| 标题 | 浅谈质量管理 对于制造型企业的有效控制方法 |
| 范文 | 张元东 摘 要 质量管理对于一个企业的重要性是毋庸置疑的，然而真正做好管理却并不容易，针对企业管理过程中的典型问题，提出了几点基本质量控制方法和质量控制原则。 关键词 质量管理 制造型企业 控制 一、质量管理控制的原则 第一，创造永恒不变的目的提高产品与服务。质量管理不是临时举措，质量管理要落实在持久的竞争力上，以稳定持续的经营为基础。只有最高主管们能够建立组织所不可缺少的恒久而一致的目的，并形成支持这一长远目的的核心价值观，为企业确定出长期方向，质量才能得以保证。 第二，采用新的观念。新观念的核心，是提高质量会降低成本。“同样一笔钱买到的产品与服务越好，生活开销就愈低。”亦如指出：“可靠的服务降低开销，延迟与错误就增加开销。”这同传统的观念大相径庭。传统观念认为，高质量意味着增加开销。质量必须成为一种“信仰”。在缺乏竞争的情况下，顾客没有较多的选择，出于需要，顾客不得不购买那些令人不满意的产品和服务。然而，当今全球性竞争日趋激烈，顾客的挑选范围越来越大，对于那些不满意的产品和服务，顾客可以扭头就走。没有了顾客，就没有了企业。质量变成关系到企业生死存亡的关键因素，所以，我们必须更新观念，对质量精益求精。这就需要同各种各样不讲质量的恶习做斗争，战胜那些沉疴痼疾。粗制滥造和劣等服务是不能容忍的，任何缺陷都是不能接受的。我们应当崇尚品质，正如当年我们崇尚进步一样。 第三，不再依赖大量检验。从科学管理开始， 事实上，大量的质量问题属于“系统错误”，把这种由于制度和工序的错误归责于员工，是打错了板子。我们应当停止依赖于检验的质量把关。将传统的“把次品挑出来”改为“不生产次品”，即从事后检验变为事前预防。怎么才能保证不生产次品呢？这就需要系统改善。 “质量不是来源于发现问题后再改进，而是来源于改进生产过程。”从产品设计、原材料采购、生产工序到产品包装、发送各个环节，都严格控制，不斷改进，使生产系统处于高质量状态。在这个基础上提高员工的责任意识才有意义。 第四，废除以最低价竞标的制度。企业常以最低价格标准来作为采购依据。然而，最便宜的原料并不一定是成本最低的，恰恰相反，低价采购所造成的成本增加往往大得惊人。“当我们无法衡量进料品质时，价格本身是毫无意义的。”在购买原料上节约支付的成本，肯定会在管理、维修、产品质量保证上增加成本，其结果，不仅会把在购买原料上节约的成本照样支付出去，而且还会因为维修、赔偿、连带责任等增加支出。我们主张，在采购上要尽可能采用单一货源，而要做到这一点则需要形成供货商和企业的良好信任关系，建立长期忠诚的合作伙伴。经营企业要明白一个常识即低价竞标后面往往紧跟着质量陷阱。 二、制造型企业实际生产过程中质量控制方法策略 第一，持续不断地改善现有产品和服务改善现有流程。提高质量需要着眼于今后，而不是着眼于当下。什么叫改善？解决当下问题并不是改善，充其量不过是恢复常态。一个建筑公司，尽管在新建筑上做出了重大努力，但你的新建筑在质量上未能优于你过去的建筑，那就不叫改善。改善是在原有正常质量基础上的进一步提高。改善必须由上而下，只有高层管理人员才能动员改善质量与生产力。单靠生产线上的员工，影响有限。对质量的期望是从高层经理开始的，由高层的质量意图转变为相应的计划、标准和措施，再接着是公司里的每一个部门直到每一个人，都致力于持续不断地改善，而不能局限于制造者或销售者，更不仅仅是售后服务者。只有从上而下，才能公司全员参与，才能使每个部门和每个员工不会只考虑自己的一亩三分地而着眼于全局，着眼于今后。 第二，建立在职培训体系。单单的改变企业的制度，并不能保证会产生连续性的改善，应当配合对所有员工实行长期连续的教育和培训，尤其是对管理层的培训。如果老员工没有受到系统的培训，只是长期工作富有经验，那么，这样的老员工很难带出高超的新员工。培训不能带着对员工的不信任进行。仔细观察就会发现，大多数员工心灵手巧，只是由于没有适当的培训而迷茫甚至受挫。 第三，建立领导体系改进领导方式。管理不是督导，而是领导。督导是“盯人”，领导是“激励”。变管理者为领导者，就是放弃所谓的数字化管理、标准化管理、目标管理、绩效评估等名堂，把对成果的关注转移到对服务理念的关注上来，把监督工人是不是在干活转移到培养“以工作为荣”的氛围上来。许多管理者分辨不清系统错误和人员错误，把系统问题当作人员问题，这只会把事情搞得更糟。管理者的责任就是解决员工工作中的各种问题。下属的成功与否与领导有很大关系。聪明的领导把下属的成功看成是自己的成功，并积极为下属创造成功的条件，最终使企业获得成功。企业中存在的问题有85%是由管理不善而造成的系统错误，只有15%是由操作不当而引发的人员错误。因此，解决企业中存在的问题，关键是改善管理，改进领导方式。 三、结语 目前，我国制造型企业质量管理控制还存在一定的差距，还需继续努力，但事实上，通过有效的质量控制和质量控制原则和策略的运用，必然也会起到有效质量控制，再加之运用过程质量控制方法的运用，追求更高质量目标的期望也会达成，只有增强自身的发展实力，强化内在管理，理性分析企业存在的问题、找出差异，积极寻求解决方案，对产生的问题以策划、实施、检查、再总结为闭环管理，形成不断持续改进能力，更好地让企业制造出合格、优质、客户满意度高的优质产品！ （作者单位为华铁西屋法维莱青岛交通设备有限公司） |
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