现浇箱梁预应力智能张拉、压浆全过程技术控制

    王书培 刘恩富

    摘?要：智能张拉、压浆技术是目前我国桥梁建筑中一种关键性技术，其利用数控泵站代替手动泵站对现浇箱梁预应力进行技术施工，运用电控系统代替人工控制，利用工程数据信息系统严格把控质量，实现了现浇箱梁预应力自动控制与过程监控等技术的有机结合。

    关键词：现浇箱梁;智能张拉;预应力;智能压浆

    文章编号：2095-4085（2020）08-0079-02

    智能张拉与压浆技术具有信息化、自动化、标准化、精细化等工作特点，在施工过程中可达到工作快捷、可控质量高等标准，当前被广泛运用在我国桥梁建设中，本文对智能张拉与智能压浆技术原理进行简单介绍，并从两者优势方面入手，对现浇箱梁预应力智能张拉、压浆技术全过程及要点进行分析，给相关建设部门提出可靠性参考方案。

    1?智能张拉与压浆系统工作原理

    智能张拉工作系统一般由主机、千斤顶、泵站组成。智能张拉工作系统的控制指标为应力，校核指标为伸长量偏差。通过传感技术的应用完成各项张拉设备工作压力以及伸长量数据信息的采集，将数据信息及时传送主机进行下一步的分析判断。与此同时，相关张拉设备收到系统指令后，及时调整变频电机中的工作参数，并利用张拉技术在一定程度上实时调空油泵电机转速的精准度，同时及时精准控制加载速度以及张拉力。

    智能压浆工作系统一般由压浆系统、制浆系统、循环压浆系统以及测控系统组成。其工作过程为浆液在制浆机、压浆泵、预应力管道组织构成的回路内不断循环进而让管道内的空气全部排净，在整个过程中消除因压浆产生的各种不良因素。在出浆口、管道口内设置精密度较高的传感器对其压力进行实时监控，并让将工作情况实时汇报给主机，方便其进行下一步分析判断，依据主机指令，智能压浆技术中测控系统对流量和压力及时进行调整，在根据施工技术规格标准要求的稳压时间、压力大小、浆液质量等指标下，对预应力管道整个压浆过程进行保障措施，并切实保证压浆的密实及饱满程度。智能压浆系统在一定时间内可以充分判断进出浆压力差在管道内是否处于恒定状态。

    2?智能张拉、压浆技术的应用优势

    根据目前现浇箱梁预应力在建设过程中的实际情况，总结出智能张拉与压浆技术以下几方面应用优势。

    第一，其系统工作过程是利用计算机技术进行控制，并运用智能设备开展张拉施工，在张拉施工中完成自动控制工作。

    第二，张拉施工中选取精密度高的传感器，可以对预设应力及位移平衡进行及时有效的控制措施，有利于提高施工质量。

    第三，应用智能张拉、压浆技术，可以在增加孔道充盈度及密实度基础上，减少并防止力筋锈迹，提高结构耐心及性能，对于工效速度而言，有极大的推动促进作用。

    第四，全过程实施智能化施工，避免因外界因素对管理模式产生的影响因素，在施工全过程中能够实现一键控制，其操作过程简单并且容易掌握，技术较为规范，可以自动形成施工数据，可以大大提高施工质量。

    3?现浇箱梁预应力智能张拉、压浆技术操作要点与工艺流程

    3.1?智能张拉系统

    （1）首先开启计算机主控界面，并进入到登入界面中，根据主界面完成任务设置及参数如张拉、参数、梁型等。建立箱梁有关梁型数据库，以便于存储桥梁力筋编号、数量、长度、种类等信息。在必要时，依据数据，及时导入现浇箱梁相关信息，利于张拉技术有效施工。根据梁型长度、伸长量以及张拉力进行合理设置。根据张拉任务并收集张拉操作的有关桥梁编号，确定所有梁片的数据信息。创立千斤顶信息库，通过千斤顶与泵站的配合，给控制装置提供标定及张拉参数，方便进行准合理的张拉。

    （2）在张拉箱梁两端设置之前应及时进行检查，确定编号的正确性，保持张拉锚件的垂直，保证同心同轴线的准确性。

    （3）对显示界面的任务进行点击操作，操作人员和监理完成拍照之后开启，让张拉力筋进入工作状态。在正式启动后，需要再次确认信息，确保無误后开始开展张拉工作。

    （4）在张拉工作启动之后，要注意观察计算机压力数值及位置数值的正常状态。

    （5）在预应力状态稳定后，可以进行锚固工作。

    3.2?智能压浆系统

    （1）端基操作界面并开启，登入后进行相关设置。校对压力传感器，在处于未压浆状态，指针必须为零。并在一定设置框内确定压力参数、大小以及时间。

    （2）在设置参数之后，开始进行压浆工作，点击输入框输入压浆总质量相关数据，点击循环启动键，开展一系列系统操作，并根据参数完成浆液配置工作。

    （3）检查管路，完成后，通过一系列工作进行保压。

    （4）在所有孔道压浆完成后，对有关信息数据进行保存，并开始压浆后续步骤，开始前对仪器设备进行第二次检查。

    （5）搅拌压浆作业完成后，手动冲洗高度搅拌桶，在搅拌工作完成后，对进浆管和返浆管进行对接工作，电机压浆按钮，对管路进行冲洗，一直冲洗到溢流口出现清水流出，并且留出时间必须达到5min后才可以完成冲洗工作，保证清洗工作的全面性和有效性，为下次冲洗作业提供便利性。

    （6）在整个梁压浆作业完成后，首先关闭操作软件，然后关闭电机及电源，并拆下高压管。做好各个设备的保护、储存工作，方便下次使用。

    4?结?语

    总之，对智能张拉、压浆全过程实行合理的应用方法，不仅可以达到精准的控制目标，还可以保证管道压浆的饱满程度与密实度，完成智能张拉和压浆全过程的智能化操控工作，进而提高现浇箱梁预应力的施工质量、施工效率，并有效缩短工期，达到良好的施工效果。

    参考文献：

    [1]石红.箱梁预应力多点批量智能张拉压浆设计与施工技术[J].交通世界（工程技术），2019，（07）：109-111.

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