| 标题 | 浅谈职业院校数控机床故障维修人才的培养 |
| 范文 | 赖海萍 摘 要：当前，以现代制造业为代表的工业自动化进程逐步加快，大多数机械制造企业均采用现代数控加工技术来代替依靠手工操作的传统生产加工设备，数控机床数量和品牌急剧增加。作为高精度、高效率的加工设备，其投入费用高、使用寿命有限、产品更新换代快、故障诊断与维修相对复杂、配件和维修成本高。尤其是进入衰退期的数控设备，报废或者更新换代的成本都较大。本文从数控专业人才培养的角度，分析当前数控机床故障诊断与维修现状，阐述如何短、平、快地培养更专业、更实用的数控机床维修维护人才，使数控机床故障诊断维修工作在一定程度上降低成本，提高维护、维修效率。 关键词：职业院校 数控机床 维修 人才培养 随着数控技术应用与发展，数控机床数量和品牌急剧增加，作为高精度、高效率的现代机械加工设备，数控机床为企业成功地实现了技术改革与产业转型。然而作为投入费用高、使用寿命有限、产品更新换代快的机械产品，数控机床的故障诊断与维修给企业带来很大的难题。尤其是进入衰退期的数控设备，不管是报废还是更新换代，其成本都较大。因此数控机床的维护维修工作是许多数控设备用户面临或即将面对的困境。笔者从数控专业人才培养的角度，分析当前数控机床故障诊断与维修现状，浅谈如何短、平、快地培养更专业、更实用的数控机床维修维护人才，让数控机床维修维护工作成为一项广大数控操作技术人员都能普遍性、基础性掌握的工作，从而使数控机床故障诊断维修工作在一定程度上降低成本，提高维护、维修效率。 一、数控机床故障诊断与维修的现状 随着现代机械加工的数控化和自动化，数控机床作为一种精度高、效率快、自动化程度高的工业设备，在现代工业生产过程有着不可替代的作用。然而，数控机床的故障诊断与维修的技术和服务却明显落后于其机床设备的生产和使用。目前，数控机床故障诊断与维修存在许多问题，主要有以下几方面。 一是数控机床产地（厂家），数控系统品牌，数控机床的年代（版本）不同，许多机床厂家生产的设备流通周期很短，其设备的配件也不具备互换性，产品的市场占有量又不大，生产商家不具备全方位、多功能的售后服务水平。因此当数控机床出现故障时，往往已经过了产品保修期。机床设备故障出现时，操作人员基本不懂专业维修知识，在联系本地专门维修机构的专业维修人员进行维修时，经常因品牌不同（虽然原理相同）、维修配件不全或不匹配而无法进行维修。联系生产厂家维修时，也经常因异地维修不方便或维修、差旅等综合成本高而使企业陷入两难。很多企业甚至出现因设备故障联系厂家维修时，发现企业已经转型、转行做其他产品，无法提供后续维修服务的情况。 二是机床设备价格高，零配件价格昂贵，市场很难平价购买到维修配件，维修人员的工时费也很高。除非进入报废期的机床设备，否则当机床出现故障时，企业不得不忍痛割爱，最后花较大代价去进行机床设备维修。 三是维修人才短缺，维修成本预算没有市场标准。在企业机床设备出现故障时，无法确实“对症下药”，从而节约维修成本。当前企业过保修期后的数控机床维修，只是维修工时费用至少需要500～800元/天，还不含临时调派维修人员额外产生的差旅费用和零配件费用。其原因主要在于专业维修机构与人员少，维修往往需要异地进行。 四是数控机床维修市场不规范、维修队伍人员素质参差不齐。大多数从事数控机床维修机构属于“三无”企业。在市场利益的驱动下，常常以损害企业利益的短期行为来使自己的利益最大化。比如配件以次充好，把小故障点说成整个部件出现故障等等。不少职业道德低下的维修人员甚至采用“破坏性”的故障维修，大大缩短数控机床的使用寿命，严重损害了企业的经济利益。 二、数控机床故障诊断与维修人才的需求状况 随着数控机床应用的日益广泛，数控机床不断普及，自20世纪90年代以来，数控机床数量以数倍的速度在增加。按数控机床正常寿命为15年计，在今后的5～10年，进入衰老期的数控机床也将以数倍的速度在增加。由于数控机床属于高投入的机床设备，其维修或者更新换代（报废）与普通机加工设备存在较大的成本差距。当进入衰老期的数控机床频繁出现故障时，报废或继续维修将成为企业不得不考虑的问题。尤其当决定要维修时，寻找维修人员以及维修后产生的费用使企业很为难。其中重要问题在于：设备维护与维修专业性强，专业的数控机床维修人才短缺，加上设备配件成本高，使得总体维修费用大。然而，企业数控设备操作技术人员只会单纯地从事设备运行操作，没有较全面地掌握数控机床故障诊断与维修能力，造成设备一出现故障（不分大小），都立即停机停工维修。每次维修不管是配件费用，还是专业维修人员的维修费，都是一笔不小的数目。 现有维修人员大多数属于数控设备厂方维护人员，其熟悉、擅长的基本上都是自己厂方的设备维修。市场上现有数控设备品牌多，不同时期也都有不同的主打设备型号，因此维修起来成本大，效率也不高。加之数控设备属于近期才高速发展起来的加工设备，不像普通机床设备那样，有较长的设备使用与维护维修经验可以在操作人员中传承。企业一线操作技术员工资待遇不高，劳动强度较大，从而造成企业用工流动性大。另外，企业对设备性能特点特别熟悉的员工较少，因此在出现故障时，大多数只能借助设备厂方的维修力量。 由于数控设备数量、品牌急剧增加以及设备的快速更新，使数控设备维修人员的需求量不断增加。由于维修人员的专门性较强，普及性和通用性不够，使得企业对维修人员的培养也只能因需设岗，许多维修技术员对自己的设备非常熟悉（经常维修），但对其他厂家（品牌）的设备却较为陌生。因此当设备出现故障时，一边是因生产需要尽早修好设备，一边是请现场维修技术员对设备维修没有把握，或者需要异地调换配件等原因，使设备难以短时间恢复生产。随着进入衰退期设备快速增长，现有数控机床行业的维修力量将会越来越紧缺，对数控机床的维修技术人员的要求也将越来越严格。 三、当前数控机床维修人才培养现状 数控机床行业的不断发展，也促进了数控机床故障诊断与维修的发展。目前对数控机床维修人才培养主要有设备厂方售后维修人才培养、职业院校数控维修专业人才培养和社会维修队伍师徒式培养三种形式，其优点和缺点也都较为明显（表）。 四、数控机床维修人才培养的探索 为了培养数控专业学生的故障诊断与维修能力，提高机床设备的平均无故障时间，提高机床的使用率，笔者在几年来从事数控机床故障诊断与维修教学，在深入相关技术企业实践中，归纳整理出一些面向职业院校数控机床维修人才培养的思路。 1.巩固专业技能基础，尤其是机床的实际操作技能 一名优秀维修技术人员首先应当是一名熟练的数控机床操作人员。加强专业基础，从机床设备的基本原理、操作方法、技术要领入手。全面掌握数控机床编程与操作知识，才能在面对各种不同型号、不同系统的数控机床时，能快速地熟悉并了解机床特性，从而了解故障的缘由，有针对性地制定故障排除办法。同时还应加强不同数控系统的操作能力。熟悉各种不同系统、不同型号的机床操作，以便更好地了解机床操作流程与注意事项。 2.到企业实践学习数控机床的安装与调试 数控机床维修人员应具备较强的设备安装与调试能力。因条件有限，许多学校未能配备组装、调试与维修专用的数控机床或者安装调试与维修检测平台。因此建议在新设备购进时，组成相关人员（专业老师）在厂方技术员的指导下进行组装与调试实践，通过较系统的组装与调试实践，可以在短时间内了解并掌握数控的结构组成与作用。通过个别部分的演示，最终使机床各部件的结构原理及作用得到全面熟悉。最终通过对机床拆装调试的教学，让学生掌握安装与调试的过程。 3.与购买机床厂方联系，展开校企产学结合合作 在经企业同意的前提下，组织相关人员到现场实践并拍摄组装与调试录像。有条件的话，老师亲自动手参与现场的组装与调试，以便更好地了解并讲解实际过程和操作细节要领。 4.利用多媒体组装与排除故障诊断软件进行模拟教学 组装与排除故障诊断软件是近年来新开发的应用软件，作为数控机床故障诊断与维修的基础阶段教学，可以发挥较大的作用。组装与排除故障诊断软件现在市场应用的品牌及版本不多，需要投入成本也不低，而且只能作为基础阶段的教学使用，因此可以根据实际条件选择。 5.利用现有设备开展维修调试实践 学校利用现有数控机床开展拆装、调试教学，并把相关过程制作课件，用于平时上课时现场录像教学。这样可避免因经常拆装机床设备而长时间影响数控机床编程与操作教学的使用。 6.邀请数控设备售后工程师到学校开展故障维修专题讲座 通过开展专家专题讲座，可以及时跟进企业与市场信息，了解最前沿技术资讯，使全体师生在学习实践专业基础知识与技能的同时，能与社会发展接触，尤其是学生将来走上工作岗位后不至于产生较大的落差。 当今数控机床行业快速发展，如何培养出一批既有良好专业基础，又具备较强实用性的数控机床维修人才，这对技校数控专业教学是一个严峻挑战。学生通过系统的专业学习后，学校可根据自身条件，灵活开展实践教学，这样既可弥补各学校专业设备投入的不足，又可克服困难提高学生实际动手操作的技能水平和实践能力。 （作者单位：泉州市高级技工学校） 数控机床行业的不断发展，也促进了数控机床故障诊断与维修的发展。目前对数控机床维修人才培养主要有设备厂方售后维修人才培养、职业院校数控维修专业人才培养和社会维修队伍师徒式培养三种形式，其优点和缺点也都较为明显（表）。 四、数控机床维修人才培养的探索 为了培养数控专业学生的故障诊断与维修能力，提高机床设备的平均无故障时间，提高机床的使用率，笔者在几年来从事数控机床故障诊断与维修教学，在深入相关技术企业实践中，归纳整理出一些面向职业院校数控机床维修人才培养的思路。 1.巩固专业技能基础，尤其是机床的实际操作技能 一名优秀维修技术人员首先应当是一名熟练的数控机床操作人员。加强专业基础，从机床设备的基本原理、操作方法、技术要领入手。全面掌握数控机床编程与操作知识，才能在面对各种不同型号、不同系统的数控机床时，能快速地熟悉并了解机床特性，从而了解故障的缘由，有针对性地制定故障排除办法。同时还应加强不同数控系统的操作能力。熟悉各种不同系统、不同型号的机床操作，以便更好地了解机床操作流程与注意事项。 2.到企业实践学习数控机床的安装与调试 数控机床维修人员应具备较强的设备安装与调试能力。因条件有限，许多学校未能配备组装、调试与维修专用的数控机床或者安装调试与维修检测平台。因此建议在新设备购进时，组成相关人员（专业老师）在厂方技术员的指导下进行组装与调试实践，通过较系统的组装与调试实践，可以在短时间内了解并掌握数控的结构组成与作用。通过个别部分的演示，最终使机床各部件的结构原理及作用得到全面熟悉。最终通过对机床拆装调试的教学，让学生掌握安装与调试的过程。 3.与购买机床厂方联系，展开校企产学结合合作 在经企业同意的前提下，组织相关人员到现场实践并拍摄组装与调试录像。有条件的话，老师亲自动手参与现场的组装与调试，以便更好地了解并讲解实际过程和操作细节要领。 4.利用多媒体组装与排除故障诊断软件进行模拟教学 组装与排除故障诊断软件是近年来新开发的应用软件，作为数控机床故障诊断与维修的基础阶段教学，可以发挥较大的作用。组装与排除故障诊断软件现在市场应用的品牌及版本不多，需要投入成本也不低，而且只能作为基础阶段的教学使用，因此可以根据实际条件选择。 5.利用现有设备开展维修调试实践 学校利用现有数控机床开展拆装、调试教学，并把相关过程制作课件，用于平时上课时现场录像教学。这样可避免因经常拆装机床设备而长时间影响数控机床编程与操作教学的使用。 6.邀请数控设备售后工程师到学校开展故障维修专题讲座 通过开展专家专题讲座，可以及时跟进企业与市场信息，了解最前沿技术资讯，使全体师生在学习实践专业基础知识与技能的同时，能与社会发展接触，尤其是学生将来走上工作岗位后不至于产生较大的落差。 当今数控机床行业快速发展，如何培养出一批既有良好专业基础，又具备较强实用性的数控机床维修人才，这对技校数控专业教学是一个严峻挑战。学生通过系统的专业学习后，学校可根据自身条件，灵活开展实践教学，这样既可弥补各学校专业设备投入的不足，又可克服困难提高学生实际动手操作的技能水平和实践能力。 （作者单位：泉州市高级技工学校） 数控机床行业的不断发展，也促进了数控机床故障诊断与维修的发展。目前对数控机床维修人才培养主要有设备厂方售后维修人才培养、职业院校数控维修专业人才培养和社会维修队伍师徒式培养三种形式，其优点和缺点也都较为明显（表）。 四、数控机床维修人才培养的探索 为了培养数控专业学生的故障诊断与维修能力，提高机床设备的平均无故障时间，提高机床的使用率，笔者在几年来从事数控机床故障诊断与维修教学，在深入相关技术企业实践中，归纳整理出一些面向职业院校数控机床维修人才培养的思路。 1.巩固专业技能基础，尤其是机床的实际操作技能 一名优秀维修技术人员首先应当是一名熟练的数控机床操作人员。加强专业基础，从机床设备的基本原理、操作方法、技术要领入手。全面掌握数控机床编程与操作知识，才能在面对各种不同型号、不同系统的数控机床时，能快速地熟悉并了解机床特性，从而了解故障的缘由，有针对性地制定故障排除办法。同时还应加强不同数控系统的操作能力。熟悉各种不同系统、不同型号的机床操作，以便更好地了解机床操作流程与注意事项。 2.到企业实践学习数控机床的安装与调试 数控机床维修人员应具备较强的设备安装与调试能力。因条件有限，许多学校未能配备组装、调试与维修专用的数控机床或者安装调试与维修检测平台。因此建议在新设备购进时，组成相关人员（专业老师）在厂方技术员的指导下进行组装与调试实践，通过较系统的组装与调试实践，可以在短时间内了解并掌握数控的结构组成与作用。通过个别部分的演示，最终使机床各部件的结构原理及作用得到全面熟悉。最终通过对机床拆装调试的教学，让学生掌握安装与调试的过程。 3.与购买机床厂方联系，展开校企产学结合合作 在经企业同意的前提下，组织相关人员到现场实践并拍摄组装与调试录像。有条件的话，老师亲自动手参与现场的组装与调试，以便更好地了解并讲解实际过程和操作细节要领。 4.利用多媒体组装与排除故障诊断软件进行模拟教学 组装与排除故障诊断软件是近年来新开发的应用软件，作为数控机床故障诊断与维修的基础阶段教学，可以发挥较大的作用。组装与排除故障诊断软件现在市场应用的品牌及版本不多，需要投入成本也不低，而且只能作为基础阶段的教学使用，因此可以根据实际条件选择。 5.利用现有设备开展维修调试实践 学校利用现有数控机床开展拆装、调试教学，并把相关过程制作课件，用于平时上课时现场录像教学。这样可避免因经常拆装机床设备而长时间影响数控机床编程与操作教学的使用。 6.邀请数控设备售后工程师到学校开展故障维修专题讲座 通过开展专家专题讲座，可以及时跟进企业与市场信息，了解最前沿技术资讯，使全体师生在学习实践专业基础知识与技能的同时，能与社会发展接触，尤其是学生将来走上工作岗位后不至于产生较大的落差。 当今数控机床行业快速发展，如何培养出一批既有良好专业基础，又具备较强实用性的数控机床维修人才，这对技校数控专业教学是一个严峻挑战。学生通过系统的专业学习后，学校可根据自身条件，灵活开展实践教学，这样既可弥补各学校专业设备投入的不足，又可克服困难提高学生实际动手操作的技能水平和实践能力。 （作者单位：泉州市高级技工学校） |
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