| 标题 | 加强设备润滑管理 增强节能环保意识 |
| 范文 | 摘要:本文论述了加强润滑油的节约与环保的意义,渠道和监测及切削液的环保措施。 关键词:润滑油;节约;环保 1 润滑油的节约与环保 节油与环保的意义:目前,我国石油消费约占全部能源消费的22%,尽管我国石油储量位居世界第六位,但人均占有量只有世界人均占有量的1/5,随着经济的快速发展,石油短缺将长期存在。同时,由于润滑油对环境产生的污染问题日益严重,润滑油的节约与环保工作已刻不容缓。如何做好节油与环保工作,我体会应从以下几方面入手。 规范油品采购渠道:一是要通过耐心细致的市场调研,精心挑选油品生产厂家。二是要优先选用绿色油品(即可生物降解的油品),从根本上减少污染,为企业经济效益、社会效益与环保效益奠定一个坚实的基础。 油品的监测:一般情况下,设备说明书都规定了设备的换油周期,但由于各种设备的使用环境及使用条件不同,现实中存在两种不合理的状况,一是油液过早地劣化得不到更换,无法保证设备润滑状况良好。二是到换油周期后油液仍合格却被更换,造成油品的浪费。解决这两个问题的最好办法是对油液进行定期状态监测,及时掌握油液的劣化及趋势,合理确定换油时间和油液分析周期。通过定期监测,既克服了油品盲目更换的问题,也大大减少了设备因油品变质而引起的机件磨损和设备事故的发生,又可延长设备的使用寿命,同时监测的数据还可以作为废油再生利用的依据。 防止设备泄漏:设备的泄漏不仅浪费油品,而且严重地污染作业环境,工人穿的鞋几天就变形,同时油的气味也使工人苦不堪言。设备要定期进行一、二级保养,及时对设备的密封元件进行检查与修复。防止设备漏油可大大减少设备的补油量。 废油的回收、再生与处理:我国每年生产和使用各种润滑剂200多万吨,其中真正被消耗掉的只是一部分,其余的,有一些被回收利用,还有一些流入了自然环境,造成生态环境的污染。有数据表明,一桶废油如果流入江河湖海,能污染近3.5平方公里的水面,可造成水生动植物的大量死亡,严重地破坏生态平衡。因此,所有废油都必须回收,不得倒入下水道。 加大废油再生力度,再生油数量增多了,就等于增加了成品油的产量,这是我们节能工作的方向。对换下的废油要在性能监测的基础上,对水分、机械杂质超标者,用废油再生机进行处理,再生后的油要符合再生油标准。对于略有腐蚀、或略有水溶性酸碱的废油,可加抗氧添加剂进行改善或降级使用(用于一次性润滑或做淬火油)。企业不能再用的废油,亦不能随意卖掉,应该处理给具有废油处理能力环保贯标的厂家进行专业处理。 润滑油对人体的危害及防治:据医学、化学专家研究发现,某些润滑油对人的皮肤、眼睛、呼吸道等会造成危害。企业里和润滑油接触的人很多,油品化验员、润滑油站职工、设备操作工人和设备维修工人都易受侵害,因此,要加强防范措施。具体措施是:①不要用被污染的手擦眼睛、抓食物。②切忌用汽油洗手,因为汽油中的有害物质,不仅使皮肤脱脂干裂,而且易使有害物质加速渗到皮肤中去。③应定期清洁工作服,不要将被润滑油沾污的工作服穿回家中。④作业现场要注意通风,减少空气污染。 大力宣传,把节能教育、培训、评比活动开展得有声有色。“节油”的关键是人员素质问题。利用厂报、专刊等宣传工具大力宣传《节能法》,使节约能源、提高能源利用率、保护环境这一国家战略方针在全体员工心中牢牢扎下根,并转化为“持续地”、“自发地”节能活动。围绕设备润滑合理化等题目,开展“净化油品”、“防止泄漏”、“节油增效”、“我爱油”、“我爱作业环境”等群众性的自主管理活动。积极组织各阶层人员进行节能培训,学习ISO14000环境标准体系,培育节能与环保人材。定期召开节能交流会、节能成绩发布会,对员工的节能成果给予表彰。 2 切削液的节约与环保 选择切削液生产厂家:企业选择切削液应从两方面进行考虑,一是考虑切削液的切削性能(主要是切削精度与刀具寿命),二是考虑其使用性能(主要是耐腐蚀、安定性、气味、防火性、废液处理、对皮肤的危害等)。随着工业发展和环保标准的不断提高,企业要求切削液不含有毒元素(氯化物、亚硝胺等),对人体无毒、无刺激性。要满足以上要求,必须认真做好市场调查,挑选具有可靠质量保证,且具有相当检验能力的厂家作为合作伙伴,从而可以达到切削液进厂后无须检验,把质量保证完全委托给制造厂的目的。这种做法也是外国许多企业普遍采用的方法。 切削液的保管:首先要选择注明生产日期、使用期限的切削液。切削液按进货先后次序排放,根据先进先出的原则进行发放。切削液盛放的容器必须密封,避免容器进水,因为进水的切削液不是溶解的切削液,它已油水分离不能用了。切削液要贮存在阴凉的库房内,以防止夏季阳光直射引起变质,尽量减少能源损耗。 切削液的使用:已注入设备的切削液应采取一切有效措施延长其使用时间。一般情况下,在夏季30℃时,普通车床切削液三天就臭了,工人感到头疼、恶心,周围工人也颇有意见,操作者不得不频繁更换切削液。对此,应采取以下措施,①要定期清除浮油层和铁屑。②要保持切削液的浓度,定期兑入一定浓度的切削液。③逢休息日,委托值班人员打开机泵使切削液循环两小时,以防止厌氧菌繁殖。④若觉察到腐败征兆,应立即添加杀菌剂。⑤要加强切削液的监测,跟踪检验切削液的pH值,定期检验其乳化安定性、防锈性、腐蚀性和消泡性。⑥切削液更换时要把机床供液系统内的切屑和异物完全清除,并将机床供液系统充分洗净后再注入,否则等于向新液投放腐败菌。⑦切削液用的稀释水宜用自来水或软水,避免使用含大肠杆菌和无机盐多的地下水。 安全卫生措施:①经常穿戴清洁的衣服。②工作结束洗手时要使用香皂(严禁用水基切削液洗手),洗手后要擦冷霜。③在操作中要尽量使操作者不接触切削液。④使用新品种切削液时,应先让操作者在手上少量试一下,15分钟后看其是否有过敏反应,试用情况及时记录备案。 作者简介:倪玉辉 出生于1970年8月,1994年毕业于哈尔滨电工学院(现为哈尔滨理工大学).学历:本科;专业:设备工程与管理.现任于大庆市三环钻井工程公司设备管理工程师。 |
| 随便看 |
|
科学优质学术资源、百科知识分享平台，免费提供知识科普、生活经验分享、中外学术论文、各类范文、学术文献、教学资料、学术期刊、会议、报纸、杂志、工具书等各类资源检索、在线阅读和软件app下载服务。