综采工作面运输机安装工艺研讨
孙鹏 朱森 魏国
【摘? 要】综采工作面的正常安装对矿井的接续起到重要作用，工作面的安装主要包括转载、采煤机、运输机、液压支架等。其中，运输机是工作面设备安装的关键，运输机体积大、安装烦琐，严重制约着安装效率。为了解决综采工作面运输机安装效率低、安全性差、易损坏等问题，论文介绍了运输机安装方法，研究了综采工作面运输机安装工艺的应用，为煤矿的正常生产提供了强有力的技术支持。
【Abstract】The normal installation of fully-mechanized mining face plays an important role in the connection and continuity of the mine. The installation of mining face mainly includes transfer， shearers， transporters， hydraulic support， etc. Among them， the transporters are the key to the installation of the mining face equipment. The large size and cumbersome installation of the transporters seriously restrict the installation efficiency. In order to solve the problems such as low installation efficiency， poor safety， easy damage and so on of the transporters in fully-mechanized mining face， the paper introduces the installation methods of the transporters， studies the application of the installation technology of the transporters in fully-mechanized mining face， and provides strong technical support for the normal production of the mine.
【關键词】综采工作面;运输机;刮板链拖移
【Keywords】fully-mechanized mining face; transporters; drag of scraper chain
【中图分类号】TD57? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?【文献标志码】A? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?【文章编号】1673-1069（2020）05-0186-03
1 引言
6605综采工作面由切眼1和切眼2组成，切眼1全长288m，切眼2全长77m。两顺槽采用锚网带支护，局部地段采用走向锚索钢带加强支护。切眼采用锚网带支护，局部地段采用倾向锚索钢带加强支护，并沿倾向支设2路单体支护，切眼中净宽8.8m。该工作面需安装SGZ1000/1710前部刮板运输机和SGZ1000/1710后部刮板运输机各一部。
2 切眼1前部刮板运输机安装方案及方法
2.1 切眼1前部刮板运输机安装方案
①设备安装顺序：首先按照设计要求将6605切眼1内机头进行定位，再按过渡槽、偏转槽、中部槽、机尾偏转槽、875mm调节槽、机尾的顺序依次将设备使用单轨吊运输到位并安装。
②安装方案：前部输送机设备运输到切眼1安装位置并卸车后，采用手拉葫芦起吊或单轨吊配合手拉葫芦起吊的方式安装设备。
2.2 切眼1前部刮板运输机安装方法
2.2.1 机头设备安装方法
①将机头架运输到位后，将机头架落在底板上，使用5t葫芦，葫芦钩头使用?18mm×64mm以上圆环链与机头架相连，操作葫芦将机头架拖移至安装位置，同样方法将过渡槽拖至安装位置。调整设备位置，将过渡槽拖与机头架对接。
②将机头推移梁运输到位后，将推移梁落在底板上，在安装位置上方吊挂1.5t以上葫芦，葫芦钩头使用?18mm×64mm以上圆环链与机头推移梁相连，操作葫芦将推移梁起吊并拖移至安装位置。
③将驱动部运输至安装地点，将驱动部落在底板上，待刮板链铺设完后便可安装驱动部。使用5t葫芦，葫芦钩头使用?18mm×64mm以上圆环链与驱动部相连，将驱动部起吊并递挪至安装位置。通过各个葫芦配合调整直至使减速箱对接孔与机头对接孔对齐。
2.2.2 溜槽安装方法
①使用手拉葫芦安装。使用单轨吊将溜槽运输至安装位置，使用3t以上葫芦，使用?18mm×64mm的矿用圆环链将设备与葫芦钩头连接，将设备拖至过渡槽处，调整溜槽与过渡槽对接位置。
②使用单轨吊安装。使用单轨吊将溜槽运输至安装位置，下放溜槽以调整与已安装溜槽对接位置，直至待安溜槽与已安溜槽完全对接。
③溜槽对接前，将拖底链用?31mm以上的钢丝绳穿入底槽内。
2.2.3 机尾设备安装方法
①将机尾底盘运输到位后，将底盘落在底板上，在安装位置上方吊挂5t葫芦，葫芦钩头使用?18×64mm以上圆环链与机尾底盘相连，操作葫芦，将其拖移并调整至安装位置，然后同样方法将机尾架起吊并递挪至机尾底盘上，将机尾架组装到底盘上，最后将机尾与机尾偏转槽对接。
②将机尾推移梁运输到位后，将推移梁落在底板上，使用1.5t以上葫芦，葫芦钩头使用?18×64mm以上圆环链与机尾推移梁相连，将推移梁起吊并拖移至安装位置。
③将驱动部运输至安装地点，将驱动部落在底板上，吊挂5t葫芦，葫芦钩头使用?18×64mm以上圆环链与驱动部相连，操作葫芦将将驱动部起吊至安装位置安装。
2.2.4 挡板安装方法
机头、机尾底挡板、机尾伸缩挡板的安装：安装位置上方吊点可靠位置上挂设1.5t以上葫芦，葫芦钩头与挡板起吊孔相连，操作葫芦，将挡板起吊并递挪至安装位置安装。
3 切眼2前部刮板运输机安装方案及方法
3.1 切眼2前部刮板运输机安装方案
①设备安装顺序：首先按照设计要求将第一节待安装溜槽进行定位，然后按照其余中部槽、机尾的顺序依次将设备使用单轨吊运输到位。
②安装方案：单轨吊将设备运输到安装位置并卸车后，用手拉葫芦起吊或单轨吊配合手拉葫芦起吊的方式安装设备。
3.2 切眼2前部刮板运输机安装方法
①溜槽安装方法。
第一，使用手拉葫芦安装。使用单轨吊将溜槽运输至安装位置，使用3t以上葫芦，使用?18mm×64mm的矿用圆环链将设备与葫芦钩头连接牢固，操作葫芦将设备拖至已安溜槽处，调整溜槽间对接位置。
第二，使用单轨吊安装。使用单轨吊将溜槽运输至安装位置，下放溜槽以调整与已安装溜槽对接位置，直至完全对接。
第三，根据现场施工情况与设备供应情况，使用单轨吊将电缆槽运至安装位置，将电缆槽卸至溜槽与前煤壁之间存放。支架安装期间使用1.5t以上葫芦挂设在支架顶梁可靠位置上，将电缆槽由煤壁侧起吊并递挪至安装位置，继续操作葫芦调整其位置。
②切眼1与切眼2合面用的溜槽使用单轨吊运到位后，将溜槽卸在已安装的溜槽上，将卸车的溜槽使用道木垫平。切眼2机尾设备安装参照切眼1机尾安装方法执行。
4 运输机刮板链拖移方法
①刮板链上链敷设方法：刮板链运输至卸车位置，直接将20#绞车钩头与刮板链相连、将刮板链顺溜槽拖移成上链。拖移时使用?26mm×92mm圆环链将绞车钩头与刮板链相连，使用慢速绞车将刮板链拖移成上链。
②刮板链底链敷设方法：将20#绞车钢丝绳钩头与刮板输送机底绳相连，通过底绳牵引将20#绞车钢丝绳及钩头穿入运输机底槽直至漏出钩头，将20#绞车钩头与刮板链相连、将刮板链顺溜槽拖移成底链。拖移时使用?26mm×92mm圆环链将绞车钩头与刮板链相连，使用慢速绞车将刮板链拖移成底链，重复上述过程，直到将底链全部敷设完。
③当下井运输机链子为圆环链时，方法与刮板链相同，安装上链刮板并使用风动扳手、棘轮扳手紧固刮板螺栓。待机尾安装完毕后，将底、上?42mm×146mm矿用圆环链使用接链环连接好，将20#绞车钩头与上链相连，将上链从机头侧翻成底链，将底链拖成上链，再安装刮板。采用同样方式敷设切眼2前部运输机刮板链。
5 切眼1后部刮板运输机安装方案及方法
5.1 切眼1后部刮板運输机安装方案
①设备安装顺序：首先按照设计要求将6605切眼1内机头进行定位，再按机头过渡槽、中部槽、机尾连接槽、875mm调节槽、机尾过渡槽、机尾的顺序依次将设备使用单轨吊运输到位并安装，后部输送机设备运输到6605轨顺换装区域后，采用单轨吊卸车并运输至切眼1安装位置安装。
②安装方案：单轨吊将设备运输到安装位置并卸车后，用手拉葫芦起吊或单轨吊配合手拉葫芦起吊的方式安装设备。
5.2 切眼1后部刮板运输机安装方法
5.2.1 机头设备安装方法
①将机头架运输到位后，将21#绞车钩头使用?26mm×92mm圆环链与机头架连接，配合16t以上铁滑车将其拖移到位，在安装位置上方挂设5t葫芦，葫芦钩头使用?18mm×64mm以上圆环链与机头架相连，操作葫芦将机头架拖移至安装位置，同样方法将过渡槽拖至安装位置，将过渡槽拖与机头架对接。
②将机头推移梁运输到位后，使用?20mm×60mm以上圆环链将绞车钩头与推移梁连接，使用1.5t以上葫芦，葫芦钩头使用?18mm×64mm以上圆环链与机头推移梁相连，操作葫芦将推移梁起吊并拖移至安装位置，使用销轴与机头底梁连接。同样方法安装机头过渡推移梁。
③将驱动部运输至安装地点，将驱动部落在底板上，将21#绞车钩头使用?26mm×92mm圆环链与驱动部连接，配合16t以上铁滑车将其拖移到位，待刮板链铺设完后便可安装驱动部。在安装位置上方吊挂5t葫芦，葫芦钩头使用?18mm×64mm以上圆环链与驱动部相连，操作葫芦将将驱动部起吊并递挪至安装位置。通过各个葫芦配合调整直至使减速箱对接孔与机头对接孔对齐，期间可配合使用单体调整，对孔后使用螺栓连接并紧固。
5.2.2 溜槽安装方法
①使用手拉葫芦安装。使用单轨吊将溜槽运输至安装位置，将溜槽落在底板上，在安装位置上方挂设3t以上葫芦，使用?18mm×64mm的矿用圆环链将设备与葫芦钩头连接牢固，操作葫芦将设备拖至过渡槽处，调整溜槽与过渡槽对接位置，直至待安溜槽与已安过渡槽完全对接。
②使用单轨吊安装。使用单轨吊将设备运输至安装位置，操作单轨吊的液控葫芦，下放溜槽以调整与已安装溜槽对接位置，直至待安溜槽与已安溜槽完全对接，上齐哑铃销轴。对接困难时，可将3t手拉葫芦配合调整溜槽方向，溜槽对接前，将拖底链用?31mm的钢丝绳穿入底槽内。
③采用手拉葫芦安装方法安装机尾连接槽、调节槽和过渡槽。使用单轨吊将放煤体运至安装位置，并操作单轨吊的液控葫芦，将放煤体卸至溜槽上。通过1.5t葫芦配合撬棍调整将放煤体调至溜槽后方安装位置，进行安装。
5.2.3 机尾设备安装方法
机尾设备安装方法与前部机尾安装方法相似，可按照前部机尾安装方法安装。
6 切眼2后部刮板运输机安装方案及方法
①设备安装顺序：将第一节后部溜槽进行定位，再按照中部槽、机尾连接槽、机尾的顺序依次将设备使用单轨吊运输到位并安装。
②安装方案：单轨吊将设备运输到安装位置并卸车后，用手拉葫芦起吊或单轨吊配合手拉葫芦起吊的方式安装设备。
③安装方法：切眼2后部刮板运输机安装方法可按照切眼1后部刮板运输机安装方法。
7 结论
施工前，区队编制了《6605工作面安装作业规程》及辅助运输专项安全技术措施、安装进度计划表，并组织职工学习和考试。6605工作面前、后部刮板运输机共用8天安装完成，安装期间工区职工出勤均衡，严格执行起吊作业、拖移作业等规定，安装安全高效，取得很好的效果。
【参考文献】
【1】王福喜，李士省，姜涛.不规则综采工作面特殊开采技术探索与应用[J].价值工程，2018，37（24）：134-136.
【2】杨柳.综采工作面无人化生产关键技术分析[J].能源与节能，2019（10）：98-99+104.
【3】张利民.综采工作面刮板输送机优化设计关键技术研究[J].机械管理开发，2019，34（04）：110-112.
