| 标题 | 电力装备制造企业精益化生产管理研究 |
| 范文 | 田菁 摘 要：近年来，电力装备制造企业的运营和生产管理受到了越来越多的关注，而精益化生产管理在电力装置制造企业中也得到了广泛的应用，精益化生产管理可以提高生产经营效率、降低成本、持续改进，不断提升顾客满意度和企业经营业绩。电力装置制造企业通过采纳精益化生产管理的模式，能激发企业的创新力，提升企业整体形象。 关键词：电力装备；制造业；精益化；生产管理 随着国内电力市场的不断扩大，电力装备制造企业得到了前所未有的发展，同时各电力装备企业之间的竞争也日益加剧，面对如此新形势、新挑战和新问题，如何提高企业的生产效率和经营业绩，已然迫在眉睫。虽然目前电力装备企业的装备水平，服务意识都得到了一定的改善，但是其内部生产管理仍就使这些企业感到压力倍增，所以提倡电力制造企业采取精益化生产管理方式，带动企业的业绩全面提升。 1 精益化生产管理理念 精益化管理（Lean Management），是一种先进的管理理念，广泛的用于制造业和服务业。精益化生产管理是一种在整个企业范围内以降低在所有生产活动中的各种资源的消耗，精益化生产就是按需制造，减少故障，避免一切浪费，达到零缺陷、零库存的目标，是一种先进的生产方式。精表示精确，即不投入多余的生产要素；益表示效益利益，即所有的经营活动都要高效益高利益。精益化生产管理的核心是将能够消灭一切浪费的方法应用到生产的各个环节中，进而生产出能够满足客户需求的产品 2 精益化生产管理的特点 精益化生产管理的重点是“精”和“益”，要求企业实行的组织结构是简洁高效的而不是复杂低效的。企业需要打造有一支工作高效的团队，以减少企业一切低效的活动。从整体上来讲，企业要求团队协作，追求产品的零缺陷。 精益化生产管理的特点主要包括以下几个方面： ①零缺陷的工作目标。零缺陷的目标虽然在电力装备制造企业的生产管理中是比较难实现的，但是其作为精益化生产管理的追求与目标是可以不断催促企业持续改善与进步的，也能够激发企业员工学习精益化生产管理的思想，活跃学习气氛。 ②减少库存目标。如果企业存在一个充满库存的生产管理系统，那会掩盖生产管理中存在的各种问题。从表面上看，生产仍在平衡进行，但是实际上整个生产系统可能已千疮百孔。所以说零库存是企业高效管理的一个重要表现，是精益生产方式追求的主要目标之一。产品库存减少的过程，也是企业问题暴露的一个重要过程，有利于企业能够及时解决问题。 ③注重团队协作。精益化生产管理讲究团队协作精神，除了要求团队在协作上完成工作任务，达成工作目标，还要参与企业的监督与管理活动中。 ④全员参与质量控制体系。企业的精益化生产要求是全员参与的质量控制体系，企业要培养全员的质量意识。只有当企业全员的质量意识得以提高，企业的质量问题才能得到解决。 3 电力装备企业在生产管理中存在的问题 3.1 项目协调能力欠佳，管理缺乏整体意识 一个中等项目，需要产品开发部、合同执行部、商务部、制造事业部、采购部和财务部通力配合，但是目前电力装备制造企业往往在部门协作上产生一定问题，互相配合度不够高，各部门的职责不清晰，经常出现互相推脱责任。比如，大多数的设计技术人员在设备设计方面具有很强的专业性，但是对于项目管理方面却存在着意识不足、协调管理能力欠佳、对于资金回笼和经济效益把控方面观念较为淡薄、缺乏项目管理整体合作意识。 3.2 对采购环节的控制能力不足，产生一定浪费 例如，在某些进口仪表供应商中，供应商长期以来被垄断，造成产品的质量和交货速度受到很大的牵制。又例如，外协供应商主要是指零件半成品外协供应商，在零件半成品外协供应商管理方面，由零件外协商进行零件的粗加工，将更有利于体现本公司的精加工能力，但由于没有建立起合理的竞争机制度，造成零件外协商的质量问题频出，在及时交货方面时常出现问题。 3.3 客户所需产品设计加工难度加大，交货期紧张 由于目前电力行业竞争激烈，客户对产品的要求也越来越高，导致电力装备企业需不断开发新产品来满足客户和市场的需求。这种变化对于电力装备制造企业的生产管理体系中各环节的反应速度都是一种巨大考验。与此同时，产品机械加工业务量的增多，人力资源和设备资源的短缺等问题也一一暴露。 3.4 企业人才管理不完善 对于大部分电力装备制造企业的生产车间而言，有一部分员工并不是专门的技术人员，而是从社会上招聘的劳务工，他们对于专业性的技术没有充分的认识，也不能及时的解决生产过程中出现的各类棘手问题。除了生产车间的人员专业技能存在不过关之外，很多管理人员同样存在专业不对口，或者缺乏专业的技能培训，管理技能较为落后，无法满足现代制造业的要求。 4 电力装备企业如何实行精益化生产管理 结合上述提到的传统电力装备制造企业在生产管理现状和面临的各类问题，不难发现，企业要发展要适应市场需求，必须实施精益化生产管理，缩短产品设计制造周期，提高生产效率实现利益最大化，为客户创造价值，实现企业和客户双赢的胜局。 4.1 建立项目执行权责 按照企业管理业务范围、主要工作职能，对公司各项经营活动分析的主要内容和职责分工，合理安排每个部门的职责，例如，产品开发部负责产品的研发设计，保证设计进度满足产品交货需求；商务部负责与客户的对接，尽量满足客户的需求；财务部负责相应的财务费用的分析，财务预算执行情况分析以及整体经营活动的情况汇总分析。 4.2 物质采购环节精益化生产管理 在物资采购环节，要构建“以盈利最大化为导向”的精益化管理理念，就是通过运用不断完善的精益化管理方法，将面向盈利最大化的精益化管理思想深入到企业生产过程中的各个环节。例如，不是向代理商进行采购而是采取直接向供应商订购，大大降低了采购成本、缩短了采购周期。除此之外，物资的采购可实行竞争招标的方式，最终实现在保证采购物料质量的前提下，降低成本，实现盈利最大化。 4.3 建立统一的信息化管理平台，提高精益化生产管理水平 在电力装备制造企业中实施精益化生产管理，就必须要建立全面的装备制造的生产管理体系，把每一项责任落实到生产的个人或班组之中。将个人及班组运用现代的科学技术建立在一个统一的网络信息管理平台之上，这样就可以对生产管理的每一个方面的工作进行实时的监控，从而大大的提高管理的效率，保证精益化生产管理模式在电力装备制造企业中的有效运用，例如在企业推行ERP、BOM、采购供应链管理系统等先进的管理平台。 4.4 重视人员培养的精益化生产管理 精益化生产管理的所有方法最终都必须要通过企业全体员工来实现，再好的理念，若缺少具体操作人员的积极参与，都不会取得理想的效果。对员工的精益化管理，则必须对员工进行有效的培训，提高员工的专业技术能力；端正员工的工作态度，发挥主观能动性；强调发展企业文化，使员工意识到自己的个人目标与企业的目标是一致的。 5 结语 目前我国大多数电力装备制造企业，已经开始实施精益化生产管理模式，电力装备企业通过精益化生产管理，成本不断下降，经济效益增长，客户满意度持续提升。精益化生产管理是一个持续的过程，只有持续不断的对生产管理各环节进行不断深入的研究，才能使企业、员工、客户、供应商融合到一个良性的循环中，达到互利共赢的结果。 参考文献： [1]孙杰.全面精益管理概念的界定[J].工业工程与管理，2009（02）：129- 134. [2]刘胜军.精益生产现代IE[M].海天出版社，2004. [3]吕化朋.机械制造企业精益化生产管理[J].中国新技术新产品，2012. [4]周国华.精益生产与企业管理精益化[J].软科学，1999（S1）. |
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