| 标题 | 浅谈机械装配的规范化操作 |
| 范文 | 李忠斌 [摘 要] 机械装配是机械制造过程的重要环节，机械装配赛项是全国技能大赛的重要赛项，但在比赛中暴露出选手在多个方面存在操作不够规范的问题，指出了比赛中发现的规范化操作方面的主要问题并提出了行之有效的对策。 [关 键 词] 机械装配；规范化操作；主要问题；方向；对策 [中图分类号] TQ176.5 [文献标志码] A [文章编号] 2096-0603（2018）06-0197-01 机械装配（装配钳工）赛项是全国职业院校技能大赛的重要赛项之一，参赛人数众多，影响面广。机械装配在制造过程中占有非常重要的地位。机械产品的质量最终由装配工作保证，高质量的装配可以在经济精度零件、部件的基础上装配出高质量的产品。笔者多年来一直辅导学生参加全国职业院校技能大赛机械装配赛项的比赛，曾获得2016年全国一等奖的成绩。在工作中我发现选手装配操作的不规范是比赛失分的重要原因之一，而大赛的发展趋势则对选手的规范操作提出了越来越高的要求。 一、比赛中发现的规范化操作方面的主要问题 （一）文件使用不规范 比赛的文件主要包括任务书和比赛图纸，由于大部分选手对比赛设备非常熟悉，对装配的项目也了然于胸，所以一部分选手往往根据以往的操作经验不认真阅读任务书和图纸便动手操作，而比赛的图纸往往会对零件的序号及基准的位置进行改动，任务书也会对一些测量方法、测量位置以及测量精度提出新的 要求，其目的是考查选手的现场应变能力和培养选手按要求操作的能力。选手盲目操作的后果是消耗了时间和精力却不得分。 （二）零件、工量具的摆放及预处理不规范 以零件的清洗环节为例，几乎所有的选手都清楚零件在安装前要进行检查、清理、清洗、干燥等预处理工作，但在检查项目、清理重点、清洗顺序、干燥方法等方面许多选手存在认识误区。比如在对零件的清洗过程中，有些选手并没有对零件进行分类，没有按照合理的顺序进行清洗，甚至对一些不该清洗的零件也进行了清洗。 （三）量具选择及使用不规范 量具选择方面的突出问题是所选量具的分度值与测量精度要求不匹配，或者是使用分度值小的量具测量精度要求低的零件，或者是使用分度值大的量具测量精度要求高的零件。 （四）典型零件的裝配不规范 我们以滚动轴承为例，JB/T 5994-1992装配通用技术要求对滚动轴承的装配做了具体规定，内容如下： 1.轴承在装配前必须是清洁的。 2.对油脂润滑的轴承，装配后一般应注入约二分之一空腔符合规定的润滑脂。 3.用压入法装配时，应用专门压具或在过盈配合环上垫以棒或套，不得通过滚动体和保持架传递压力或打击力。 4.轴承内圈端面一般应紧靠轴肩，对圆锥滚子轴承和向心推力轴承应不大于0.05 mm，其他轴承应不大于0.1 mm。 5.轴承外圈装配后，其定位端轴承盖与垫圈或外圈的接触应均匀。 6.装配可拆卸的轴承时，必须按内外圈和对位标记安装，不得装反或与别的轴承内外圈混装。 7.可调头装配的轴承，在装配时应将有编号的一端向外，以便识别。 8.带偏心套的轴承，在装配时偏心套的拧紧方向应与轴的旋转方向一致。 9.滚动轴承装好后，相对运动件的转动应灵活、轻便，不得有卡滞现象。 10.单列圆锥滚子轴承、推力角接触轴承、双向推力球轴承在装配时轴向间隙应符合图纸及工艺要求。 11.轴承外圈与开式轴承座及轴承盖的半圆孔均应接触良好，用涂色法检验时，与轴承座在对称于中心线的120°范围内应均匀接触；与轴承盖在对称于中心线90°范围内就均匀接触。在上述范围内，用0.03 mm的塞尺检查时，不得塞入外环宽度的三分之一。 12.在轴的两边装配径向间隙有可调的向心轴承，并且轴向位移是以两端端盖限位时，只能一端轴承紧靠端盖，另一端必须留有轴向间隙。 在实际的轴承装配中选手违反操作规程的情况是比较多的，轴承的装配往往也是裁判关注的重点。 二、今后训练中规范化操作方面的努力方向及对策 （一）提高认识，强化选手按要求操作的能力 指导教师在训练过程中可以有意识地对图纸和任务书做一些调整，强化训练选手依据文件要求操作的习惯。训练一段时间以后选手阅读文件的速度会大幅提高，同时也更容易发现文件中的变化点。 （二）认真推行“7S”管理，减少非技术性失误 大部分实习车间都张贴着“7S”的内容，但大都没有真正落实，只有把这些要求落到实处才符合装配赛项对环境及规范的要求。实践证明，规范操作不仅不会影响工作效率反而会在提高装配质量的同时提高工作效率。 （三）开展工量具规范使用专项强化训练，杜绝工量具使用的不规范现象 工量具的规范化训练主要包括使用范围、使用方法、维护保养三个方面。 （四）制订典型零部件详细的规范操作工艺卡，加强日常规范化训练，尽量减少工艺性错误 指导教师应该在查阅资料、实践验证及师生共同研究的基 础上制订典型零部件详细的规范操作工艺卡，并反复操作训练方能取得好的比赛结果。 总之，机械装配的规范化操作在学生的技能培养过程中具有非常重要的作用。我们应认真研究并加以实施。 参考文献： 杨叔子.机械装配[M].机械工业出版社，2012-05. |
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