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标题 β成核剂对均聚聚丙烯性能影响研究
范文

    胡琳 袁炜 孟永智

    

    

    

    摘 ? ? ?要:采用双螺杆挤出机、高混机、注塑机等加工设备制备了成核剂改性均聚聚丙烯样品,并通过熔体流动速率仪、差示扫描量热仪、冲击试验机、万能材料试验机等测试仪器,研究了两种β型成核剂对均聚聚丙烯流动性能、熔融结晶性能和力学性能的影响。结果表明:聚丙烯样品的熔体流动速率不随两种成核剂的添加发生改变,样品的结晶温度提高了约8~10 ℃,结晶度略有提高。两种成核剂对聚丙烯都具有β成核效果,能够提高聚丙烯韧性,但刚性有所降低。2#成核剂的β成核效果更好,样品韧性提高幅度更大,刚性下降较为明显。

    关 ?键 ?词:聚丙烯;β成核剂;熔融结晶;力学性能

    中图分类号: TQ325. 1+4 ? ? ?文献标识码: A ? ? ?文章编号: 1671-0460(2019)12-2824-04

    Abstract: Homo-polypropylene samples modified by nucleating agent were prepared by using twin screw extruder, high mixer, injection moulding machine and other equipments, the effect of two kinds of β-nucleating agents on the flow properties, melt crystallization properties and mechanical properties of homo-polypropylene was studied by melt index meter, differential scanning calorimeter, impact tester and universal material testing machine. The results showed that: the melt flow rate of polypropylene samples did not change with the addition of two nucleating agents, the crystallization temperature increased about 8~10 ℃, the crystallinity increased slightly.Both nucleating agents had β nucleating effect on polypropylene, and improved the toughness of polypropylene, but the rigidity was reduced. The β-nucleation effect of 2# nucleating agent was better, the toughness of the sample was increased by a greater range, and the rigidity decreased by a greater degree.

    Key words: Polypropylene; β-nucleating agent; Melt crystallization; Mechanical properties

    均聚聚丙烯具有相对密度低、机械性能好、易加工、无毒、绝缘、耐热、耐腐蚀等诸多优良的性能,在汽车、工程建筑、生活用品等领域获得了十分广泛的应用。但是由于聚丙烯冲击强度和热变形温度较低,抗老化、耐候、抗蠕变性较差,在一定程度上限制了其应用范围[1-8]。

    均聚聚丙烯是一种半结晶型聚合物,具有α、β、γ、δ和拟六方5种晶体形态,通常情况下聚丙烯自然冷却后主要得到α晶型,且晶体尺寸较大。聚丙烯β晶型晶片之间不交叉,排列疏松,非晶区容易塑性变形,形成微裂纹或微孔,有利于冲击能的耗散,从而使聚丙烯具有良好的冲击韧性[9-11]。目前,添加β成核剂是应用最为广泛的诱导聚丙烯生成β晶的方法,该方法是将β成核剂与聚丙烯熔融混合,在降温过程中由于成核剂的诱导作用,可以使聚丙烯在较大的温度范围内产生β晶型。β成核剂改性聚丙烯可以应用于汽车保险杠、薄膜、管材等领域[12-14]。

    本文研究了在均聚聚丙烯中添加两种β型成核剂后样品性能的变化,获得了可以大幅提高样品韧性的成核剂添加配方,有望在相关加工应用领域作为聚丙烯专用料应用。

    1 ?实验部分

    1.1 ?原料与设备

    均聚聚丙烯:1102K,神宁化工;成核剂1#:国内生产,市售;成核剂2#:国内生产,市售。

    样品制备及测试所使用的仪器设备如表1所示。

    1.2 ?样品制备

    将一定量的成核剂和3 kg聚丙烯1102K粒料加入高混机中混合1 min,然后通过双螺杆挤出机混煉、造粒。造粒负荷25 kg/h,转速350 r/min,挤出挤出机筒体各段温度:190~210 ℃。

    将样品在80 ℃条件下真空烘干2 h,注塑成型测试样条,注塑机螺杆各段温度依次为225、225、230、230 ℃,模具温度温43 ℃,在95 bar压力下注射2 s,82 bar压力下保压23 s,然后冷却45 s开模取出样条。

    样条在温度23 ℃、湿度50 %的恒温恒湿箱中经过48 h状态调节后进行力学性能测试。

    1.3 ?性能测试

    熔融指数依据GB/T 3682-2000标准测试;熔融结晶性能采用差示扫描量热仪(DSC)依据GB/T 19466.3-2004标准测试,保护气体为氮气,测试样品质量8 mg,测试步骤为“升温→恒温→降温→恒温→升温”,样品初始温度为30 ℃,升降温速率为20 ℃/min,恒温时间5 min,最高检测温度为200 ℃。冲击性能依据GB/T 1043.1-2008标准测试;拉伸性能依据GB/T 1040.2-2006标准测试,拉伸速率为20 mm/min,横梁位移法;弯曲性能依据GB/T 9341-2008标准测试。

    2 ?结果与讨论

    2.1 ?熔体流动性能

    聚丙烯的熔体流动性能通常采用熔体质量流动速率(MFR)来表示,MFR越大,熔体黏度越小,流动性越好,反之亦然。图1为添加两种成核剂后样品的熔体质量流动速率。可以看出,聚丙烯1102K样品的MFR随成核剂的加入变化很小,而且不随添加量的改变呈现一定的变化趋势,说明均聚聚丙烯1102K样品的熔体流动速率不随两种β成核剂的添加发生改变。

    2.2 ?熔融结晶性能

    图2和图3分别是添加1#和2#成核剂后样品的熔融结晶曲线。从熔融曲线可以看出,两种成核剂添加后样品的熔融曲线上均出现了双熔融峰,153 ℃附近的峰是β晶型的熔融峰,说明两种成核剂对均聚聚丙烯1102K都具有β成核效果,而且随着添加量的增加β晶的峰值越高,说明形成的β晶越多,β晶能够大量吸收冲击能量,可以明显提高聚丙烯产品的冲击韧性[14]。1#成核剂添加量大于1 000 ppm时才出现明显的β晶型熔融峰,且小于α晶型的熔融峰;2#成核剂加入后形成的β晶型熔融峰大于α晶型的熔融峰,且随着添加量增加α晶型的熔融峰逐渐减小,当添加量达到1 000 ppm以上时α晶型的熔融峰基本消失。说明2#成核剂具有更好的β成核效果,可以预测其对样品的增韧效果更好。

    结晶曲线可见,两种成核剂添加后,1102K样品的结晶温度都有较为明显的提高,1#成核剂使样品的结晶温度提高了约8~10 ℃,添加量为1 000 ppm时结晶温度最高。2#成核剂添加后样品的结晶温度提高了约10 ℃,不随添加量改变。结晶温度越高,结晶速度越快,可以使制品在较高的温度下快速成型,有利于缩短制品成型周期,提高加工企业生产效率[15,16]。

    通过熔融结晶曲线计算了样品的熔融结晶焓值,以100 %结晶聚丙烯的熔融焓为209 J/g计算了样品的结晶度[3],结果见表2所示。

    可以看出,1#成核剂的添加使样品的结晶度提高了约2 %,且结晶度不随添加量有明显的变化趋势。2#成核剂对样品的结晶度几乎没有影响,这是因为样品中主要形成了β晶型,α晶型很少。

    2.3 ?力学性能

    图4为样品的冲击强度和弯曲强度的变化趋势。可以看出,样品添加两种成核剂后冲击强度都有较大幅度的提高,弯曲强度有所降低。2#成核剂对冲击强度的提高幅度更大,弯曲强度下降也较大。1#成核剂添加量为1 000 ppm时冲击强度基本达到最高值,之后随着添加量的增加变化不大;2#成核剂随着添加量的提高样品的冲击强度持续提高。说明两种成核剂对均聚聚丙烯都有很好的增韧效果, 2#成核剂增韧效果更好,刚性损失也较1#成核剂明显。这和DSC分析结果一致,是因为样品中形成了β型结晶,且2#成核剂β成核效果更好。

    详细的力学数据如表3所示。可见,当1#成核剂添加量为1 000 ppm时冲击强度提高了202%,当2#成核剂添加量为2 000 ppm时冲击强度提高了656%。

    随着两种成核剂添加量的增加,样品的拉伸断裂强度也有较为明显的提高,而样品的拉伸屈服强度、拉伸模量、弯曲强度和弯曲模量都有所降低,样品的断裂伸长率变化不大。当1#成核剂添加量为2 000 ppm时,拉伸断裂强度提高了11.6%,拉伸屈服强度降低了2.2%,拉伸模量降低了3.3%,弯曲强度降低了4.9%,弯曲模量降低了0.8%。当2#成核剂添加量为2 000 ppm时,拉伸断裂强度提高了12.7%,拉伸屈服强度降低了13.6%,拉伸模量降低了17.8%,弯曲强度降低了14.3%,弯曲模量降低了9.1%。

    3 ?结 论

    通过研究两种β型成核剂对均聚聚丙烯性能的影响,得出以下结论:

    (1)两种β成核剂的加入不会对均聚聚丙烯产品的熔体流动性能带来影响。

    (2)两种成核剂对均聚聚丙烯都具有β成核效果,2#成核剂的β成核效果更好,添加两种成核剂后样品的结晶温度提高了约8~10 ℃。

    (3)两种成核剂对均聚聚丙烯都有很好的增韧效果,2#成核剂增韧效果更好,1#成核剂使样品的刚性略有下降,2#成核剂使样品的刚性下降较为明显。

    参考文献:

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更新时间:2024/12/22 16:49:46