| 标题 | PLC技术在矿山机电控制中的应用 |
| 范文 | 王建民 摘 要：随着社会和经济的不断发展，能源的需求量不断增加，因此如何利用矿山机电控制管理的方式来达到矿产资源高效开发的目的，已经受到了人们的广泛关注，在科学技术不断发展的过程中，自动化的矿山机电控制管理方式得到了普遍应用，而在这种方式当中，PLC技术的广泛应用使得矿山机电控制管理取得了良好的成效。 关键词：PLC技术;矿山机电控制;应用 随着社会和经济的不断发展，人们对矿产资源的需求量不断增加，因此提升矿山开采的效率成为人们关注的焦点。机电设备自动化管理技术已经被广泛的应用到矿山企业当中，其中的PLC技术能够有效的控制机电设备。利用这项技术的智能化操作和自动化操作的能力不仅能够提高工作的安全性，还能够提升管理的效率，进而推动矿山企业的健康发展。 1 PLC技术在矿山机电控制中应用的必要性 随着我们对于矿山资源需求量的增加，我们对于矿山机械化设备也提出了更高的要求，这与矿山资源开采的质量和效率是成正比的。只有对矿山机电控制操作进行优化升级才可以更好实现矿山开采设备的功能。自动化的矿山机电控制在一定程度上可以提高其开采效率，PLC技术应用在矿山机电控制中可以使得工作的流程更加便捷，不需要花费很多的人力来对其进行控制，这大大降低了成本。PLC技术的应用可以提高矿山机电设备的安全性，降低了出现操作失误的概率，这可以减少安全事故的发生。 2 PLC控制技术的优势 2.1 有效节能，减少人力物力消耗 对于当前节能减排的社会舆论热潮来说，能够在矿业作业上采取较为节能的PLC技术，将会在实现节能生产的同时，有效提升企业形象。PLC相比于传统的继电器具有耗能低、可持续时间长等优点，因此在矿山机电设备管理中采取PLC技术可以有效实现节能目标，降低企业生产成本。相较于传统的机电控制电路而言，PLC控制中所需要的电路仅仅是一小块电路板，而非庞大的设施和设计线路，在使用的时候将其与控制端口连接，可以实现线上程序设计，有效完成机电设备控制任务。 2.2 有效提高稳定性，使得系统更加可靠 PLC电路中一般会采取震荡电路设计以及急停电路设计，以应对突发状况，因此能够大幅度减少电路不稳定信号出现的情况，在一定程度上起到保护所控制电路的作用，因此PLC电路在矿山机电设备控制过程中可以使其提高控制稳定性，减少不必要的故障，提高作业效率。由于矿山开采作业具有较大的危险性，但是其矿体结构尚不明确，因此一旦出现机电设备失控的情形，不但矿山开采作业要进行中断，连带着机电设备组以及进行操作的工作人员也将面临未知危险，严重者可危及生命，而在矿山开采作业中使用PLC技术可以有效提高机电设备组控制的可靠性，由于PLC在设计以及制作过程中所采取的工艺属于先进级别，因此通过其震荡电路和急停电路的设计，可以有效减少各种干扰，而且其带有相应的机电组监控设备，可以对机电设备运行过程中的运行情况进行实时监控。传统的电路控制系统在进行相关的系统更新时需要进行逐步的检查更新，加大工作量的同时增加了工作人员的安全隐患，而采取PLC工作电路则只需要针对控制台操作系统进行相应的电路更新即可，从而改变接点处的工作状态，就可以完成整个机电设备组控制系统的更新。 2.3 增加实用性控制功能 在传统的矿山机电设备设计中，矿山工作人员会在矿井下建造一个风门，并且需要人工操作风门的开启和闭合，以起到相应的作用，但是在此操作中，矿工需要近距离接触风门控制设备才可以完成相关操作，往往造成很大的安全隐患，一旦操作失误，可能会导致风门破坏或者矿工性命危险，而使用PLC控制电路则可以自动化完成相应的控制操作，实现全自动的风门管理。与此同时，PLC具有传统控制电路所不具备的实用性功能，PLC技术可以实现对机电设备相关数据的自动化运算，对机电设备实现精确控制，对机电设备运行的故障检测、温湿度调控、位置监管、运行速度实现有效控制，减少矿山工作人员的工作强度，同时减少工人亲身操作所带来的风险。 3 PLC技术在矿山机电控制中的应用 3.1 PLC技术在胶带机中的应用 在将PLC自动化技术投入矿山机电控制体系之后，降低了对于人工操作的依赖，工作效率和工作质量提高，这主要归功于机电一体化的实现。在矿山机电控制中，KZP系列盘式可控制动装置的应用能对整个设备系统进行有效监控，并将设备应用中的结果通过数据形式展示，这样就能对整个工作体系进行必要的检测和监控，并根据设定值发出相应指令。比如在数据监测中的应用，当监测数据高于设定值时，就会发出使电流降低的指令，使胶带减速;而如果监测到的数据小于设定值，PLC技术就会发挥相反的作用，使电流增大，提升胶带运转速度，保持胶带运送机的正常运行。 3.2 PLC技术在风门中的应用 PLC技术也可用来实现井下风门的自动化开闭。过去一般是由人工完成对井下风门的开启和关闭，存在操作难度大、具有安全风险的问题，如果人工操作不当还会引起风门的损坏。自动化技术在井下风门操作中的应用，可有效实现对风门的自动开闭，可有效提高风门控制工作的质量和效率，减少风门的破坏。现阶段已有很多煤矿企业在井下风门操作中应用了自动化控制技术，为煤矿安全生产提供了保障。 3.3 PLC技术在螺杆空压机中的应用 在矿山机电控制中，传统的空压机性能较差，螺杆式空压机在引入PLC自动化控制技术后因其可靠性高、实用性强等优点，逐渐取代了传统空压机，并得到了广泛的应用推广。螺杆式空压机运行过程主要包括吸气、密封和输送、压缩、排气4个环节。工作原理是当螺杆在空压机内部转动时，螺杆和壳体的齿沟相互啮合，空气和机油从进气口吸入到空压机。在齿沟啮合面不断转动的过程中，螺杆式空压机将吸入的空气和机油进行密封并输送到排气口，由于齿沟啮合面变小，机油和空气便被压缩，当齿沟啮合面转动到排气口时，就会将压缩的机油和空气排出螺杆式空压机之外。为了有效控制排气量，需对螺杆转动速度进行控制，所以在螺杆式空压机中设置变频器，当排气量超出正常范围，螺杆式空压机便会通过该变频器对螺杆转动速度进行调控，从而使空压机排气量回到正常范围内，达到保持排气压力稳定及节约能源的目的。 3.4 PLC技术在提升机电设备中的应用 井下作业中机电控制设备有许多类型，PLC技术的应用可有效提升机电设备的工作效率。在传统的操作控制下，提升机耗能过高。随着PLC技术的发展，可编程控制的控制器和变频器在矿山提升机的改造中得到了广泛应用。在改造时，首先要拆卸原来的操作台，安装新的操作台;其次，需安装能转换新旧系统的转换电站，从而能有效保证原有系统可在改造中保持正常运转。此外，为了保障矿山作业的安全和稳定，在改造完成前对新系统进行调试和检测，安排专业技术人员进行新系统的安装。 4 结束语 随着社会经济和科学技术的不断发展，自动化技术在多个领域得到了广泛应用。自动化技术具有可靠性高、操作简单的特点，能在复杂的环境中作业，因此自动化控制设备被广泛应用到矿山资源开采中。在下运胶带机、螺杆空压机、风门等矿山机电设备中得以应用推广，并取得了不错的效果，有利于对中国矿山资源的有效开采，促进礦山行业发展。 参考文献 [1]田海波.PLC技术在矿山机电控制中的应用[J].山西能源学院学报，2017，30（3）：59-60. |
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