浅谈迈克·索耐特及曲木家具

    符羽栋 温丹妮 徐伟

    【摘 要】迈克·索耐特被誉为现代家具的先驱者,他是19世纪著名的家具设计师。他迎合工业发展的趋势,不断探索新技术来转变传统家具的生产方式。其探索的弯曲木技术成功实现了工业时代的批量生产,推动了家具产业的现代化。探究索耐特弯曲技术及其设计作品,对现代曲木家具发展和家具的制作与应用有着重要意义。

    【关键词】迈克·索耐特;弯曲技术;曲木家具

    中图分类号:J5 ? 文献标志码:A? ? ? ? ? ? ? 文章编号:1007-0125(2019)29-0120-02

    一、现代家具先驱——迈克·索耐特

    (一)家庭环境与时代背景。1796年7月,迈克·索耐特出生在德国莱茵河畔的小镇博帕德。其从小耳濡目染,对家具制造产生了极大的兴趣,尤其是德国传统的木工艺。木工世家的家庭背景和父亲的匠人身份为索耐特创造了优越的学习条件,他跟随当地木匠做学徒,使他丰富了经验,提升了自身的动手能力[1]。在年轻时索耐特就已经充分掌握各种木工艺和细木镶嵌技术。这段经历激发和扩散了他的思维,为后来的创新设计奠定了基础。

    1870年至1901年处于维多利亚后期,正不可避免地走在家具现代化的道路之上。这时期的家具风格之间的界限是模糊的,设计师借鉴历史上的风格,并提取出相应元素进行设计。因此,一件家具往往包含了多个时代的造型特征。维多利亚时期,工业革命获得了巨大成功。资产阶级因为富裕而出现了攀比、追求奢华的消费倾向。大部分的家具在设计上注重视觉上的华丽,繁琐的装饰获得了人们的青睐。这些华丽奢华的家具通常只提供给皇室贵族和富有阶层。索耐特研发了新的技术,打破了传统的框架,使他的设计作品造型美观,不仅受到皇室贵族的喜爱,也能进入寻常百姓家。因此,索耐特被人们誉为“现代家具设计的开拓者”。

    (二)商业实践。1819年,索耐特在德国开办了家具工场,正式开始了自己的家具事业。传统的生产方式缺点颇多,1830年,他开始摸索使用一种全新的加工方法来制造家具。新的单板弯曲技术获得了成功,制作一把椅子的零件数可以从10个压缩到5个。索耐特不断地实验,终于制作出了博帕德曲木椅[2],这是索耐特制造的第一批曲木椅,具有不小的纪念意义。随后索耐特在维也纳开设了家具公司,公司优秀的设计作品在伦敦博览会上使人眼前一亮,获得了优胜奖的殊荣。这在一定程度上提高了索耐特在世界上的知名度,也为其成为家具界的传奇人物奠定了基础。

    到了19世纪60年代,索耐特迎来了事业上的辉煌,在家具业独占鳌头。其为咖啡馆设计的索耐特“14号椅”名声大噪,成为了家具史上的经典之作。在公司成立后的100年里,“维也纳咖啡椅”约生产了5000万把。它不仅是第一批标准化批量生产的椅子,也是19世纪最优秀的家具设计。

    二、索耐特弯曲木技术

    传统的家具制造方案生产效率较低,通常在一块整木板中切割出各个家具部件的形状,再进行加工和组装。这种生产方式成本很高,效率和利用率却很低,只能支持小规模的生产。索耐特开始寻找一种新的方法来提高生产效率,同时降低生产的成本,使家具结构朝着更加简洁、坚固的方向发展[3]。

    (一)单板层积弯曲技术。索耐特选取弯曲的木材进行试验,目的是使家具构件的弯曲方向可以与木材的纹理方向一致。他将木材单板沿着纹理的方向切成尺寸规格相同的小片的薄木板或者细木条。把它们放入胶水中煮沸,之后将它们取出,叠放在一起,最后将它们在木模中弯曲成家具所需要的形状。薄木板堆叠的层数越少,家具部件就越容易弯曲。所以,如果要制作弯曲程度更大、更加明显的造型曲线,或者得到物理强度更高、更坚固的零部件,就需要相当多的薄木片[4]。虽然这种弯曲方法也存在一些缺陷,但与传统的加工方式相比,还是获得了不少的突破。采用这种技术制造出来的家具构件更加轻薄、灵巧,而且在强度上也远胜传统工艺方法。这项技术具有革命性,是索耐特探索新技术的开端。

    (二)木条束层积技术。索耐特在为列支敦士登皇宫制作椅子时,想使家具部件可以在两个不同的平面内达到连续弯曲的效果,他尝试改进之前的单板层积技术。他使用较薄的方形木条代替单板条,同样,将它们放入胶水中煮沸,然后按需选取数根,将它们拼接成长方形的束,接着通过模具弯曲成型。在弯曲的过程中,木条相对滑动形成所需的曲线造型,胶水干燥后它们就定形了,最后进一步打磨加工[5]。与单板层积弯曲技术相似,木条的数量决定着构件的强度和所需的曲率,索耐特一般采用64根木条,即8条8束[6]。

    (三)实木弯曲技术。标准化体系涉及产品设计、生产过程及质量控制等各个环节,任何环节的实施情况都影响着企业整体水平的高低[7]。而索耐特的家具在出口过程中出现了不同程度的开裂,这无疑会影响公司的发展。索耐特必须找到一个合理的方法来解决这个问题。这项弯曲技术的核心问题是,木材的内圈受压,而外圈受拉,当木材弯曲超过自身的弹性限量时,家具就会开裂[8]。索耐特想到的解决方法非常巧妙,他沿弯曲部位外缘引入一个钢片,从而改变木材的物理状态,形成中性层,提高木材的稳定性,防止其在弯曲过程中开裂[9]。

    三、弯曲木家具的发展

    (一)經典之作——索耐特椅。曲木家具是在工业化发展的大环境下应运而生的,世界上第一把实木弯曲椅子——索耐特椅的诞生开启了弯曲木工艺在家具上探索发展的道路。

    迈克·索耐特利用蒸汽曲木技术将弯曲木家具带到大众眼前,这种方法缩短了生产周期,将规模化生产变成可能,同时还创造出了曲线优美、灵巧的新型家具。其中,最具有代表性的索耐特14号椅一经问世便得到世人的关注,接连获得国际的认可。

    14号椅的结构极为简单,仅由6根弯曲木条、10颗螺丝以及2枚螺帽组成,其所有的零部件皆可自由拆装。仅仅是这样一款简单的座椅,在当时引起了各阶层的追捧。14号椅外型简洁优美、轻巧实用,也展现了与当时主流审美不同的新取向,是一件兼具手工艺美感和工业气息的作品。它既受到王公贵族的青睐,又可以成为咖啡馆里随处可见的实用坐具。时至今日,14号椅依然可以在我们的生活中有迹可循。

    14号椅并不是索耐特公司创作的终点,后续,索耐特公司还设计出了曲木摇椅、18号椅等更多优秀的实木弯曲家具。到了1870年前后,由于需求的出现,欧洲市场开始出现大规模生产,可被批量化生产的弯曲木家具得到了进一步发展。单板层积材料的出现使得弯曲木家具有了更多创作空间,各式各样的弯曲木家具接连诞生,现代家具的序幕也逐渐开启。

    (二)弯曲胶合家具。单板层积弯曲胶合的技术始于20世纪20年代末。为了提高出材率、实现工业化生产,1929年,芬兰设计师安互尔·奥托首先完成了多层胶合弯曲木的制造工艺的研究,首创了弯曲胶合家具。他使用本地的山毛榉和桦木单板进行单板胶合,模压了许多具有优美曲线条的弯曲零部件,用于生产椅凳等家具。瑞典的家具设计师马索森从家具的功用和性能入手,研究人体的骨骼、肌肉结构和使用家具时人体活动姿势的变化,同时马索森受到了索耐特椅的启发,利用单板层压弯曲技术,将人体工程学融入设计,独创出许多拥有曲线线条的椅子。1950年,丹麦的海森公司推出了一款结构全新的安乐椅,该椅子用桃花心木作芯,延伸部分用单板模压制成[10]。

    多层胶合弯曲木工艺以制成薄木的单板为基材,经单板准备、涂胶组胚、弯曲胶压成型等工艺流程使其弯曲成型为实木家具,满足了家具弯曲木零部件的外观造型和使用功能[4]。在20世纪70年代,我国曾有一些学者对单板胶合弯曲技术进行了研究,但批量化生产仍然是个难题,经过多年的研究,才终于顺利地将这个工艺在中国发展下去。这个创新型的工艺在当时产生了巨大影响,使得实木家具在生产制造方面有了革命性的重大飞跃。

    四、弯曲木技术与传统家具的结合前景

    家具的诞生与人类生活密不可分,在历史的发展中,家具的创新演变都离不开社会的制约与影响。工业时代正式开启后,设计师们探索出了全新的家具设计思维和制造工艺,新的工艺也给家具市场带来了一场巨大的变革。时至今日,对于创新的探索步伐也从未停止,将具有前景的制造工艺与传统的家具形体结合,也是一种新的应用方向。

    我国传统家具多靠手工打造,而国外的家具生产已经走向工业化,这使得我国的家具生产制造表现出滞后状态,想要摆脱这样的状态,就需将我国的传统家具时代化,很多设计机构和学者也正着眼于这个新的家具制造方向。

    传统的手工工艺并不能适应如今机器大批量生产的要求,很多獨具特色的部件和结构在现代流派的家具中不便制造更是不争的事实。与此同时,技艺高超的木匠越发稀缺,大都是老师傅们在操持着,制作速度也就很难提上来[11]。传统的拥有榫卯结构的家具制作精良,工艺上乘,却有很多构件因加工难度远超出机器所能到达的精度而不得不从工业化生产中淘汰,使用弯曲技术制作家具构件,便有可能在简化工艺的同时使部分传统家具重获新生。

    曲美家居的设计师——汉瑞克·邦·纳利克创作的大圈椅对于传统家具就有别样的启示,其舍弃了榫卯结构,靠背与扶手不再是使用几节材料接合,而是利用弯曲木工艺将现代与传统融合,在还原传统家具工艺美的同时大大简化了生产工序。诸如此例,弯曲技术与传统家具的结合应用能使传统家具实现批量化生产,同时又具有了别样的时代性。在未来,这样的应用仍具有足够的发展空间。

    参考文献:

    [1]董占军,刘旭.迈克尔·索耐特:现代家具设计的开路先锋[J].设计艺术,2017,(03):80-84.

    [2][英]彭妮·斯帕克.设计百年—20世纪现代设计的先驱[M].李信等译.北京:中国建筑工业出版社,2005,78.

    [3]王笑辉,关惠元,黄琼涛.胶合弯曲与实木构件圆榫接合最佳配合量研究[J].家具与室内装饰,2018,(5):127-128.

    [4]吴智慧,黄琼涛.利用速生桉木多层单板生产家具弯曲木零部件的技术[J].家具,2015,(05):6-11.

    [5]黄彬,周腾飞,彭钊云.竹制家具弯曲构件加工方式[J].家具与室内装饰,2015,(05):90-91.

    [6]许美琪.西方现代家具史论[M].北京:清华大学出版社,2015.

    [7]王安正,关惠元.面向大规模定制的实木家具产品设计标准化研究[J].家具与室内饰,2018,(10):56-59.

    [8]王洁,徐伟.实木顺纹压缩弯曲技术研究现状及发展趋势[J].家具,2014,(05):15-19.

    [9]王所玲.米歇尔·索耐特的木材弯曲技术研究与应用[J].家具与室内装饰,2017,(05):16-17.

    [10]刘志佳.实木弯曲工艺的研究[D].北京林业大学,2007.

    [11]苏剑萍,吕九芳.传统榫卯结构的现代化传承[J].家具,2017,38(02):50-52+86.