到失去2/3刀刃要整组更换，甩刀刀片更换时需进行称重，一组内刀片的重量差不得大于10 g。
（4）更换的新动刀轴总成需做动平衡，要保证规定的平衡精度。
（5）动刀轴轴承润滑时必须使用锂基润滑脂（高速黄油），严禁使用不合格的锂基润滑脂或普通润滑脂，以防止润滑失效引起零部件损坏。
（6）传动V带要张紧适度，防止打滑造成V带的快速磨损，或引起粉碎质量下降。
（7）当三联带或V带工作面与带轮工作槽面接触不正常，或V带小端触及带轮槽根时，应及时将带换新，换新带时，整组带要进行长度匹配，装配后每根带的张紧度应一致。
（8）经常观察粉碎机壳体前部的挡泥板的状态是否完好，出现破碎要及时更换，防止粉碎机抛土覆盖行走变速箱。
3.玉米摘穗装置的保养
（1）检查各焊接件是否开焊、变形，易损件（如皮带、链条、齿轮等）是否磨损严重、损坏，各紧固件是否松动，及时排除故障隐患。
（2）经常清理收割机割台部分的草屑、泥土及灰尘。
（3）调整各部位间隙（如摘穗辊间隙、切草刀间隙），使间隙保持正常；调整高低位置（如割台高度等）符合作业要求。
（4）作业一段时间后，应检查各传动链、输送链、三角带、离合器弹簧等部件松紧度是否适当，按要求张紧。
（5）按说明书要求，根据作业时间，对传动齿轮箱加足齿轮油，轴承加足润滑脂，链条涂刷机油。
（6）随时注意观察玉米收割机割台作业情况，如有异常，及时停车，排除故障后方可继续作业。（02）
联合收割机是一种集收割、脱粒、分离、清选、集粮等功能为一体的联合作业机械。联合收割机在田间作业时，工作环境恶劣，由于工作对象和工作条件不断变化，加上机器保养的好坏与操作人员技术熟练程度的不同等因素的影响，联合收割机技术状况会发生变化，机器可能会出现各种故障。因此在使用中要按照说明书要求对联合收割机工作部件进行保养，以保证联合收割机在工作中不出故障或减少故障，充分发挥工作效率，延长使用寿命。现将联合收割机主要工作部件的维护保养叙述如下，供联合收割机操作人员参考。
1.传动链条的保养
链条传动是联合收割机中不可缺少的传动机构，其工作好坏将直接影响收割机各部件的正常工作和性能发挥，因此在使用中应做好维护与保养，其方法如下：
（1）链轮装在轴上应没有歪斜和摆动。在同一传动组件中两个链轮的端面应位于同一平面内，链轮中心距在0.5 m以下时，允许偏差1 mm；链轮中心距在0.5 m以上时，允许偏差2 mm。但不允许有摩擦链轮齿侧面现象，如果两轮偏移过大容易产生脱链和加速磨损。在更换链轮时必须注意检查和调整偏移量。
（2）链条的松紧度应适宜，过紧增加功率消耗，轴承易磨损；过松链条易跳动和脱链。链条的松紧程度为从链条的中部提起或压下，上下为2～3 cm。
（3）新链条过长或经使用后伸长，难以调整，可依情况拆去链节，但必须为偶数。链节应从链条背面穿过，锁片插在外面，锁紧片的开口应朝转动的相反方向。
（4）链轮磨损严重后，应同时更换新链轮和新链条，以保证良好的啮合。不能只更换新链条或新链轮，否则会造成啮合不好，加速新链条或新链轮的磨损。链轮齿面磨损到一定程度后应及时翻面使用（指可调面使用的链轮），以延长使用时间。
（5）旧链条上不能与部分新链条混合使用，否则容易在传动中产生冲击，拉断链条。
（6）链条在工作中应及时加注润滑油。润滑油必须进入滚子和内套的配合间隙，以改善工作条件，减少磨损。
（7）联合收割机长期存放时，应拆下链条，用煤油或柴油清洗干净，然后涂上机油或黄油存放在干燥处，以防锈蚀。
2.玉米联合收割机秸秆粉碎机的保养
粉碎机是玉米联合收割机上消耗动力最多的工作部件，粉碎机动刀是玉米联合收割机中磨损最快、更换最频繁的零件。因为粉碎机动刀轴总成转速高、重量大。更换刀轴、刀片等零件时，必须对刀轴和动刀轴总成进行动平衡，否则极易造成刀轴断裂、轴承损坏、壳体开焊等事故。作业时必须经常检查粉碎机工作情况，看动刀轴转动是否平稳、秸秆粉碎质量是否良好、动刀轴轴承温升是否过高，若有不正常现象，应及时维修或更换。秸秆粉碎机维修保养时应做好以下几个方面工作：
（1）及时清理粉碎机壳体内壁所沾泥土，保证壳体内腔工作容积，确保粉碎质量。
（2）严禁粉碎机甩刀直接打土，否则易产生崩刀、动刀轴轴承损坏、甩刀快速磨损、粉碎机振动、粉碎机机架开焊等事故。
（3）甩刀磨损到失去2/3刀刃要整组更换，甩刀刀片更换时需进行称重，一组内刀片的重量差不得大于10 g。
（4）更换的新动刀轴总成需做动平衡，要保证规定的平衡精度。
（5）动刀轴轴承润滑时必须使用锂基润滑脂（高速黄油），严禁使用不合格的锂基润滑脂或普通润滑脂，以防止润滑失效引起零部件损坏。
（6）传动V带要张紧适度，防止打滑造成V带的快速磨损，或引起粉碎质量下降。
（7）当三联带或V带工作面与带轮工作槽面接触不正常，或V带小端触及带轮槽根时，应及时将带换新，换新带时，整组带要进行长度匹配，装配后每根带的张紧度应一致。
（8）经常观察粉碎机壳体前部的挡泥板的状态是否完好，出现破碎要及时更换，防止粉碎机抛土覆盖行走变速箱。
3.玉米摘穗装置的保养
（1）检查各焊接件是否开焊、变形，易损件（如皮带、链条、齿轮等）是否磨损严重、损坏，各紧固件是否松动，及时排除故障隐患。
（2）经常清理收割机割台部分的草屑、泥土及灰尘。
（3）调整各部位间隙（如摘穗辊间隙、切草刀间隙），使间隙保持正常；调整高低位置（如割台高度等）符合作业要求。
（4）作业一段时间后，应检查各传动链、输送链、三角带、离合器弹簧等部件松紧度是否适当，按要求张紧。
（5）按说明书要求，根据作业时间，对传动齿轮箱加足齿轮油，轴承加足润滑脂，链条涂刷机油。
（6）随时注意观察玉米收割机割台作业情况，如有异常，及时停车，排除故障后方可继续作业。（02）
