| 标题 | 加强钢结构制造安装企业成本控制 |
| 范文 | 马树志 摘要：钢结构制造安装企业集钢铁、建筑行业特征于一体，以订单式生产为主要特点，综合设计、制造、安装、维护等多种功能的企业形式。钢结构制造安装企业实行项目化管理，其生产经营具有订单随机性、产品多样性及项目运作多元化等特点，这就决定了钢结构制造安装企业成本控制的不确定性、复杂性和非系统性。基于此，本文首先对钢结构制造安装企业的发展背景及现状进行系统阐述，接着对钢结构制造安装企业的特点进行深入分析，最后从人员、制度和项目层面提出加强钢结构制造安装企业成本控制的建议及对策。 关键词：钢结构；成本控制；项目化 钢结构与传统的混凝土结构相比具有比较优势，主要体现建造工期短、可塑性强、抗震性能好、对环境影响小等方面。我国对钢结构制造安装企业采取鼓励政策，2016年2月，国务院发布的《关于进一步加强城市规划建设管理工作的若干意见》指出，我国要大力发展装配式建筑，扶持并积极推进钢结构制造企业的发展，力争到2026年，装配式建筑占新建建筑的比例达到三成。但从目前的发展来看，我国钢结构产量不足，钢材产量的转化率基本维持在4%左右，与西方发达国家相比存在较大差距。钢结构制造安装企业存在巨大的发展空间。钢结构制造安装企业实行订单式生产，其生产管理具有项目复杂化、产品多元化及生产周期性等特点，这就决定钢结构制造安装企业成本控制的不确定性、复杂性和非系统性。钢结构制造安装企业实现有效成本控制，既可以降低企业运营成本，改善行业竞争不利与利润下降的现况，提升增值能力，又能够促进钢结构制造安装企业的转型升级，创新产品生产方式、提升发展质量，适应经济新常态的发展趋势。 一、钢结构制造安装企业特点分析 （一）钢结构制造安装企业产品特点 钢结构制造安装企业产品具有体量大、非标准参照及无样品和模型等特点，这些特点决定了钢结构制造安装企业成本控制的复杂性和非系统性。具体来说，体量大是指钢结构制造安装企业生产的产品体积庞大，不易移动，如建筑物钢结构、桥梁钢结构等；非标准参照是指钢结构制造安装企业实行订单式生产，即按照客户的需求进行生产、加工，且由于产品自身的特征决定了钢结构制造安装企业无法实现标准化、大批量生产，而只能根据客户的个性化需求，进行产品的设计、生产及服务，未能采用高效工艺装置进行批量生产；无样品和模型是指钢结构制造安装企业无法实现和批量制造企业一样，大规模生产前进行产品测试，钢结构产品特点决定了其生产制造必须一步到位，且不可撤销。钢结构制造安装企业产品的体量大、非标准参照及无样品和模型等特点，是钢结构产品成本的归集、量化与调整变得相对困难，成本控制较一般企业而言更加复杂。 （二）钢结构制造安装企业生产资源特点 钢结构制造安装企业生产资源具有有价有限性、可拓展性及空间制约性等特点，这些特点同样决定了钢结构制造安装企业成本控制的复杂性和非系统性。具体来说，有价有限性是指钢结构制造安装企业在生产的过程中，过多或者过少地投入资源都会造成资源的浪费，并进一步引起成本的增加，进一步来说，钢结构制造安装企业获取生产所需资源，必须在科学合理可控的范围之内，而不能无时间、空间的限制；可拓展性又称为生产柔性，是指钢结构制造安装企业在生产产品的过程中，往往受制于资源、外部环境等因素的影响，发展相对不足，如在钢结构生产高峰期，钢结构制造安装企业会存在一定程度的人力资源短缺现象，这时企业可以通过租用其他公司劳动力资源，实现业务扩展；空间制约性是指钢结构产品庞大造成作业空间不足，因而无法满足多项目生产需求，生产空间成为瓶颈资源。 （三）钢结构制造安装企业生产特点 钢结构制造安装企业生产特点具有多项目资源承担、生产管理复杂及生产周期长等特点，这些特点也决定了钢结构制造安装企业成本控制的复杂性和非系统性。具体来说，多项目资源承担是指钢结构制造安装企业的资源密集型特点，决定了其关键资源的投入相对缺乏，往往依赖于多项目资源共享才能生产匹配与协调；生产管理复杂是指钢结构制造安装企业实行订单式生产，由于订单具有变动性，加上产品复杂性、生产工艺异质性及交货时期模糊性等特点，决定了钢结构制造安装企业生产管理的复杂性特点；生产周期长是指钢结构制造安装企业的钢结构产品多根据客户的需求进行个性化定制，可重复性较低，加上前期设计、后期服务等，完整的生产周期相对较长。 二、加强钢结构制造安装企业成本控制的建议及对策 （一）提高员工的成本控制意识，减少非必要成本开支 为加强钢结构制造安装企业的成本控制，必须首先提高员工的成本控制意识，减少非必要成本开支。第一，钢结构制造安装企业内部员工必须树立成本控制意识，自觉提高成本管理认知，这就需要项目负责人、部门经理至基层施工人员必须树立正确的发展观、价值观，将成本控制放在企业发展的突出位置，项目负责人引领全体员工参与到成本控制的具体实践当中；第二，钢结构制造安装企业要注重对内部员工尤其是基层员工在企业发展与定位、企业管理及未来战略等方面的培训与学习，可以通过举办前沿讲座、参加培训班及研讨会等形式，丰富员工在成本控制方面的知识体系，并将成本控制的效用与个人绩效、晋升期望等相结合，真正从根本上改变以往的成本漠然状态，树立正确的成本管理观念，使成本控制落到实处；第三，建立相应的奖惩机制，保证企业内部成本控制的有效性，对于成本控制意识较强，非必要成本开支较少的个人或者部门，给予薪酬增加、职位提升等奖励，而对于成本控制意识较差，非必要成本开支较多的个人或者部门，要责令整改，加强学习。 （二）完善成本控制规章制度，并将成本控制效用与个人绩效相结合 为加强钢结构制造安装企业的成本控制，要完善成本控制规章制度，并将成本控制效用与个人绩效相结合。具体可表现为，首先，要建立系统科学的成本控制体系，如可以从生产、财务、人事等部门抽调专门的人员组成成本控制绩效考评组，负责对相关部门各方面成本管理上的考核和监督，此外，还可以建立内审机构，实施内部管控，结合预算数据对组织成本进行核定、分析及评价，以找出管控成本的合理路径；其次，要加强成本约束制度建设，形成“可管可控”，钢结构制造安装企业与一般的建筑施工企业相比具有相对特殊性，故在实际的成本管理中，一是要做好工时核算、工作量统计、钢结构产品质量检验及材料设备利用率等原始数据的记录工作，做到成本控制有所依据，二是严格财务审批程序，对各项财产物资的发出、使用及报废进行审核，从而在源头上控制企业整体成本；最后，要优化成本管理制度建设，从横向和纵向两方面落实钢结构制造安装企业成本控制的目标，横向上钢结构制造安装企業要根据内部成本控制目标及利润期望，将具化目标落实到每个部门、每个员工，纵向上，要明确钢结构制造安装企业内部各管理层的成本控制权限，坚持以效益为核心，以成本管理为重点，以项目管控为形式的施工思路，实现成本控制丰富化、多元化。 （三）以项目管理为重点，推行目标成本控制 为加强钢结构制造安装企业的成本控制，还要以项目管理为重点，推行目标成本控制。钢结构制造安装企业属于项目型制造企业，往往会在同一时间区间内进行多项目生产，这就要求钢结构制造安装企业做好项目管理，实现成本管控。具体来说，第一，要完善项目经理负责制，项目经理是项目成本、人员及信息传递、沟通的重要责任人，落实项目经理负责制就是要将企业与项目之间签订的传统的承包制改为动态调整的考核制，对项目成本控制额、管理者能力进行双向考核，以充分发挥成本控制在项目管理中的有效作用；第二，要加强目标成本控制，钢结构制造安装企业要充分考虑委托方、受托方的特点，并结合项目生产管理现况进行目标成本控制，此外，目标成本在实施过程中，要注重发挥成本控制的反馈和监督作用，以量化指标为依据进行项目目标成本管理；第三，要制定科学合理的成本考评办法，并有效执行，成本控制目标的实现有赖于成本考核机制的落实，为实现目标成本，钢结构制造安装企业要建立系统完善的成本考核机制，对项目经理、基层员工及相关部门进行评估考核，并实施奖惩。 参考文献： [1]郑零.浅析我国建筑工程企业钢结构加工的成本控制[J].中小企业管理与科技，2011（4）：16-17. [2]马艳春.浅谈如何加强企业成本控制[J].经营管理者，2015（4）：256. （作者单位：中建二局安装工程有限公司廊坊钢结构分公司） |
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