标题 | 印刷企业现场管理存在的问题及应对对策 |
范文 | 宋协祝 [摘 要]本文研究发现,印刷企业的现场管理比较混乱,存在的主要问题有生产无计划、计划被打乱,制度不严、违章作业,设备布局、不甚合理,无效劳动、效率低下,浪费严重、成本增加,环境较差、秩序混乱等。产生这些问题的主要原因是人员素质较低,制约了现场管理水平的提高;管理观念守旧,影响了现场管理的實施;管理体制不顺畅,削弱了现场管理的效果;现场管理制度的制订和实施不力,厂房条件限制了企业现场管理水平的提升;变化性的生产需求、社会化分工,导致现场管理难度加大等。 [关键词]印刷企业;现场管理;原因 doi:10.3969/j.issn.1673 - 0194.2018.06.043 [中图分类号]F273 [文献标识码]A [文章编号]1673-0194(2018)06-00-02 印刷企业的生产车间机器轰鸣,人声鼎沸,给人一种忙碌、杂乱的感觉,大部分印刷公司的现场管理比较混乱,不少印刷企业现场管理问题较多。近年,IS09000质量体系认证虽然让一些企业现场焕然一新,但必须承认,公司基础工作的差距依然较大,许多具体工作没有落实。 1 印刷企业现场管理存在的问题 1.1 生产无计划,计划被打乱 大多数企业只是随波逐流,对企业生产缺乏长远稳定的规划,临时下发紧急订单,打乱了全盘计划。有些企业不是活件过多安排不开,就是经常断活待料,再加上产品生产把关不严、员工的职责分工不明等缺陷,印刷企业的现场难以有较大的提高。 1.2 制度不严,违章作业 企业对人、财、物的各种管理办法不太明确,存在管理制度不太清晰;劳动纪律松弛,脱岗、串岗、酒后当班,当班看书报或杂志;工作人员劳动保护用品穿戴不齐、女工长发披肩、不戴工作帽、穿高跟鞋上班等违章作业现象。 1.3 设备布局不合理,工作流程不规范 一些企业的设备布局非常不合理,工作流程不畅,没有一个全面的规划,且存在设备故障得不到及时维修,电器设备不按规范安装,机械设备防护装置欠缺等问题。这些现象不仅使生产效率降低,磨损也较大。 1.4 无效劳动,效率低下 由于物料和生产工具摆放不到位或供应不及时,员工往往需要等待或到处寻找,造成时间浪费。另外,从表面上看,生产现场一派繁忙,员工跑来跑去,实际上在作业过程中存在大量多余的动作,造成动作的不经济,这样的无效劳动,加大了员工的劳动强度,生产效率极为低下。 1.5 浪费严重,成本增加 生产现场中的浪费主要是物料的浪费,如一些员工将物料乱丢乱弃,将之作为垃圾处理,这不但造成了资源的巨大浪费,也增加了企业处理垃圾的成本。生产技术水平的低下,会造成物料投入的增加,从而造成企业生产成本增加。 1.6 环境较差,秩序混乱 进入印刷企业的生产车间,映入眼帘的往往是物料、半成品、成品乱堆乱放,不能做到分类管理,堆码不规则、不规范,没有一定的规律性。如,堆码高度没有标准,高低参差不齐,既不美观又不能充分利用空间;物料堆积通道堵塞,作业面狭窄,作业环境差,洁净度也达不到要求;现场的物流也很不正常,不按原料采购的时间和先后顺序进出,秩序混乱等。 2 印刷企业存在问题的原因 2.1 人员素质制约现场管理水平 在一些国企中,职工存在思想涣散、纪律松懈的不良现象,出现上班迟到、早退、脱岗、串岗,甚至上班睡觉、不服从分配、不听从指挥等现象,员工的队伍素质亟待进一步提高。 民营印刷企业存在的不可回避的问题是,员工参差不齐的素质水平制约了企业的发展。一起打拼多年的元老们,都是属于卖力干活的人,对接受新的管理理念不太适应。另外,老资格的员工和“皇亲国戚”成了一些管理工作、管理制度执行的阻碍。 2.2 管理观念守旧影响现场管理的实施 2.2.1 旧体制的影响,管理观念守旧 有不少企业的管理观念严重滞后于市场经济的要求,企业管理的重点没有及时向适应市场经济转变,导致企业管理基础工作薄弱。且没有及时修订企业内部的规章制度,致使企业管理不严、现场管理混乱。 2.2.2 领导对现场管理的认识不足 企业领导的重心集中在找活源、搞原料、筹资金,没有精力抓现场管理;有的领导为获取活件,多方协作,导致员工骨干力量分散,现场管理滑坡;也有的领导认为责任承包,可以“以包代管”,从而放松了现场管理。各级领导的现场管理意识淡薄,对现场管理认识不足,没有真正认识到现场管理的重要性。 2.2.3 各级人员对现场管理缺乏系统认识 不同的职能部门都从不同的角度从事管理活动,没有真正做到有效的综合协调,致使生产现场的直接指挥者不能及时解决现场的问题。有些车间认为,现场管理只是环境问题,抓现场管理只是打扫打扫卫生,整理整理环境,擦擦设备,缺乏对现场治理的系统性认识,制约了企业的发展。 2.3 管理体制不顺畅削弱了现场管理的效果 2.3.1 得不到上级或其他部门的支持 在企业内部,甚至包括总经理,都认为现场管理是生产部门的事情,其他部门都置身事外,抱着观望或不支持的态度。生产主管愿意推行现场管理,以加强生产过程控制,但部门经理并不太在意过程,其更关注的是结果。这往往产生生产主管极力推行现场管理,而部门经理不以为然的结果。 2.3.2 生产作业运行效率低,处在低效循环 现场的组织指挥系统不够完善有力,生产作业计划不健全,生产的协调性差,不能保持均衡生产,忙闲不均的状况突出,材料、半成品的供应和合理流量的控制能力差,时常打乱生产秩序。 2.3.3 信息流通不畅,基础工作薄弱 一些企业存在生产作业原始记录等信息不健全、台账不完善、内容不完整、形式不规范等现象,造成了生产作业信息流通不畅,致使上级对生产信息未能及时掌控。 2.4 现场管理制度的制定和实施不力 2.4.1 制度建设完善性不够 许多企业由于没有制定管理办法,管理制度缺乏事前规定,无成文的管理制度,导致执行人员和实施人员无所适从。制度覆盖面没能普及到各项工作中,且员工对现场管理制度、岗位操作规范不清楚。 2.4.2 形式主义,没实质性实施方案 虽然企业对人、财、物的管理有了管理制度,领导也在管理会议上进行了强调,但并没有严格按制度执行。企业在现场只有几条标语,挂几条横幅、几幅宣传画,没有相应的管理行为和活动,这会导致随着标语的陈旧和破损,企业的现场管理也会逐步消失。 2.4.3 对现场管理缺乏严格要求和考核 虽然制定了一系列现场管理规章制度,并以责、权、利相结合的原则,分解落实到科室、车间、班组和个人,但不少人员没有真正贯彻实施规章制度,管理只停留在纸上,考核流于形式,没有与员工的利益紧密挂钩。 2.5 厂房条件限制了企业现场管理水平的提升 2.5.1 生产规模的发展导致厂房不足 中小民营印刷企业的发展是个渐进的过程,由小到大,逐步发展,企业的规模和生产车间的面积需要逐步扩大。因此,厂区规划和厂房建设缺乏连续性、全局性,未能很好地根据生产流程和不断壮大的生产规模合理规划建设。 部分印刷企业把印刷和印后工序安排在同一个场所,或隔出一部分空间作为不同工序使用。多台多色印刷机、折页机,依次排开,然后留出空余的地方放置纸张、半成品和成品,这只是能够基本满足生产所需。而随着生产规模的扩大,设备的多次引进,导致车间场地不够用,现场显得拥挤,甚至还通过机器设备的移位,才勉强整理出比较合理的空间来安排流程。 2.5.2 仓储空间被客户产品占用 随着市场竞争压力的增强,许多生产企业将自己的包装材料仓储转嫁到印刷包装企业身上,为了争取稳定的订单,印刷企业不得不做出這样的让步,让产品仓库成为客户的包装材料库,客户根据自身的需要分批次提取包装物,且承担着这部分的成本支出。但印刷企业产品仓库的面积无法一下子扩大,就成了制约其现场管理水平提升的一个难题。为了满足生产需要,印刷企业的原材料纸张的库存面积需求也不断增大,只能搭建临时周转房,这也成为印刷企业支出的成本之一。 2.6 变化性的生产需求、社会化分工导致现场管理难度加大 在环保严格要求的影响下,一些小型印刷企业不符合环保要求,关门整改,或没了业务订单;或有些经营者见难以支持,自行关门歇业,转型转业。突然变化的业务量,临时增加的一些紧急订单,会给原本比较有序的生产现场管理带来压力,出现应接不暇的情况;而有时突然缺少订单,也对现场管理产生了影响。 社会化分工、专业化生产也会增加企业现场管理的难度。印刷包装企业大小不一,一般企业很少能够有完整的一条龙生产线,有的只是专业生产某一道工序,各个小企业之间还要彼此协作。根据不同客户的订单需要,有些产品必须拉到相关协作厂家加工,造成半成品进出,增加了现场管理的难度。 3 印刷企业存在的问题的解决对策 为了有效解决上述问题,印刷企业应从以下几方面入手,做好现场管理工作。 第一,完善印刷生产流程,优化厂房、车间布置。检查分析厂房、车间和设备平面布置图,调整工厂的平面布置,调整设备、设施的配置,使生产流程的工艺路线最合理。 第二,设置现场管理员,强化现场管理。为加强现场管理工作,有必要设置专任现场管理员,且由高层授权赋责。其作为生产现场管理的负责人,直接管理生产作业过程,执行企业生产现场的管理规范。 第三,以制度保证现场管理执行力度。企业应完善现场管理规章制度,现场管理者要明确管理职能,严格执行各项现场管理制度,并及时对结果做出公平、公正的评价。 第四,保证印刷设备、物料、工具摆放有序。印刷设备在车间的放置,应按生产工艺流程安排,现场应划线标示,区分不同的设备区域。物料分类应做到一物一类,给予不同的标识和定位,还可采用颜色划线管理。工具应分类定位放置,并标识。所有工具应专人专柜,建立工具台账,妥善保管。人与环境和谐融合,以营造舒适优雅的现场环境。 主要参考文献 [1]李艳,许进.印刷企业规范化管理操作范本[M].北京:人民邮电出版社,2007. [2]朱春瑞.做优秀的设备管理员[M].广州:广东经济出版社,2008. [3]潘振明.印刷企业的现场管理:用“心”拂拭“明镜台”[J].中国印刷,2009(6). [4][日]竹内秀郎.印刷现场管理:打开利润之门[M].禇庭亮,译.北京:印刷工业出版社,2007. |
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