现代物流与自动化立体仓库系统的构成浅析
曹清龙
摘要：在现代物流行业实际发展的过程中，自动化立体仓库系统的建设受到广泛关注与重视，可实现自动化货物入库工作、出库工作与领用工作，无需工作人员开展现场监督活动。在自动化仓库系统实际构建的过程中，自动立体货架结构较为重要，需合理使用巷道堆垛机技术实施货品储存管理。因此，现代物流行业需合理构建自动化的立体仓库系统，提升管理工作水平。
关键词：现代物流；自动化立体仓库系统；构成措施
在构建自动立体货架的过程中，需合理使用自动化立体仓库系统，创新货物管理形式，改革传统的仓库功能，实现货物自动化整理与领取等目的，科学应用网络信息技术，提升仓库空间利用率，减少人力工作量，促进仓库系统的高效运转。
1 现代物流定义分析
通常情况下，物流工作主要将产品生产与销售环节作为主要内容，合理实施生产工作、包装工作、运输工作、装卸工作与存储工作。而现代物流在实际运行的过程中，主要使用网络信息技术与数字化技术实施制造与产品物流等工作，形成供应、回收物流模式，使用信息技术开展信息的货物流通管理工作，提升物流系统的运行水平，可实现物联网信息化技术，代替传统的人工管理方式，联合RFID技术与图像识别技术等创建新型的信息传递模式与系统，形成自动化立体仓库系统的良好运行，满足当前的发展需求。
2 合理设计自动化立体仓库监控系统与管理系统
通常情况下，自动化立体仓库主要由立体货架结构、信息系统与货物运输装置组合而成，联合巷道堆垛机进行设计。在此期间，自动化立体仓库监控与管理系统的设计，可将其划分成为仓库货物、任务调度、智能化机械的监控子系统，对于仓库货物子系统而言，主要针对仓库中的货物信息进行严格的管理，例如：货物的人库与领用工作，可利用科学的信息化方式提升货物管理工作水平。而任务调度系统在实际运行期间，主要针对监控仓库中的机械运行情况进行严格的监控，明确具体的位置。对于智能化机械而言，在实际监控工作中，需要针对机械的运行状态进行严格的监控。全面提升自动化立体仓库系统的运行水平，满足当前的发展需求。在该系统运行中，主要执行工作为按照货物单据进行人库，根据货物的类型与特点等，对仓储位进行严格的分析与处理，根据机械系统的运行情况，合理地开展任务调度处理工作。在此期间，还需根据机械的运行情况，合理开展监控管理工作，根据信息技术系统的运行情况，针对货物管理与信息传递等模块进行严格的分析。且在自动化立体仓库监控工作中，需明确具体的信息传递特点，实现先进的管理工作。
2.1 仓库的货物管理系统
在仓库货物管理系统实际设计的过程中，需建设基础信息与出入库系统，根据具体的状态等实现信息处理工作，结合仓库内的储位货物数据信息，对信息进行合理的加工。且在系统设计中，需合理配置ERP接口，主要针对客户与货物数量进行统计，计算货物的出入库数据信息，然后提供仓库储位货物的数据信息，实现数据库系统的维护与管理，在合理控制与协调的情况下，严格执行当前的工作。
2.2 任务调度系统的设计
在设计任务调度系统工作中，需联合自动化立体仓库系统，实现高效率的协同运转工作目的，减少任务冲突间题，通过合理的控制方式针对物流系统进行监督与控制，明确机械的运行状态与位置，提升任务调度系统的管理效果。
2.3 智能化机械监督控制系统的设计
在设计工作中，需要重点关注智能化机械监督与控制系统的实际设计与协调，制定完善的监测管理方案，针对仓库之内的机械进行智能化控制与协调，准确反映堆垛机机械与运输机械的运行状况。同时，需针对机械的出入库运行状态进行严格的管理与控制，及时发现其中存在的问题，采取系统负责分类的方式解决间题，在人物指令与智能化管理的情况下，测试各方面的工作参数，对仓库通信系统进行严格的监督与控制，提升管理工作水平[1]。
3 出库与入库系统的建设措施
3.1 出库入库系统的建设
在货物制造与存储的过程中，自动化立体仓库系统的应用，可实现两者之间的良好联系，在中间媒介的支持下，明确运输机械的运行情况，促进公司物流系统的高速运行。在物流行业发展的过程中，最为常见的运输机械为传输带机械、起重机机械、叉车机械等，能够实现货物的装人工作，联合AGV小车方式明确任务命令情况，按照货物运输与入库的实际情况进行严格的分析，更好地实施堆垛机的处理工作[2]。
3.2 仓库管理流程的控制
在自動化立体仓库系统实际运行中，需针对货物准确性与真实性进行严格的管理，提升仓库系统的运行效率，在自动化技术的支持下，完善管理工作流程，提升仓库系统的建设水平[3]。
4 仓库系统物流设计措施
在仓库系统物流设计工作中，需根据制造体系的规模与类型等事实工作，明确自动化立体仓库的建设要求，实现小型循环系统的合理设计，具体措施为：
4.1 科学设计仓库物流系统
第一，公司在采购新材料的时候，需要将其设置在自动化立体仓库中，在需要使用的时候，实现出库领用工作；第二，公司如果采购的为半成品，就要设置存放在自动化立体仓库中，在加工之后输送到相关机构；第三，对于制造产品可以将其运输到客户企业，然后将剩余的存放在自动化立体仓库系统中。在此期间，自动化立体仓库能够准确且真实地了解货物流通情况，合理平衡原材料与半成品之间的关系，提高企业制造工作的及时性与高效性[4]。
4.2 入库工作的实际管理措施
在货物入库管理工作中，首先需在货架前区实现入库工作，然后在加工区域实现入库。对于货架前区入库而言，主要是仓库管理工作人员根据货物的种类将其分配到货物巷道中，然后使用机械设施放置在传送带上，使用堆垛机实施货物的运输管理，在上位的时候需根据相关算法合理安排储存位置。同时，在人库环节中，需做好存储信息的反馈工作，针对堆垛机进行严格的监控，利用合理的方式对入库申请进行发送。在入库任务分派之后，通过机械手对货物进行处理，通过AGV小车实现对应入库工作[5]。
4.3 出库管理措施
自动化立体仓库系统出库环节，与入库环节存在很多类似之处，可在前区与加工区中实现出库。对于前区而言，仓库管理工作人员需要根据出库的单据，在物流信息系统中对信息进行确认，更好地将信息数据传递到堆垛机控制系统中，合理完成出库工作。且在货物输送工作中，需加大传递与上机位的管理力度，创新管理与协调模式，提升自动化立体仓库系统的建设水平[6]。
5 结语
在现代物流行业实际发展工作中，需创建自动化立体仓库系统，构建现代化与专业化的管理模式，创新管理工作体系与内容，实现高效化的管理工作，全面提升自动化立体仓库系统的运行水平。
参考文献：
[1]曾红，夏文汇，宋文权.钢铁生产物流工艺过程监测与控制系统设计与实现[J].价值工程，2015（11）：79-82.
[2]曾红，夏文汇，宋文权.我国首个大型LNG船数字化车间开建[J].机床与液压，2016（13）：88-88.
[3]徐斌，潘瑞林，暴伟.基于OPC XML的物流自动化系统集成研究[J].制造业自动化，2015（8）：37-40.
[4]杨玮，党培.基于云计算的医药冷链物流体系构建[J].制造业自动化，2014（24）：6-9.
[5]闫娜.自动化物流配送中心系统设计研究[J].自动化与仪器仪表，2014（12）：22-24.
[6]刘学馨，范蓓蕾，钱建平，等.净菜加工质量安全信息管理平台的构建[J].中国农机化学报，2016（10）：156-161.
