| 标题 | 中小企业物流仓储成本研究 |
| 范文 | 摘要：仓储作业作为物流的重要环节之一，对仓储成本加以分析和控制目前显得尤为重要。相对于我国经济发展规模和社会需求，仍有不小的差距。因此我国对仓储业的发展应引起足够重视。本文将从仓储成本的概念，内容作简单论述，再进一步分析仓储成本的构成，对比苏州创新股份有限公司实际作业中存在的一系列问题，最终针对问题提出一些降低该企业仓储成本的合理有效的途径。 关键词：仓储成本信息化库存资金作业标准 仓储活动是物流活动中的重要组成部分，广泛存在于各个企业，仓储活动管理对象包括原材料、零部件、半成品以及产成品等，可以说仓储活动贯穿于企业生产全过程，这也同样意味着仓储活动所积压的资金所占比例较高，尤其是生产制造企业更是如此，因此仓储成本是各个企业降低运营成本所应该重点关注的对象。企业要是想更加有效地加快物资流动速度促进生产顺利进行，控制营运成本，加大对仓储成本的研究控制成为其达成目标的有效途径。 1仓储管理现状 随着国家宏观经济的增长，仓储活动的飞速发展，诸多方面的弊端也开始暴露出来。一是仓储方面的人才缺乏。如今的仓储已经不同往日，其要求的人才相对素质更高，知识面更全，操作能力更强。据有关数据统计显示2010年我国的人才缺口高达60万，由此可见培养高素质物流人才迫在眉睫[1]。二是仓储技术发展不平衡，多数企业的仓库作业活动仍然以人工操作为主，自动化、机械化程度很低，造成劳动效率低下，出错率较高，形成比较高的仓储管理成本。三是仓储治理的法律、法规不够健全，在企业内部，企业对仓储管理制度重视不足，在管理过程中多是人为管理，造成管理活动混乱，仓管作业管理缺乏系统性、全面性和一致性。四是仓库的数量不断增加，但单个仓库规模偏小，另外布局不够合理，未形成仓库网络，造成资源浪费，同时也造成单个仓库业务量不足，无法实行有效的管理和提升仓储技术。比较典型的现象是企业为了满足自身的需求多数建立了自己的仓库，导致大量仓库都集中在经济集中和交通方便的地方，而这些仓库未能统一规划，这样就会出现仓储能力过剩和部分区域不足的窘况[2]。 2仓储成本概述 仓储成本的定义是企业仓储作业过程中而发生的活劳动和物化劳动总和的货币表现，随着仓储作业的实际进行，而发生的各种费用。其中，一部分是用于仓储相关设备设施的折旧、维修费及商品的自然损耗；一部分是对仓储活动进行综合管理的费用[3]。一部分是用于仓储作业所产生的的动力费及人工费；另一部分是物资储存量增加而产生的风险成本和资金成本。 仓储成本控制就是根据成本特性以及有关信息资料，运用定量分析和定性分析的方法对成本水平及其变动趋势作出科学的测算和逻辑的推断与预计，与实际操作中的成本发生额做比对，从而总结出仓储作业的最终效能，与此同时辅以例外原则，对差异进行适度调整，从而实现仓储总成本的最小化[4]。 3中小企业仓储管理现状 3.1物资进出库信息反馈不及时 物资进出库信息反馈不及时导致仓库利用率处于很低的水平，形成不必要的仓储成本。比较典型的是物资进出库信息主要包括进库和出库信息的不及时。出库信息反馈迟缓主要体现在企业没有采用先进的库存管理系统，库存的控制还是停留在人员的手工登记，难免会出现仓储人员不自知的误差，查验手工的登记数据肯定是一项极其浩大的工程。要想维持较低的仓库空闲率，企业里的各部门和仓储部门必须要达到信息同步的状态，只有这样，准确的库存信息才会为企业未来的生产计划提供高效的基础依据。入库信息的反馈滞缓其后果相对来说就会严重的多。例如原料A已经采购进所需量，但是生产部门查到的数据却是缺料状态，继续对采购部门下采购单，这样一来不只是可能产生库存不足问题，更严重的是资金的不合理积压可能对整个企业的流动资金周转造成不利影响。 3.2仓储作业管理随意性大 首先，多数企业没有意识到仓储成本的重要性，所以对仓储这一模块的管理也认真对待。其次，很多职员未受到规范持续的作业培训，更为重要的是仓储管理各岗位职责划分不明，仓储各模块作业没有进行系统的分析，没有形成规范的流程作业程序，仓储部门员工在工作过程中没有统一的标准和流程可遵循，导致员工工作随意化特别严重，员工之间协调配合性差，矛盾突出，造成不必要的作业效率浪费，这些都表现为企业仓储成本的增加。 3.3仓储技术水平较低 仓储管理是系统性和专业性较强的活动，一是仓库在设计初期就应该系统考虑到仓库保存物品的特点、仓库出入库和仓库保存量的规模，进而确定仓库建设面积和容积大小，这也决定了仓库的空间和面积的利用技术，比如高空货架，盲目的建设一方面会造成仓储建设成本的增加，另一方面会导致在日后的作业过程中因为设计不合理，作业活动进行不流畅，货物迂回搬运，货位空闲浪费等不必要成本。二是仓库作业机械化和自动化程度比较低，就参观的物流园区以及物流企业现场来看，多数企业的仓储作业主要依赖于人工，这一方面成本高昂，另一方面人工在工作过程中准确性较低，事故发生率也居高不下，这些都是仓储成本高昂的原因。 3.4库存资金积压严重 多数企业尤其是制造企业，原料辅料品种繁多，企业在进行生产过程中为防止断料发生往往会对原材料保持比较高的库存量，这一方面造成仓储部门保管业务量增加，货位长时间被周期长的货位占用，仓储空间利用低，进而造成仓储空间紧张，只能进行重复建设以解决问题，另一方面，多数企业未意识到库存积压资金是本身是一项非常高的成本支出，但是未统计到仓储成本支出范围内，忽略了资金利用效率低这一关键问题。 4对策建议 4.1提高仓储信息化水平 企业仓储部门进出库货物数量庞大，品种繁多，单纯靠人工操作，一方面效率低下，另一方面准确率很难保证，更为重要的是人工操作无法实现与企业其它部门数据的实时更新，企业管理部门无法在第一时间掌握仓库库存情况，造成数据的时间延迟，进而影响企业整体管理，因此提升企业仓储信息化水平，尤其是出入库信息化水平对于降低企业仓储成本意义明显。 4.2仓储作业标准化 仓储作业活动种类繁多，人员交叉作业多，无目的、无系统的作业活动只会导致现场混乱，事故频发，解决这一问题只能进行系统彻底的活动分析，一是针对仓储作业活动本身进行分析，确定哪些活动是必要的，哪些活动是具有较高价值的，哪些活动是无价值或低价值的，应该予以取消。二是进行作业活动流程化，规定各项活动进行的先后顺序，以此达到各活动的协调化。三是建立仓储活动作业标准化，如货物的搬运，叉车的使用的标准等，降低事故成本。 4.3提升仓储管理技术水平 仓储活动本身是一项专业性较强的活动，其对管理水平、设计水平、设施设备技术水平要求较高，并且仓储成本高低很大程度上取决于其仓库在设计时考虑是否全面，是否具有相当预见性，其设计水平高低直接决定仓库建设水平，仓库空间和面积的利用效率，仓库布局更是涉及到未来作业活动是否流畅，是否会造成二次搬运等成本，因此应该注重仓库的早期设计，避免未来长时间的仓储成本发生。另一方面仓储管理相对比较容易实现机械化和自动化，如目前在仓库广泛使用的叉车，很大程度上可以降低人工使用成本，但是，机械化和自动化是建立在企业实际情况基础上的，盲目的自动化和机械化只会增加企业购置成本，并且在实际使用中会造成企业更高的使用成本。 4.4库存资金积压严重 企业在经营过程中实际支出的成本更容易受到关注，如购买设备、雇佣员工等成本，这些成本可以称为显性成本，实际上企业更应该注意隐形成本的存在。在企业仓储管理中存在非常多的隐形成本，比较典型的是货物积压资金成本和货物缺货成本。货物积压资金成本主要是因为企业购置了更多的货物，这些货物长时间存放在仓库内，资金未进行有效的流转，造成资金的浪费，解决这一问题需要进行系统考虑，如销售部门需要提高销售预测的准确度，采购需要提高对供应商的控制水平，仓储部门需要提供更精确的库存信息等。 参考文献： [1]杜会敏.我国仓储业发展现状分析[J].商场现代化，2007. [2]刘咏梅.仓储成本管理与控制[J].企业导报，2011. [3]孙连昌.现代企业薪酬机制与员工满意度关系透视[J].中国商贸，2011. 作者简介：白卫东（1982-），男，河北邯郸人，硕士，主要研究方向：物流管理。 |
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