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标题 菜籽油脱胶技术研究进展
范文

    尚建疆 张望梅 刘芳

    [摘要]菜籽油的脱胶程度会影响油酯的质量,还会干扰后续的精炼。综述了菜籽油脱胶方法的应用与研究进展。

    [关键词]菜籽油;脱胶;进展;

    [中图分类号]TS222.1 [文献标识码]B

    菜籽经过压榨或浸提得到的菜籽毛油主要成分是甘油三酯,但还含有天然色素、磷脂、维生素E、植物甾醇等类脂物,此外在储藏、加工过程中,还可能会混入杂质,产生游离脂肪酸、氧化产物等,都会影响油脂的使用,因此需要精练将其脱除。油酯中的磷脂会与蛋白质等杂质形成胶体,这会影响成品油的质量,还会干扰后续的精炼,所以脱胶过程对油脂的整个精炼工艺十分重要。目前应用和研究的脱胶方法很多,且应用的范围和研究的热度都有较大差异。

    1 脱胶方法

    1.1 水化脱胶

    水化脱胶是较为传统的一种方法,可以有效地脱除油脂中的水化磷脂,工艺简单、成本低。叶展等在脱胶时间为4.8h、脱胶温度为86℃时,加水量为菜籽毛油磷脂含量的3.2倍,经水化脱胶后菜籽油磷脂含量为76.32mg/kg。此法虽不能除去非水化磷脂,但仍是国内目前应用最广泛的油酯脱胶方法。

    1.2 酸法脱胶

    酸法脱胶是在油脂中加入一种或多种酸,如柠檬酸、磷酸等,使非水化磷脂生成水化磷脂,再经水化后与原有的水化磷脂一并脱除。蒋晓菲等研究酸处理温度60℃、50%柠檬酸添加量0.22%、水添加量3.34%、处理时间24.78min的条件下脱胶菜籽油磷含量为15.67mg/kg,脱胶率达93.76%。酸法胶胶相对水法脱胶有更高的磷脂脱除率,因此也得到了广泛的使用。

    1.3 酶法脱胶

    酶法脱胶是一种新技术,利用磷脂酶的水解作用增加非水化磷脂的亲水性,再经水化使其脱除。酶法脱胶已经逐渐工业化,与水化、酸法脱胶相比,酶法脱胶有更高的成品油得率,酸碱化学品的使用较少,几乎没有废水排放。毛程鑫等在酸碱比1:1.45、加酶量88mg/kg、操作温度50℃和反应时间4h的条件下,菜籽油的磷含量可由原来的406.66mg/kg降到3.42mg/kg。刘瑞利等采用磷脂酶对菜籽油进行脱胶,柠檬酸添加量为0.04%,搅拌時间为50min,加酶量0.013%,酶反应时间为25min,加水量2.5%,脱胶后磷含量降低到24.4ppm,与传统工艺相比,酶法脱胶磷含量降低了16.2%,反应温度降低了10~15℃,磷脂沉降时间缩短了2~6h。

    1.4 膜法脱胶

    膜法脱胶是利用某些材料将油酯中的磷脂等胶质进行选择性分离。膜分离技术有着能耗低、环境友好、精炼率高等优点。膜分离按膜的孔径分为微滤、超滤、纳滤和反渗透。磷脂胶束的尺寸为18~200nm,甘油三酯分子为1.5nm左右,因而膜法脱胶主要应用的是超滤。陈佳丹以醋酸纤维素为原料,N,N-二甲基乙酰胺为溶剂,采用相转化法制备的醋酸纤维素超滤膜,膜通量为38.9kg·m-2·h-1,脱胶率为88.7%。

    1.5 其他脱胶方法

    除以上4种脱胶方法外,还有超临界流体脱胶法、TOP脱胶法、S.O.F.T脱胶法、吸附脱胶法等。

    随着超临界萃取技术的发展,利用该技术进行油脂脱胶的超临界流体脱胶法也成为一个研究热点。脱胶处理后的油酯不再需要进行后续精炼即可达到食用等级。

    TOP脱胶法,意即全脱胶工艺。Zufarov O等进行了相应研究,其对菜籽油采用TOP脱胶法脱胶,结果显示,磷含量降低到15.1mg/kg。

    S.O.F.T脱胶法是用螯合剂与磷脂结合的金属离子螯合,使非水化磷脂转变为水化磷脂,再经水化后脱除。此法能使磷酯含量降到5mg/kg以下,并且可以将原有油脂质量保持良好。但这种工艺的成本较高,目前国内应用不多。

    吸附脱胶法是用对磷脂等胶质有吸附能力的材料,如Trisyl硅胶体和稻壳吸附剂对磷脂等胶质进行吸附进而脱除的一种方法。但在实际应用中,由于价格高,未能得到广泛推广。

    2 讨论

    脱胶是菜籽油精炼中一个重要的环节。目前应用最广泛的脱胶方法仍是水化脱胶和酸法脱胶,这些方法优缺点都很突出。酶法脱胶是目前应用前景最好的方法,如果能突破规模化生产的技术,将很快成为主流工艺。其他方法各有特点,但由于存在各种缺点,规模应用还需一定时间。

    [参考文献]

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更新时间:2025/3/24 16:30:37