圆盘耙的使用与保养
王福
圆盘耙主要用于犁耕后的碎土和平地，也可用于搅土、除草、混肥，收获后的浅耕、灭茬，播种前的松土，飞机撒播后的盖种，有时为了抢农时、保墒也可以耙代耕。
圆盘耙作业时其回转平面（刃口平面）垂直于地面，并与机器前进方向形成一定的偏角。耙片滚动前进时，在重力和土壤阻力的作用下切入土中，耙片刃口切碎土块、草根及作物残茬，并达到一定的耙深。在移动中，由于耙片的刃口和曲面的综合作用，进行推土、铲草、碎土、翻土和覆盖。
一、圆盘耙的安装调试
1．安装
(1)将需要组装的各零件清理干净、除锈、去油污，按类放置；
(2)先装配耙组，耙组上各耙片间距相等，允差为±8 mm；
(3)在平整的地面上，将耙架先架在专用的支架上，再依次安装各耙组、限深轮、运输轮等零部件；
(4)装配液压或气动系统；
(5)总装完成后，进行调试。
2．调试
机械调试用人工调节来完成，检查各活动件运动的方便性、灵活性和准确性。液压或气压机械的调试，可以借助自制的液压或气压的调试台，检查液压或气压机构工作的方便性、灵活性和准确性。或挂接在拖拉机上，联接液压系统或气压系统，再检查各相应调节的状态。调试要求：
(1)耙架要求水平；
(2)耙深调节灵活方便；
(3)起落机构灵活有效，操纵灵便，动作平稳。
二、圆盘耙的维护保养
1．班保养
（1）每班工作后，清理耙片、刮板和限深轮等上面的积泥和缠草等杂物。
（2）检查所有紧固螺栓的紧固状态，松动的要拧紧。
（3）对耙组轴承、限深轮、运输轮及调整丝杆等需要润滑处，每班要注润滑脂或润滑油1～2次；各转动部位加注润滑油或黄油保证其运转灵活。
（4）检查刮泥刀与耙片间隙，观察是否有摩擦现象。
2．季度保养
（1）季度作业完成后，应对各部分检查保养。检查耙片的磨损、损坏情况，超过规定应及时修理或更换。
（2）对各润滑部位，做全面的润滑，外露的丝杆、悬挂销上涂防锈油。
（3）应将整台耙清洗干净。耙片表面应涂上防锈油。更换轴承内的黄油，对各润滑部件加注润滑油，耙片上涂机油，以防锈蚀。
3．长期停放保养
（1）圆盘耙长期停放时，应用木板将耙组垫起。液压或气动接头应涂上防锈油，用塑料纸包裹，防止磕碰损伤，停放在地势高的地方，并覆盖苫布以防雨淋。
（2）注润滑脂的位置：耙组轴承、限深轮、运输轮等处圆盘耙的润滑点。注润滑油的位置：耙组调节机构等。
三、圆盘耙的调节
1．耙地深度的调整
耙深可通过调整耙组偏角的大小、改变悬挂点的高低位置，培养配重或靠液压升降操纵手柄位置的不同调节。
调整方法为：停车后将齿板前移到某一缺口位置固定，再向前开动拖拉机，牵引器与滑板均向前移动，直到滑板末端上弯部分碰到齿板为止。前后耙组相对于机架做相应的摆动，此时偏角加大，耙深增加。如果调浅耙深，则提升齿板，倒退拖拉机，滑板后移，固定齿轮于相应的缺口中，偏角则变小，耙深变浅。如果以上调整耙深的方法仍没有达到预定的深度，则采用加配重量的方法解决。
2．圆盘耙的横向水平和纵向水平调整
耙架水平调整：牵引耙一般用吊杆上的调节孔来进行水平调整，以保持耙组耙深一致。悬挂耙是依靠调整拖拉机上的右提升杆和上拉杆的长度来保持耙组的左右和前后水平的。
纵向水平的调整：如果挂钩挂得过高或过低，会造成前后列耙深不一致，可改变牵引钩在牵引器上的不同孔位来进行调整。牵引钩下移，前列耙组耙深减小；反之前列耙组耙深增加。
3．耙的运输间隙
耙的运输间隙应符合：悬挂、半悬挂耙不小于200 mm，牵引耙不小于150 mm，18 kW以下拖拉机配套圆盘耙的运输间隙不受此限。
4．刮泥板的工作边与耙片凹面的间隙
刮泥板的工作边与耙片凹面的间隙应符合：耙片直径<550 mm时，间隙为l～7 mm；耙片直径≥550 mm时，间隙为1～10 mm。
四、圆盘耙的使用
1使用前要检查各紧固螺栓和螺母有无松动，特别是方轴螺母必须拧紧。
2耙片刃口厚度应小于0.5 mm，刃口缺损长度应小于15 mm，一个耙片上的缺损不应超过三处，方轴应平直无缺损。
3方轴端头螺母要拧紧、锁牢，耙片不可有任何晃动，否则耙片内孔会把方轴啃圆。
4在作业中，严禁对耙进行修理、检查和调整。拖拉机带耙作业中不许转急弯，牵引耙不许倒车，带悬挂耙转弯、倒车时须把耙升起后才可进行。
5作业时，应根据土质、地块大小、形状及农业技术要求等情况，选择适当的耙地方法，常用的方法有：回形耙地法，适用于以耙代耕或浅耕灭茬；交叉耙地法，适合于大田耕后耙地。 (05)
圆盘耙主要用于犁耕后的碎土和平地，也可用于搅土、除草、混肥，收获后的浅耕、灭茬，播种前的松土，飞机撒播后的盖种，有时为了抢农时、保墒也可以耙代耕。
圆盘耙作业时其回转平面（刃口平面）垂直于地面，并与机器前进方向形成一定的偏角。耙片滚动前进时，在重力和土壤阻力的作用下切入土中，耙片刃口切碎土块、草根及作物残茬，并达到一定的耙深。在移动中，由于耙片的刃口和曲面的综合作用，进行推土、铲草、碎土、翻土和覆盖。
一、圆盘耙的安装调试
1．安装
(1)将需要组装的各零件清理干净、除锈、去油污，按类放置；
(2)先装配耙组，耙组上各耙片间距相等，允差为±8 mm；
(3)在平整的地面上，将耙架先架在专用的支架上，再依次安装各耙组、限深轮、运输轮等零部件；
(4)装配液压或气动系统；
(5)总装完成后，进行调试。
2．调试
机械调试用人工调节来完成，检查各活动件运动的方便性、灵活性和准确性。液压或气压机械的调试，可以借助自制的液压或气压的调试台，检查液压或气压机构工作的方便性、灵活性和准确性。或挂接在拖拉机上，联接液压系统或气压系统，再检查各相应调节的状态。调试要求：
(1)耙架要求水平；
(2)耙深调节灵活方便；
(3)起落机构灵活有效，操纵灵便，动作平稳。
二、圆盘耙的维护保养
1．班保养
（1）每班工作后，清理耙片、刮板和限深轮等上面的积泥和缠草等杂物。
（2）检查所有紧固螺栓的紧固状态，松动的要拧紧。
（3）对耙组轴承、限深轮、运输轮及调整丝杆等需要润滑处，每班要注润滑脂或润滑油1～2次；各转动部位加注润滑油或黄油保证其运转灵活。
（4）检查刮泥刀与耙片间隙，观察是否有摩擦现象。
2．季度保养
（1）季度作业完成后，应对各部分检查保养。检查耙片的磨损、损坏情况，超过规定应及时修理或更换。
（2）对各润滑部位，做全面的润滑，外露的丝杆、悬挂销上涂防锈油。
（3）应将整台耙清洗干净。耙片表面应涂上防锈油。更换轴承内的黄油，对各润滑部件加注润滑油，耙片上涂机油，以防锈蚀。
3．长期停放保养
（1）圆盘耙长期停放时，应用木板将耙组垫起。液压或气动接头应涂上防锈油，用塑料纸包裹，防止磕碰损伤，停放在地势高的地方，并覆盖苫布以防雨淋。
（2）注润滑脂的位置：耙组轴承、限深轮、运输轮等处圆盘耙的润滑点。注润滑油的位置：耙组调节机构等。
三、圆盘耙的调节
1．耙地深度的调整
耙深可通过调整耙组偏角的大小、改变悬挂点的高低位置，培养配重或靠液压升降操纵手柄位置的不同调节。
调整方法为：停车后将齿板前移到某一缺口位置固定，再向前开动拖拉机，牵引器与滑板均向前移动，直到滑板末端上弯部分碰到齿板为止。前后耙组相对于机架做相应的摆动，此时偏角加大，耙深增加。如果调浅耙深，则提升齿板，倒退拖拉机，滑板后移，固定齿轮于相应的缺口中，偏角则变小，耙深变浅。如果以上调整耙深的方法仍没有达到预定的深度，则采用加配重量的方法解决。
2．圆盘耙的横向水平和纵向水平调整
耙架水平调整：牵引耙一般用吊杆上的调节孔来进行水平调整，以保持耙组耙深一致。悬挂耙是依靠调整拖拉机上的右提升杆和上拉杆的长度来保持耙组的左右和前后水平的。
纵向水平的调整：如果挂钩挂得过高或过低，会造成前后列耙深不一致，可改变牵引钩在牵引器上的不同孔位来进行调整。牵引钩下移，前列耙组耙深减小；反之前列耙组耙深增加。
3．耙的运输间隙
耙的运输间隙应符合：悬挂、半悬挂耙不小于200 mm，牵引耙不小于150 mm，18 kW以下拖拉机配套圆盘耙的运输间隙不受此限。
4．刮泥板的工作边与耙片凹面的间隙
刮泥板的工作边与耙片凹面的间隙应符合：耙片直径<550 mm时，间隙为l～7 mm；耙片直径≥550 mm时，间隙为1～10 mm。
四、圆盘耙的使用
1使用前要检查各紧固螺栓和螺母有无松动，特别是方轴螺母必须拧紧。
2耙片刃口厚度应小于0.5 mm，刃口缺损长度应小于15 mm，一个耙片上的缺损不应超过三处，方轴应平直无缺损。
3方轴端头螺母要拧紧、锁牢，耙片不可有任何晃动，否则耙片内孔会把方轴啃圆。
4在作业中，严禁对耙进行修理、检查和调整。拖拉机带耙作业中不许转急弯，牵引耙不许倒车，带悬挂耙转弯、倒车时须把耙升起后才可进行。
5作业时，应根据土质、地块大小、形状及农业技术要求等情况，选择适当的耙地方法，常用的方法有：回形耙地法，适用于以耙代耕或浅耕灭茬；交叉耙地法，适合于大田耕后耙地。 (05)
