螺纹连接件的拆卸与检验
徐宗林
拖拉机上各零件的连接多数系螺纹连接。螺纹连接件拆装方便，工具简单。但是在拆卸时如粗心大意，马虎随便，亦往往会造成损坏。例如用不合适的扳头、起子，使螺母棱角揉圆或起子将螺钉的凹槽刮平等，造成螺钉螺母无法拆出。甚至在无合适扳头时用榔头凿子击凿螺母边缘，或由于螺纹锈死或较紧，用加长力臂的扳头或套筒，这样往往造成螺钉折断，无法拆出。对拆下的螺纹要进行检验和鉴定，不能继续使用的要更换。
螺纹常出现的缺陷有：螺纹磨损使其配合间隙增大；丝杆拉长、弯曲、折断；螺纹剥落、压伤、毛刺等。
一、螺栓连接件的拆卸
1．一般螺纹连接的拆卸
对一般的螺纹连接件的拆卸，使用合适的工具和施加一定的拧紧力矩非常重要。许多螺纹连接的损坏往往都是忽视了这两点所引起的。不合适的工具往往易将螺帽六角揉圆，导致扳头滑转，无法扳紧。过大的拧紧力则会使螺钉折断。对一般的螺纹连接件应选用合适的双头呆扳头或套筒扳头(一般最好不要用活络扳头)，按螺纹旋向逆向拧出，双头螺栓应用专门工具拆出。在拆卸螺纹连接件有困难时，应分析原因采取措施。切勿强扳硬拧，不仅无济于事，且易造成折断，增添更多麻烦。
2．锈死螺纹的拆卸
锈死的螺纹一般是由于长期压力作用下产生吸附啮合现象，或由于氧化生锈而使两者粘合在一起。为此，要拆卸锈死螺纹，可用煤油浸渍，锤击松动或加热膨胀等方法使两者松动而拧出。煤油的渗透性很强，经煤油浸渍后，煤油能深入渗透到锈层中，使锈层变松，易于拆卸。敲击螺母四周，使锈层松动，亦易于拆卸。经煤油渗透或敲击松动之后，弄清螺旋方向，最好先拧紧又拧松。这样反复进退几次，就可逐渐拧出螺栓。也可用手锤敲击螺栓及螺母四周，将螺纹振松，然后再拧松螺栓螺母（但在敲击的过程中，不要敲坏螺纹）。用敲击法难以拆卸的螺母，可用喷灯或氧烧焰加热，使螺母受热膨胀，迅速将螺母拧出。对难以拆卸的双头螺栓用煤油浸透后，可用管钳卡在中间光杆位置上拧出。
3.双头螺栓的拆卸
当要拆卸双头螺栓时，上扳手将上螺母拧紧，下扳手用力将下螺母反时针方向转动，螺栓就会拧出。如果双头螺栓为反丝（左旋）的话，上扳手拧紧螺母，下扳手用力将螺母顺时针方向拧出螺栓。当要把双头螺栓装配到阀件上时，下扳手压紧下螺母，上扳手顺时针方向旋转螺母就可拧紧双头螺栓。
双头螺栓拆卸也可用特制的螺帽。上面有一只螺钉，起到并紧双头螺栓的作用，螺帽螺纹与双头螺栓同一规格。用时将双头螺栓旋入螺母中并紧螺钉，然后拧转螺帽，就可拧转双头螺栓。另外双头螺栓可用双头螺栓拆卸器拆下。
4.断头螺栓的拆卸
螺栓折断在螺孔中，是拆卸中最麻烦的事。首先要在断头螺栓上造成一个能承受力矩的部位，然后拧出。
如断头螺栓在螺孔中露出5 mm以上高度的，可锉一扁口用扳手拧出。
用上述方法无法取出螺栓时，用钻孔攻丝法，即先将螺栓断面整平，打样冲后，用比螺纹内径稍小的钻头钻孔，按原螺纹攻丝用反扣丝锥带出。也可向所钻孔内楔入多棱锥体将其拧出，以及在断头螺栓上焊牢一个螺母，然后拧出。
若是螺栓断在孔内，同样可用反扣丝锥或多棱锥体取出，也可通过接管与残留孔中的螺栓焊牢成一体，然后拧出断头螺栓。在采用以上拧出方法之前，应采取一些常规措施，如煤油浸透，清除表面油污锈迹（这点对点焊的拧出法特别重要，否则焊不牢）。必要时，还可将螺栓周围加热，在热塑的条件下将螺栓拧出。对断头螺栓的拧出还可以采用化学腐蚀方法，适当清洗锈死和腐蚀的螺栓、螺孔，会加快断头螺栓的拧出（拧出螺栓后应用水冲洗螺孔，以免残存化学药剂腐蚀机体）。
5．多螺栓连接件的拆卸
拆卸多螺栓连接件时，应按一定的次序拧下螺栓，一般是由外向内，由两头向中间。
二、螺纹连接件的检验
1．直观检验
(1)螺纹上是否有损伤、裂纹、毛刺、变形等。若有应更换。
(2)螺纹是否剥落，重要螺丝有效吃力部分不允许有2扣以上的损坏。
(3)螺纹孔与螺杆配合，能以手的力量拧入为宜；用手检查轴向和径向间隙，重要螺纹不得有明显的晃动。
(4)螺纹件拧入生铁制件时，其拧入深度最少为直径的1.1倍，拧入钢质零件深度最少为直径的0.8倍。
(5)当螺帽拧紧后，螺栓或螺柱头部应伸出螺帽2～3扣；螺栓拧入未透螺纹孔时，螺杆丝扣应比螺纹孔短2～3扣。
2．用量具检验
重要部位的螺纹还可用量具进行检验：用标准的新螺栓或新螺帽以手的力量拧在被检查的零件上，其拧入深度应小于螺帽高度1扣，对于细扣螺纹应拧入约8扣，然后用微分表检查，不应有径向和轴向间隙。 (01)
拖拉机上各零件的连接多数系螺纹连接。螺纹连接件拆装方便，工具简单。但是在拆卸时如粗心大意，马虎随便，亦往往会造成损坏。例如用不合适的扳头、起子，使螺母棱角揉圆或起子将螺钉的凹槽刮平等，造成螺钉螺母无法拆出。甚至在无合适扳头时用榔头凿子击凿螺母边缘，或由于螺纹锈死或较紧，用加长力臂的扳头或套筒，这样往往造成螺钉折断，无法拆出。对拆下的螺纹要进行检验和鉴定，不能继续使用的要更换。
螺纹常出现的缺陷有：螺纹磨损使其配合间隙增大；丝杆拉长、弯曲、折断；螺纹剥落、压伤、毛刺等。
一、螺栓连接件的拆卸
1．一般螺纹连接的拆卸
对一般的螺纹连接件的拆卸，使用合适的工具和施加一定的拧紧力矩非常重要。许多螺纹连接的损坏往往都是忽视了这两点所引起的。不合适的工具往往易将螺帽六角揉圆，导致扳头滑转，无法扳紧。过大的拧紧力则会使螺钉折断。对一般的螺纹连接件应选用合适的双头呆扳头或套筒扳头(一般最好不要用活络扳头)，按螺纹旋向逆向拧出，双头螺栓应用专门工具拆出。在拆卸螺纹连接件有困难时，应分析原因采取措施。切勿强扳硬拧，不仅无济于事，且易造成折断，增添更多麻烦。
2．锈死螺纹的拆卸
锈死的螺纹一般是由于长期压力作用下产生吸附啮合现象，或由于氧化生锈而使两者粘合在一起。为此，要拆卸锈死螺纹，可用煤油浸渍，锤击松动或加热膨胀等方法使两者松动而拧出。煤油的渗透性很强，经煤油浸渍后，煤油能深入渗透到锈层中，使锈层变松，易于拆卸。敲击螺母四周，使锈层松动，亦易于拆卸。经煤油渗透或敲击松动之后，弄清螺旋方向，最好先拧紧又拧松。这样反复进退几次，就可逐渐拧出螺栓。也可用手锤敲击螺栓及螺母四周，将螺纹振松，然后再拧松螺栓螺母（但在敲击的过程中，不要敲坏螺纹）。用敲击法难以拆卸的螺母，可用喷灯或氧烧焰加热，使螺母受热膨胀，迅速将螺母拧出。对难以拆卸的双头螺栓用煤油浸透后，可用管钳卡在中间光杆位置上拧出。
3.双头螺栓的拆卸
当要拆卸双头螺栓时，上扳手将上螺母拧紧，下扳手用力将下螺母反时针方向转动，螺栓就会拧出。如果双头螺栓为反丝（左旋）的话，上扳手拧紧螺母，下扳手用力将螺母顺时针方向拧出螺栓。当要把双头螺栓装配到阀件上时，下扳手压紧下螺母，上扳手顺时针方向旋转螺母就可拧紧双头螺栓。
双头螺栓拆卸也可用特制的螺帽。上面有一只螺钉，起到并紧双头螺栓的作用，螺帽螺纹与双头螺栓同一规格。用时将双头螺栓旋入螺母中并紧螺钉，然后拧转螺帽，就可拧转双头螺栓。另外双头螺栓可用双头螺栓拆卸器拆下。
4.断头螺栓的拆卸
螺栓折断在螺孔中，是拆卸中最麻烦的事。首先要在断头螺栓上造成一个能承受力矩的部位，然后拧出。
如断头螺栓在螺孔中露出5 mm以上高度的，可锉一扁口用扳手拧出。
用上述方法无法取出螺栓时，用钻孔攻丝法，即先将螺栓断面整平，打样冲后，用比螺纹内径稍小的钻头钻孔，按原螺纹攻丝用反扣丝锥带出。也可向所钻孔内楔入多棱锥体将其拧出，以及在断头螺栓上焊牢一个螺母，然后拧出。
若是螺栓断在孔内，同样可用反扣丝锥或多棱锥体取出，也可通过接管与残留孔中的螺栓焊牢成一体，然后拧出断头螺栓。在采用以上拧出方法之前，应采取一些常规措施，如煤油浸透，清除表面油污锈迹（这点对点焊的拧出法特别重要，否则焊不牢）。必要时，还可将螺栓周围加热，在热塑的条件下将螺栓拧出。对断头螺栓的拧出还可以采用化学腐蚀方法，适当清洗锈死和腐蚀的螺栓、螺孔，会加快断头螺栓的拧出（拧出螺栓后应用水冲洗螺孔，以免残存化学药剂腐蚀机体）。
5．多螺栓连接件的拆卸
拆卸多螺栓连接件时，应按一定的次序拧下螺栓，一般是由外向内，由两头向中间。
二、螺纹连接件的检验
1．直观检验
(1)螺纹上是否有损伤、裂纹、毛刺、变形等。若有应更换。
(2)螺纹是否剥落，重要螺丝有效吃力部分不允许有2扣以上的损坏。
(3)螺纹孔与螺杆配合，能以手的力量拧入为宜；用手检查轴向和径向间隙，重要螺纹不得有明显的晃动。
(4)螺纹件拧入生铁制件时，其拧入深度最少为直径的1.1倍，拧入钢质零件深度最少为直径的0.8倍。
(5)当螺帽拧紧后，螺栓或螺柱头部应伸出螺帽2～3扣；螺栓拧入未透螺纹孔时，螺杆丝扣应比螺纹孔短2～3扣。
2．用量具检验
重要部位的螺纹还可用量具进行检验：用标准的新螺栓或新螺帽以手的力量拧在被检查的零件上，其拧入深度应小于螺帽高度1扣，对于细扣螺纹应拧入约8扣，然后用微分表检查，不应有径向和轴向间隙。 (01)
