| 标题 | 企业自动化生产设备管理模式的创设及分析 |
| 范文 | 王仲 摘要：在科技的高速发展过程中，一些全新的自动化设备得到了充分的应用，企业自动化生产设备管理工作的实施主要就是为了保障企业的各项工作的有效开展，是企业的核心内容，但是在现阶段的发展中企业的自动化生产设备管理还存在一定的问题，对此本文对现阶段企业自动化生产设备的管理模式进行了创设和简单的分析。 关键词：企业 自动化设备 管理模式 创设 分析 中图分类号：TQ050.7 文献标识码：A 自动化装备在企业中应用，随之而来的是对应的管理模式，在实践中要通过科学的方式进行企业自动化生产设备的管理，要基于实际的状况对其不断地优化完善，只有这样才可以在根本上推动企业的长足发展。 1 企业自动化生产设备管理模式概述 企业自动化生产设备管理就是设备工程，主要是通过管理提升设备的整体效能，了解设备应用周期耗费的主要经济特征与规律，其主要工作是实现企业的生产运作目标，通过科学的管理理念、科技理念以及管理策略，加强对自动化生产设备的策划、制造、购进以及装设等相关环节的管理，对其经济性以及技术等范围进行综合的探究与分析，因此企业自动化生产设备管理模式在实践中可以有效地推动企业的长足发展。但是在实践中，在我国企业自动化生产设备管理中还是存在一定的不足与问题，其具体表现如下： 1.1企业自动化生产设备管理中存在的问题 1.1.1对设备再修造成的破坏问题 在实践中人们都是对于一些没有损害的设备就不进行管理与监控，往往是在设备出现问题之后才对其进行管理，这种状况直接导致了设备的整体应用效果，影响了企业生产的正常开展。 1.1.2自动化生产设备保养工作不到位 在实践中工作人员缺乏对设备保养工作的重视，在设备的养护过程中，缺乏科学性，即便是开展保养，也是在有人管理的过程中才开展工作，没人管理的过程中就偷工减料；这种工作意识直接降低了养护工作的整体效能，影响了企业自动化生产设备的内在价值的发挥，不利于工作的有效开展。 1.1.3维修拖拉缓慢 在企业自动化生产设备的维修过程中，缺乏规范性，工作人员缺乏工作积极性，在设备出现问题的时候并没有意识到其重要性；因为设备维修不到位导致的停产等问题，直接影响了企业的正常生产的开展，降低了企业的经济效益。 1.1.4缺乏必要的故障防范意识 虽然企业自动化生产设备出现故障是无可避免的，但是在实际中大多数的故障问题都可以提前预防。高素质的工作人员可以在实践中有效地抑制各种故障问题，对此在实践中要提升对工作人员的故障预防能力，进而在根本上保障企业正常生产的开展。 1.2企业自动化生产设备管理记录存在的问题 大多数的企业在实践中可以基于其自身的实际需求，制定较为完善的设备巡检、维修以及保养记录，但是在实践中其进行设备管理记录过程中还是存在一定的不足之处： 1.2.1 为了应付监察有补写记录的状况 在开展一些机制之内的外部监察过程中，企业自动化生产设备的管理部门的工作人员就是对相关工作记录进行补充、监察以及修改，此种状况在实践中屡见不鲜；这种状况是不利于了解实际的企业自动化生产设备的管理状况的，对此在实际中必须要解决此种问题。 1.2.2缺乏对重要养护以及维修实践的重视 重要的养护记录对于企业自动化生产设备的管理工作的开展可以提供必须要的信息支持，但是在实践中部分企业并没有对设备的养护以及维修进行记录，主要就是因为维修工作人员在实践中缺乏记载意识，导致今后相关维修以及养护工作开展中无法获得相关数据支持。 2 企业自动化生产设备管理模式框架的创设与分析 在实践中要基于企业的自动化生产设備的实际应用状况，构建较为完善的企业自动化生产装备管理机制，在实践中其主要涵盖了管理机制筹划养护模块，故障备件管理模块、能源管理以及相关人才培育模块等相关内容。 2.1筹划养护模块 管理设备的基础环节就是设备的养护，设备运作效能的整体质量与水平，都是基于其养护工作的开展得到实现的。在企业中，因为其自动化生产设备相对较多，对此在实践中必须要基于实际的状况全面落实相关养护工作；避免在实际的养护工作开展过程中缺乏科学性，导致一些设备养护工作的效果较为良好、而部分设备甚至没有做到养护等问题的出现。筹划养护工作在实践中因为生产的特殊性的影响，必须要保障其与生产策划的程序、生产的时间等内容相吻合，生产过程中基于不同成品的实际生产中其进行自动化设备的保养操作；在保养维护中要基于预防维修的理念，对于设备出现的各种状况进行系统地分析，有效避免设备出现各种故障问题；同时在实践中要综合生产周期，对其进行系统的养护，要合理地分配时间，避免因为保养维护工作的开展影响企业的正常生产，要基于天数、周数以及年月作为设备的保养维护周期。 2.2故障管理模块 企业自动化生产设备在实践中因为其流水线性质，导致其在出现故障问题的时候就会影响整个流水线的正常运行，给企业带来了极大的安全隐患以及经济损失，同时也会直接影响产品的质量。对此，故障管理模块就要对设备故障的具体时间、名称、故障出现的问题、频率等进行系统的记录，总结规律，探究科学的故障管理以及消除策略，进而提升其整体的管理水平。 2.3备件管理模块 备件管理的关键就是对于一些磨损较为严重的备件进行调换，要基于设备备件的具体应用状况，保障备件的充足性。备件可以通过原厂家购买、具有一定加工能力的厂家也可以自己制作，或者通其他途径进行购买，不同的备件来源对其实际的运行效果有着直接的影响，可以基于实际状况进行选择。做好备件监管工作对于实际的生产效果有着直接的影响，一些大规模的厂家就要基于进程备件装备以及零件的储备工作，进而保障企业各项生产的有效开展。同时在进行备件监管过程中，要做到档案以及采购计划的记录，保障其配置的科学性。大规模的自动化生产企业的设备呈现密集型分布，必须要提升对装备管理工作的重视，保障其整体的科学性。 2.4人才培育 人才培育与企业的自动化生产设备的管理效果有着直接的关系，企业对于专业的自动化生产设备管理人才以及维修管理人才的需求相对较大，要加强对人才培养的重视，可以通过外在招聘以及内在培养的方式开展。人才有着一定的流动性，如果高素质人才流失势必会给企业的各项工作的开展产生消极的影响，要通过必要的奖惩措施以及工资待遇加强对人才的吸引力，通过职业规划、人本管理等方式加强对人才的科学管理，进而提升对人才的凝聚力，为企业的长足发展奠定基础。要基于实际的状况科学地进行人才的培养，进而保障企业的自动化生产设备管理工作的有效开展，为企业的经济效益的提升奠定基础。 2.5节能减排 低碳型社会的发展是我国今后主要发展趋势，企业要想真正地持续发展，在进行企业的自动化生产设备的管理过程中就要具有一定的节能减排意识，只有这样才可以真正地减少煤、电以及水资源的应用，提升整体的经济效益，为企业的长足发展奠定基础。 3 企业自动化生产设备管理模式的创设基础性原则 3.1层次性以及全面性 企业自动化生产管理模式在创设过程中，其作为推动企业发展的重要内容，必须要具有全面性的原则，同时在指标创设过程中必须要具有层次性，只有这样才可以在根本上反映企业的自动化生产设备的整体管理状况。 3.2不重复性 在进行设备管理模式的创设过程中，其主要就是通过系统的管理提升自动化生产设备的整体效果，可以通过具有一定独立性特征指标的创设，了解其实际状况，进而提升企业的自动化生产设备的管理模式效果与质量。 3.3管理评估指标的可度量获得 设备管理在实践中必须要基于较为统一的指标标准开展工作，进而提升工作的有效性。 4 结束语 本文通过对企业自动化生产设备的管理模式的创设以及相关内容的分析，了解在实践中管理机制筹划养护模块，故障备件管理模块、能源管理以及相关人才培育模块等相关内容是设备管理模式创设的重要内容，其中筹划养护作为设备管理的关键环节，可以有效地提升自动化生产设备运行的稳定性；故障管理可以有效地解决自动化生产设备出现的各种故障问题，通过科学的故障探究以及防御方式可以有效地降低故障出现的频率，备件管理可以有效保障自动化生产设备的正常运行，可以降低设备因为故障带来的各种资金损失；同时要加强对人才培养工作的重视，只有这样才可以保障企业的长足发展；企业在进行自动化生产设备的创设过程中必须要提升这些重点内容的重視，同时也要综合国家的发展方向，不断完善企业的自动化生产设备管理内容，进而在根本上为企业的可持续发展奠定基础。 参考文献： [1] 胡军.企业自动化生产设备管理模式分析[J].山西农经，2016（13）：92. [2] 吴宁.TPM在H化工企业设备管理中的应用研究[D].安徽大学，2016. [3] 王燕.大型企业自动化生产设备管理模式设计[J].自动化与仪器仪表，2015（10）：121- 122. [4] 赵建明.大型企业自动化生产设备管理模式研究[D].河北科技大学，2012. |
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