标题 | 重油燃烧器燃料天然气改造可行性分析 |
范文 | 顾志同 【摘 要】重油的品质一直制约着燃烧器使用的稳定性和可靠性,特别是我们国家,重油市场还不规范,重油的品质不统一,导致燃烧器在使用上出现好多不理想的问题。燃烧热量不达标、故障率高、维修费用大、油泵磨损快、尾气排放不合格、布袋寿命短、导热油炉工作时间长、管道故障、阀门故障、加温过程的温度控制等诸多问题,在不同程度上影响着沥青拌合设备的正常使用。 【Abstract】The heavy oil quality restricts the stability and reliability of the burner , especially in our country, heavy oil market is still not standardized, heavy oil quality is not uniform, causing many problems in the course of burner use. Many problems affect the normal use of asphalt mixing equipment in varying degrees, such as substandard combustion heat, high failure rate, large maintenance costs, pump worn quickly, exhaust bag unqualified, short service life, long working time of heat conduction oil furnace, oil pipeline failure, valve failure, temperature control of heating process of combustion. 【关键词】天然气;资源;环保 【Keywords】natural gas; resource; environmental protection 【中图分类号】F205 【文献标志码】A 【文章编号】1673-1069(2017)04-0160-02 1 引言 我国的天然气资源很丰富,随着科技的发展,天然气管道从北向南,从西向东的敷设,专业供气企业业务的扩展,使得在沥青拌合设备上使用天然气成为可能。 2 稳定性分析 ①流量稳定:自动调压、流量稳定、设备易实现自动控制。②燃烧稳定:燃烧稳定,压力恒定,不存在因调压设备磨损出现的压力浮动,火焰不稳定等现象。③热值稳定,偏差很小。④故障点对比:天然气燃烧器结构简单,控制技术成熟,控制元器件少,故障率很低。(表1) 天然气燃烧器的控制点较重油燃烧器减少了好多项,尤其是减少了燃料的温度控制和重油的压力控制调节系统,彻底消除了油泵损耗快,管道渗漏等现象,故障点很少,不会出现因设备燃料供应故障引起的停火,火焰不稳,尾气不达标等现象。 3 可靠性分析 燃烧器的可靠性主要取决于燃料的供应系统的稳定,控制器件的质量,燃料的质量恒定程度。天然气燃烧器的燃料供应主要在气源,一般天然气气源的压力比较恒定,质量稳定,不存在含水量问题、燃点问题、温度问题、可燃成分问题等。在输送上,也是环节少,控制元器件通用,故障点很少。天然气的热值偏差小,火焰温度控制可操作性强,准确率高。这些优点为天然气燃烧器的可靠性奠定了基础,保证燃烧器使用的可靠性。 4 安全性分析 散逸快:天然气比空气轻,在通风条件下即使有小的泄漏也会迅速散逸,不会存积。易察觉:天然气通常为无色无味,在输配过程中采用加臭工艺,万一泄漏能及早发现。用户无需贮藏:通过管道輸送,可直接输送到设备上,用户无需贮藏,大大降低了事故的隐患。无毒气体:天然气主要成分为CH4,是无毒气体。 5 经济性分析 5.1 生产成本比较(表2) 5.2 燃料成本比较 按照4000型拌合设备(320t/h)每生产1t沥青混合料的燃料成本比较。 采用重油每吨成本4.4×7=30.8元,天然气3.42×7=23.94元,灌装气4.6×7=32.2元,如搅拌站由燃油改为燃气,每吨拌合料可节约成本6.86元,每年按生产10万吨拌合料计算,可直接节约成本: 6.86元/吨×10万吨=68.6万元。天然气还包括导热油的使用,重油的油耗不包括导热油的使用,按照这样计算天然气节约成本还要更大一些。安装天然气管道1km之内应该在40万~80万之间。(针对具体地质、管道等情况可能有变动) 采用灌装气成本比重油成本每10万吨多花(32.2-30.8)×10万=14万元,导热油加热和保温使用柴油,10万吨混合料柴油的使用消耗应该为0.7×60×0.8=33.6万元,(按照2个月生产10万吨计算)如改用灌装气的话,总成本将节约33.6-14=19.6万元。 5.3 维修费用比较 目前拌合楼使用重油燃料,经常无法点火或点火后中途熄火等现象,造成大量石料和燃油浪费;浪费了大量人力、物力和时间,对设备进行调试和维修。使用每10万吨重油需更换重油泵、喷嘴等配件,价格约在5万元左右。使用天然气燃烧器很少有机械部件的损坏。 5.4 环保费用比较 重油对布袋除尘器有极大的损害,由于重油燃烧不完全,产生油烟会糊住布袋,影响除尘效果。因此使用重油,除尘器布袋每10万吨需清洗一次,清洗三次需全部更换。全部更换约20万元,也就是说重油生产50万吨需要花费20万元左右,而天然气对布袋影响很小,生产100万吨才需要花费20万元。此项每10万吨可节约成本2万元。 5.5 故障误工费用比较 拌合站因燃烧器点火等问题,进行维修,影响了施工进度,耽误其他工程的承接,每年因此丢失的工程量约在2万吨左右(如每年耽误72小时(可能远远不止),每年产量损失:72小时×320吨/小时=2.3万吨),损失的纯利润约30万元。 综合以上几项每生产10万吨拌合料使用天然气就可节约成本约68.6万+5万+2万+30万-(40万或80万)=(65.6万元到25.6万元),使用灌装气节约成本19.6+5+2+30=56.6万元。 6 其他方面 6.1 环保分析 环保能源:环保能源燃烧充分,燃烧之后产生CO2和H2O,几乎不产生SO2等有害物质。不必担心安全检察:通过管道运输,无需存储设备和设施,不用担心消防安全检查,不存在被整改和取缔的风险。 6.2 节能奖励 交通运输部于2011年6月20日颁布了《交通运输节能专项资金管理暂行办法》规定:①用替代燃料的按被替代燃料每吨标准油不超过2000元给予奖励,对单个项目的补助原则上不超过1000万元。② 对于节能减排量难以量化的项目,可按投资额的一定比例核定补助额度,补助比例原则上不超过设备购置费或项目建筑安装费的20%;对单个项目的补助额度原则上不超过1000万元。 综上所述,就目前国内重油价格居高不下和用户购买低质量的重油(渣油等)导致维修和配件成本增加,而目前天然气在全国的分布越来越广泛,天然气成本低、清洁环保等特点,使建设单位的成本大大降低,确保价格优势,并积极响应国家口号,达到更节能环保的要求。因此,重油改天然气项目是可行的。 |
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