春雨4YZ-4型玉米收获机的工作原理及主要部位的调整方法

刘兆国+初江
一、工作原理
当玉米收获机沿行间行走时,分禾器将玉米植株引向摘穗部件,由拉茎辊中的导锥将其抓取,导入拉茎辊间隙中由拨禾链作用向后移动,同时左右拉茎辊反转,夹持茎秆向下运动,使整个玉米植株通过两摘穗板间隙,将果穗摘脱。摘脱的果穗再由拨禾链送入割台搅龙。割台搅龙将摘脱的果穗及断秸秆从左向右推送,输送到前升运器,在升运器链耙及拨草轮作用下未剥苞叶的果穗及断秸秆被向上输送,长的秸秆被升运器上部拉草轮排出机器外,果穗和短秸秆在导料板作用下均匀下落,下落过程中短秸秆及玉米叶被风机吹出机器外。落入剥皮机的果穗在马蹄钉及压制器作用下,果穗苞叶被剥下并将果穗向剥皮流程方向推进。剥皮机剥除的玉米苞叶和未清除的断秸秆通过籽粒链耙输送并排出,在剥皮过程中脱落的少量籽粒通过格筛通过杂余筛落入接料斗。被剥掉苞叶的玉米经由第二升运器送到粮仓,落入粮仓的果穗堆满后在操纵阀及油缸作用下进行卸粮,摘过穗的秸秆被还田机粉碎还田。
二、主要调整部位及方法
1.摘穗台及拨禾链松紧的调整
摘穗台高低位置的调整通过液压手柄操纵的油缸来实现;拨禾链松紧通过调节螺杆长短来调整。
摘穗台位置高低度一般为摘辊尖在玉米果穗下方15~20 cm,太高容易挤伤果穗,太低容易使碎秸秆进入升运器太多,造成清选负荷大,剥净率低。拨禾链松紧度为在中部拉动链条,链条可径向移动60~80 mm。链条太紧易造成链条、链轮早期磨损、拉坏轴承,太松容易产生爬扣掉链现象。
2.拉茎辊间隙及摘穗板间隙的调整
拉茎辊间隙是通过加减支座的垫片来实现(左右拉茎辊要同时进行调整);摘穗板间隙的调整通过摘穗板上的长圆孔来实现(摘穗板调整时左右同时调整)。
拉茎辊合理的间隙应保证拉茎辊在中部辗压茎秆,当间隙太小时,则在辊轴前部辗压茎秆;间隙过大时,则在辊轴后部辗压茎秆。摘穗板间隙的确定是先取收获地块籽粒饱满的小果穗,将其对半折断,测量折断处的直径,摘穗板后部间隙应比此值小3~6 mm,而摘穗板前部间隙应比后部间隙小3 mm。此间隙过小会使摘下果穗中混杂有许多茎叶和断茎秆会造成堵塞。太大的工作间隙会使果穗损伤和籽粒损失增大。注意:调整时应保证清草刀棱边与拉茎辊最高棱边之间的间隙为1.5~2 mm。
3.割台喂入搅龙间隙的调整
割台喂入搅龙调整:先松开调节座紧固螺栓,然后调整调节螺杆即可。注意:左右要高低一致。
为了保证果穗顺利、完整的输送。搅龙螺旋叶片应尽可能的接近搅龙底壳,但回转时又不能触及底壳,调整时需拧松固定调节板螺栓,再通过调整调节螺杆来达到合理间隙。此间隙应为10 mm,过大易造成果穗被啃断、掉粒等损失。
4.安全离合器的调整
安全离合器的工作原理是当割台堵塞或负荷过大时,牙嵌离合器打滑,割台所有传动件停止运转,保护传动箱及避免其他部件受到不必要的损坏。其调整方法是拧松或拧紧M24螺母来调节离合器弹簧的长度。弹簧压缩量过大时,牙嵌离合器摩擦力大,当割台堵塞或负载过大时牙嵌离合器不打滑,起不到安全保护的作用。弹簧压缩量过小时,牙嵌离合器摩擦力小,牙嵌离合器易打滑,影响正常工作。一般情况下离合器弹簧的压缩量在40~50 mm为宜。
5.前升运器的调整
(1)拨草轮的调整
通过松开调节板紧固螺栓,通过调整调节螺杆的长短来进行调整,间隙太大易造成物料运送慢,割台喂入口堵塞,间隙太小物料喂入不畅,影响作业速度。
(2)安全离合器的调整
前升运器安全离合器采用摩擦片形式,可以通过调整弹簧四个紧固螺帽进行调整,需注意螺栓不要紧死,弹簧有一定紧缩量。
(3)升运链的调整
升运器作用是把未剥苞叶的果穗及断茎秆送到剥皮机装置中去,链条松紧是通过调整升运器被动轴两端调节板的调整螺栓而实现。
为了使升运器正常工作,必须使每条链条链轮和导轨的轴线处于同一平面内。升运器两链条的张紧度应该一致。正常的张紧度应该为用手在中部提起链条时,它离底板高度为60~80 mm。
(4)拉草轮的调整
拉草轮间隙调整是通过松紧螺栓改变位置来实现。拉草轮主要作用是将升运器输送上来的部分长茎秆拉
出,减小剥皮机的负荷,提高苞叶剥净率。此间隙过大,茎秆排不出机器外,易造成升运器上部堵塞。注意:调整时上拉草轮筋面要对下拉草轮根面。
(5)导料板的调整
升运器输送到剥皮机的物料,必须均匀分布。要使物料均匀可通过调节升运器出料口的导料板的倾斜角度来实现。根据实际情况松开导料板两端的螺栓,调整到合适位置然后将其固定。
6.变速软轴的调整
空挡位的调整:将变速手柄置于Ⅰ、Ⅱ挡中间空挡位置,松开螺母M和M1,使A=53.74、B=16.27,然后拧紧螺母。注:S1是前变速轴,S2是后变速轴。
在使用过程中如出现倒挡或三、四挡不到位可调整前变速轴,如出现一、三挡不到位或二、四挡不到位可调整后变速轴。
7.制动器的调整
脚踏制动器的调节:将变速杆置空挡位置,松开末级传动轴上花键套的弹性销,轴向移动花键套使其移开。将4.5 mm厚的塞尺放入制动器壳体与摆臂之间,拧动调节螺母,直到制动器起作用为止。用双螺母紧固,调好后,抽出塞尺,装上花键套用弹性销锁紧。
8.离合器的调整
离合器分离轴承间隙,表现在壳体外部的分离油缸柱塞与转臂之间的间隙。调节方法:用手将离合器摆臂向后拉,从动油缸柱塞螺栓前端面和转臂表面之间的间隙3~5 mm。注意:离合泵内加注46号抗磨液压油。
9.行走皮带张紧度的调整
调整时松开张紧支架四颗紧固螺栓,调整调节拉杆到合理紧度,然后紧固螺栓即可。使用一段时间的收获机,行走v带会被磨窄,增扭器间隙变小或消失。当无级变速最小速度工作时,增扭器内张紧皮带的弹簧不起作用,变速带将打滑并共振。遇地面阻力变化时,增扭器又无法实现增扭作用。如此长期使用的皮带必将造成非正常磨损而损坏。要求:50 h检查并调整一次。
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