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标题 顶管施工技术在市政工程中的应用分析
范文 马超+常璐璐
摘 要:作为国民经济的主要基础设施,市政工程承担着经济发展的运输任务。随着国民经济发展速度的加快,我国市政道路建设规模也进一步得以扩大,做好市政道路排水管道施工,提高顶管施工技术水平,才能规范施工流程,全面提升工程建设质量。
关键词:市政道路;顶管施工;工程案例
1 工程案例
某市政道路建设过程中,结合工程实际情况,综合考虑多方面因素采用顶管施工技术进行污水管段施工。顶管总长度为2030m,直径在0.8—2m之间,根据工程施工需求在不同路段进行调整。在具体操作过程中,工作井设置数量为12座,检查井2座,接收井11座。经由技术人员对施工现场地质条件勘测,粘土层分布厚度相对较大,在2.8—7.2m,因此应用砖砌圆形倒挂井逆作法进行接收井及工作井施工,基坑开挖最大深度为12m,平均开挖深度约在10m左右。
2 顶管施工技术原理
作为非开挖方式方法,顶管施工技术敷设管线施工中的应用,在最大限度上减少开挖量,有效解决了由于管道施工造成的建筑物破坏,防止影响周边交通正常运行,实现保护环境及稳定土层目的。通过顶进设备形成相应推力,穿过工作井土层将管道运送至指定位置,并进行埋设工作,应根据实际地质情况及工程要求,确定最佳施工方法。顶管技术在市政工程建设领域得到广泛应用,大幅降低了工程量,节约建设施工成本,具有良好的社会效益及经济效益。
3 市政道路顶管施工技术分析
1、施工场地处理
在施工开始之前,应将施工范围内碎石、杂物等清理干净,避免对正常施工操作造成影响。同时按照设计方案的要求测量施工现场各项参数,明确工作井的位置及标高,标记开挖范围、深度。在施工场地设置临时水准点,通常间隔为200m,确保工程建设质量。若施工路段存在较高地下水位,施工前还应进行降水处理,将滤水管道埋设在沉降井周边,及时排出地下水,避免在工作井开挖过程中出现积水现象。
2、工作坑开挖施工
整平施工场地,及时回填坑洼部分,铺设50—10cm左右的砂垫层,并组织施工人员适当夯实,确保其平整度及密实程度满足施工要求。根据施工方案的要求确定工作井具体位置,并以此为依据进行均匀对称开挖,为了保证工作坑施工质量,应将每次挖土深度控制在1m以内,采取便开挖边护壁的施工方式。在工作坑开挖完成之后,对其位置及尺寸偏差进行检验,确保在条件允许范围内,井壁误差保持在1.5cm以内。井筒下沉的工程中,应合理控制下沉速度,对井筒标高实时测量,防止出现筒身倾斜程度过大现象。井底部位应采取必要的加固措施,打木桩是常用施工方式之一。为了及时排出底部积水,应按照规定标准预留积水坑。
3、顶管设备安装
首先是后背墙制作安装。在顶管施工中,后背墙的主要作用是为千斤顶提供支撑结构,因此应当按照相应公式验算后背墙土抗力,确保能够满足顶力要求,以此为依据设计后背墙体的高度及厚度,在后背墙可铺设钢板使其受力更加均匀。后背墙壁面与顶进方向保持垂直,偏差控制在墙体高度0.1%以内。其次是安装工作井导轨,为顶进施工时坡度及中心线提供引导作用。导轨安装应以管节坡度及高程为依据,与井壁保持距离在100—200mm,确保导轨安装的牢固程度,避免后期施工中出现位移。导轨安装完成后检测安装质量。最后进行顶铁安装,顶铁属于临时传力构建,其位置为管道端部与千斤顶之间,通过顶铁能够将千斤顶合力均匀分布于管端,并合理调节二者之间距离。
4、顶进施工
在下管顶进之前,应检查管道外观及质量,是否存在破损或者纵向裂缝,管壁表面保持光洁无坑陷,质量验收合格后方可采用起重设备将其运送至工作坑导轨。同时检查起重设备的参数性能,在必要情况下可进行试吊,以确保设备运行安全性。下管过程中,施工人员应保持在安全距离之内。为了保证顶进施工顺利进行,以《给排水管道施工及验收规范》中规定为依据,结合工程实际情况计算所需顶进力。避免影响管线敷设质量。随后在导轨上防止第一节管道,对管道的中心线及管底高程进行复核,确保顶进方向的准确性。第一节管道作为施工中的工具管,对后期管道顶进质量有着重要影响,必须对此阶段施工加以重视,严格按照相关规范要求。在顶进过程中,定期测量管道安装的准确度,通常每顶进30cm需进行一次测量。应合理控制管道顶进速度,避免速度过快而影响安装质量。
4 市政道路顶管施工质量控制
1、沉降观测。施工单位要将沉降观测点布置在管道上方的路面顶部,每天定期观测顶管机头穿越路面的情况,每完成一节的顶进,需要在顶前顶后各测一次,并将土体隆起曲线、隆起量、沉降和最大沉降详细记录下来。对每个沉降点位的原始资料进行测量,将测量得出的数据编制成册,同时根据沉降量对相关数据进行及时调整,使其在顶管施工中发挥重要作用,最大程度的降低顶管对路面的影响。
2、土压力及泥水压力的控制。一般情况下,根据实际情况将土压力及泥水压力控制在P±20kPa范围内,地面隆起量及面沉降要小于1cm。在进行道路穿越时,需要连续顶进顶管,不允许中途停止,另外还需要将排泥速度和顶进速度掌握好。为了确保土体的稳定,排泥不允许过慢,顶进不允许过快,两者均保持适中速度。同时,在道路中穿越顶管机头时要加强注浆,使润滑套在机头及管道周围形成,从而使摩阻力减小,最终使管道对周围土体的侧压力得到有效减小。
3、加固措施。在完成顶管施工后,需要进行补浆,将水泥砂浆通过注浆孔注入路面下方的土体,使路面下方土体的空隙得到填补,进而提高路面土体的强度。
4、注重测量与纠偏
在顶进施工过程中,第一节管道作为工具管直接影响着后期施工质量,所以顶进速度应适当放慢,每次顶进的长度通常控制在20—50cm,待正常顶进施工时,确定个接触部位紧密结合之后,可按照正常速度顶进,通常保持在1m/次。在管道校正的过程中,应根据顶进实际情况,实时测量各项参数。首先是对于中线的测量,以地面中线桩为依据,采用全站仪在工作坑中确定管道中线,并将铅锤由工作桩放至坑底部,管道中心线的方向即为铅锤连线方向。随后可采用木尺测量管道中线,若木尺中心线与方向线保持一致,则证明管道中心线满足施工要求,反之则证明管道中心线存在偏差,需及时采取纠偏措施。其次是高程测量,在此过程中所需设备为管道激光指向仪,按照规定标准安装至工作坑内,并调整坡度及方向,同时将指示牌安装在管道内部,当激光点位置在标牌中心时,证明顶进高程符合施工要求。
若在顶进施工过程中,出现偏差较大应当及时采取纠偏措施,常见方式有以下几种:其一,千斤顶纠偏,工具头前方配备有纠偏节,当顶进偏差超过5cm后,就应当纠偏,通过千斤顶的调整纠偏,对顶进方向进行控制。通常情况下,在每节管道顶进初期阶段,即30—40cm左右,是产生偏差的关键阶段。其二,超挖纠偏法,此种方法适用于管道偏差值在10—20cm左右,在管道出现偏差的另一側,可适当超挖,同时在出现偏差一侧设置相应阻力,逐渐改变管道顶进方向,最终实现纠偏目的,保证管道沿设计方向顶进。
5 结束语
综上所述,随着改革开放程度的不断加深及我国经济水平的不断提升,我国市政道路工程建设规模也越来越大,进而增加了市政道路工程施工的难度。作为市政道路工程施工的重要组成部分,顶管施工过程中必须重视其施工技术要点,不仅可以最大限度地提升市政道路施工的质量,还能延长工程的使用周期。
参考文献
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更新时间:2024/12/22 23:24:57