现代大跨度空间钢结构施工技术研究
朱喜恩
[摘要]为提高建筑工程大跨度空间钢结构施工技术，本文分别从钢结构的划线，切割，放样，焊接，组装以及安装工艺流程展开现代大跨度空间钢结构施工技术研究。
[关键词]现代大跨度空间;钢结构;施工技术? 文章编号：2095-4085（2019）05-0119-02
随着建筑施工技术的发展以及对于建筑物施工标准要求越来越高，怎样设计出既能承重又经济、便捷的结构体系，成为工程项目的关键。在文中，笔者将以空间大跨度钢结构技术为例，基于施工技术的特点，研究大跨度空间钢结构施工过程需要注意的事项。
1? 划线
当钢材有弯曲或不平整时，在划线前首先要予以校正，调整。且一定非要在表面清楚干净才能进行，对于有瑕疵，锈渍，裂纹等缺陷钢材一定要在作出正确处理后，方能划线。划线时，一定要先画基准线，然后再画其他线。先画中心线，再以中心线为基准画圆弧。且所画的线条一定要清楚明了。
1.1? 切割，放样
钢结构的切割，放样，可以采取多种形式进行，例如机械剪切下料，气割下料，等离子切割下料等。一般来说，下料应该首先选择机械下料，其次选用火焰切割下料，并且尽可能需用下料精度较高的方式下料。
1.2? 机械剪切下料
钢板机械下料时，直线剪切在剪版上操作，通过冲剪，切削，磨擦等机械来实现。剪切间隙参见表1。对于重叠剪切较大钢板时，一定要有辅助装置把钢板托起或吊起，并做好紧固措施，需要注意钢板高度略低于切口位置。其次，当剪切任务繁重时，一定要尽可能使用后挡量设备，然后检查后挡板和剪床下刀刃间是否精准对齐，平行。对于圆形，角钢，工字钢型材下料时一定要按照材料的工艺要求，型号采取正确的的下料方式，当使用锯切下料，要按照相关锯切工艺要求在精心调试采用锯床后用正确的锯条、锯片进行切割下料。需要注意的是，在剪切过程中，施工人员必须要谨慎仔细，规范下料操作行为，一定不能把手指伸在压脚下方以及刀刃之间。对于管材的下料，首先要进行试切，然后调试切断机上的刀刃，确保其外切刀的刀尖壁比内切刀的刀尖在接触钢管外壁使长0.4mm，并在切不到0.6cm的管接头时，为接持管接头，一低要使被切断钢管的一端穿入接棒。精密切割的零件，其表面粗超度必须要低于0.03mm。
2? 焊接
在焊接环节时，施工方对其首次采用的钢材，焊接材料，焊接方法，焊后热处理等进行焊接工艺评定，并应根据评定报告确定焊接工艺，钢结构依据钢材的不同，其焊接方式也有所不同，例如低合金钢，碳钢，碳素钢，根据钢的类别，在具体建筑施工过程中，可以参照不同的相关规程进行操作。
3? 组装
焊接连接的组装其偏差值一定要符合有关条例，其中，薄壁构建的错峰错位必须要控制字在低于0.5mm的偏差范围;铆钉连接组装的板一定要进行紧固，可以用0.3mm的塞尺核查。
4? 运输
运输构建时，首先要按照构件的基本形式，结合现场起重设备和运输车辆制订切实可行，经济实用的装运方案，然后应根据构建的长度，重量，外形大小制作各种类型構件的支承架。其次，为避免装运时出现裂缝，大型屋架，多节柱等构件，根据装运方案确定验算构件在最不利截面处的抗裂度。最后，按照道路条件，构件的形状，大小及重量以及工地运输起重工具，综合确定合适的起重机型号，运输车辆。
5? 吊装
定位-定标高-柱顶螺检预埋-定标高-弹线-柱安装-钢梁安装-次构安装-焊接-补漆-竣工。例如，对基础进行复测，包括锚栓的露出长度，锚栓中心线对基准线的位移偏差，锚栓间距，基础标高，对于不合格的进行处理后方可进行吊装。
6? 安装工艺流程
钢结构安装前，应该进行定位轴线、基础轴线和标高等检查，然后一定要对钢构件质量进行检查，确定其有无变形和松动。并按照基础放线，绑扎，吊装，校正，固定等安装顺序进行。其次，钢构件安装应按照工程具体情况进行测量和调整，需要注意的是一些特殊钢构件或关键工件需要在安装前进行工艺试验，并编制相应的施工工艺譬如厚钢板和异种钢板以及高强度螺栓安装等。另外，钢结构采用扩大拼装单元进行安装时，对容易变形的钢构件应进行强度和稳定性验算，有需要时采取加固措施。钢构件采用综合安装时，应划分成若干独立部分。钢结构的柱，梁，平台，支撑等主要构件初步安装完成后后，应马上校正、紧固。并且将这些主要构建的安装偏差严格控制在相应标准内。
7? 结语
综上所述，通过对钢结构的划线，切割，放样，焊接，组装以及安装，运输流程的简要分析，希望能够对大跨度空间钢结构施工有所帮助。
参考文献：
[1]李广东，王家海，刘立新.研究现代大跨度空间的钢结构施工技术[J].建筑工程技术与设计，2018，（30）：176.
[2]蒙刚.关于现代大跨度空间钢结构施工技术的研究[J].江西建材，2018，（13）：93-94.
