| 标题 | 对化工仪表故障检测及维修的分析 |
| 范文 | 【摘?要】化工生产过程当中需要应用化工仪器完成监管工作，但是长期的持续工作以及恶劣的工作条件使仪表极易发生故障，因此，化工仪表的故障维修极为重要。论文从化工仪表常见的故障类型、化工仪表的故障检测与维修、故障的预防措施三个方面进行探讨和分析。 【Abstract】In?the?process?of?chemical?production，?chemical?instruments?need?to?be?used?to?complete?the?supervision?and?management?work，?but?the?long-term?continuous?work?and?poor?working?conditions?make?the?instruments?extremely?prone?to?produce?faults.?Therefore，?the?faults?maintenance?of?chemical?instruments?is?extremely?important.?This?paper?discusses?and?analyzes?from?three?aspects，?including?common?fault?types?of?chemical?instruments，?detection?and?maintenance?of?faults?in?chemical?instruments，?and?preventive?measures?for?faults. 【關键词】化工仪表;故障排查;故障分析 【Keywords】chemical?instruments;?troubleshooting;?faults?analysis 【中图分类号】TQ056???????????????????????????????????????????【文献标志码】A????????????????????????????????【文章编号】1673-1069（2019）11-0194-02 【作者简介】司炜（1980-），女，河南郑州人，高级讲师，从事化工仪表及自动化研究。 1?引言 化工生产过程有着显著的特殊性，因而有着较高的安全要求。当前，随着技术的进一步发展，化工仪表逐渐呈现了智能化的趋势，针对这样的情况就需要进行调整满足生产需求从而实现高效发展，确保安全工作和维护保障工作的有效性。 2?化工仪表常见的故障类型分析 化工仪表在当今社会生产生活当中有着很重要的作用。目前，在电力石油等重要的工业领域当中化工仪表都有广泛的应用，能够高效地对变量进行检测。化工仪表有着丰富的种类，进行检测和控制的目标也有着相对的复杂性。应用智能仪表的自动化系统可以有效地提高工作效率，与此同时，也可以尽可能地提高设备的利用率。因此，在复杂系统驱动的条件下，仪表发生故障的概率也逐步提高，常见的仪表工作故障总结如下。 2.1?检测流量仪表 检测流量仪表，主要的工作是检测管道的流量大小，包括质量检测和体积检测两个方面，但是流量表的分类比较多，具体来说常见的故障有以下三种：第一，因为显示装置显示数据不准，显示数据偏高或者偏低。第二，流量读取失败，显示为0或者无法读取数值。第三，仪表传输的数据偏高或者偏低，导致数据显示错误[1]。 2.2?检测温度仪表 温度检测仪表是用于温度变化数级、数值检测的相关工具。常用的温度测量仪表包括接触式和非接触式两种类型，由于温度变化比较敏感，常见的故障的表现，有以下两种：第一，仪表指示故障，显示温度偏低或者偏高。第二，数值读取失败，导致显示温度为0，或是与实际温度不符。 2.3?检测压力仪表 检测压力仪表的主要功能包括检测、显示、控制压力，形式多种多样，包括液压、活塞式、弹性式等，但故障的表现基本一致。常见的故障类型有以下两种：第一，指针错位，指针非指向零位。第二，显示数值与实际情况不符，变化过慢或过快。 2.4?检测物位仪表 检测物位仪表主要是用于显示检测容器内的液位、料位、界位，故障类型有以下两种：第一，物位显示值不正常，偏高或偏低。第二，显示波动不正常，变化过快或过慢。 2.5?控制仪表 控制仪表在实际运行的过程中很容易出现系统不稳定的情况，进而导致输入的信号出现大幅度波动，这就是控制仪表运行中最常见的问题。由于控制仪表运行中很容易出现故障问题，会对生产监控产生直接影响，与此同时，其本身依赖于复杂的系统如串级系统、比值系统、分程系统等。整个系统的任何一部分出现问题都会对于整个控制系统产生较大的影响，一个小问题都会引起监控不可执行。控制系统一旦出现故障，容易造成较大影响。 3?化工儀表故障检查与维修分析 3.1?仪表故障分析 仪表工作一旦出现异常，应立即对于故障原因进行分析和排查。具体步骤如下： 首先，应该对于仪表工作类型予以确定，以方便开展下一步的工作。根据仪表类型的不同，选择不同的维修方案;其次，根据仪表当前状况判断故障类型;最后，根据实际情况选择合适的修理方法，并对于整个仪表修理情况进行详细地记录。 3.2?升降温检测法 化工仪表在工厂生产的过程中会有着较长的工作时间，这样一来故障发生的概率会显著提高。因此，在日常生产过程中需要充分重视对设备工作时间的调节以有效延长设备的使用寿命。除此之外，可以针对具体的故障使用针对性强的仪表检测方法，例如，升降温方法就是比较合理的方式之一。如果是长期在高温条件下工作的仪表发生故障，可以通过升降温法对仪表进行检测，人工局部提高温度来提高仪表环境温度，在这一过程中发现是高温故障的则可以进行降温处理，如可以使用酒精等材料对仪表进行擦拭。排除故障之后则可以继续使用，如果无法定位故障原因或者无法排除故障则可以进一步进行检修。 4?仪表故障的防范措施分析 在化工仪表日常使用的过程当中，除了要进行定期检查和维护以外，还需要对于日常的故障加以防范避免故障的发生，这才是最好的维护维修手段。 4.1?加强日常的仪表管理与维护检查 有关人员应该加强日常的维护管理检查工作，建立专门的管理小组，定期检查仪表运行情况，做到防患于未然，在仪表出现大型问题之前，一定会出现小幅度的测量数值不准、数据变化过慢等现象。所以日常的维护和管理工作可以在事故发生之前对于仪表故障进行排除，除此之外，应该加强对普通工作人员的相关技能培训，让其掌握一些简单的故障排除检修方法，对于一般故障直接进行维修，可以避免由于仪表问题导致的工期延误。 4.2?利用信息化手段改进现有仪表维护管理方法 仪表维护和故障排查必须要做到高效准确，因此，可以运用新的技术对于整个化工仪表运行情况进行监测，通过应用新的手段，对于可能存在的问题做到及早发现和及早排除，提高整个工厂的智能化和自动化水平，既可以有效保护仪表，同时，也可以提升生产的效率。 5?结语 化工仪表对于整个化学工业生产过程起到了监控作用，不仅能够反映生产的实际情况，同时，也可以帮助化工生产向高效高质的方向发展。因此，一旦仪表发生故障，会对于整个生产产生较大不利影响，要想降低化工仪表故障的发生概率，就需要做好日常工作，加强对于仪表的维护和管理，建立起良好的使用习惯及巡查制度，有效排查安全故障隐患，防患于未然。 【参考文献】 【1】江来.化工仪表故障的检测及维修研究[J].石化技术，2017（10）：164. |
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