| 标题 | 水工建筑工程泵送混凝土裂缝的预防与处理 |
| 范文 | 李景成 摘要：随着城乡建设的迅速发展，近年来，机械泵送混凝土在我市各种水利水电建筑施工中得到广泛应用，不但提高了工效，节约了施工成本。同时，还有许多技术问题，需要在施工中加以注意。本文对泵送混凝土一些裂缝的通病及其防治措施作以阐述。 关键词：泵送混凝土； 混凝土裂缝； 裂缝预防；补救措施 Prevention and treatment of Hydraulic Construction pumping concrete cracks Li Jing-cheng ( Hubei Technology University,Wuhan,430068,China ) Abstract: With the rapid development of urban and rural construction, in recent years, the mechanical pumping concrete in the city's water conservancy and hydropower construction is widely used, not only to improve the work efficiency, saving the cost of construction. At the same time, there are many technical problems, the need in the construction attention. Pumping concrete cracks common problem and its prevention measures to illustrate. Key words: pumping concrete; concrete cracks; prevention of cracks; remedies 近年来，泵送混凝土在水利水电建筑施工中得到广泛应用，不但提高了工效，节约了施工成本，同时还解决了施工现场复杂、高空施工输送混凝土的问题。但是由于泵送混凝土凝固有的收缩特性，且属于大流态性的混凝土，具有坍落度大，含砂率高，水泥用量较大等特点，使得泵送混凝土凝固过程中容易产生裂缝。裂缝的出现，不仅会降低混凝土建筑物的抗渗能力，影响其使用功能，而且能引起钢筋的锈蚀，混凝土的碳化，降低材料的耐久性。因此认真对待泵送混凝土裂缝的研究，采取合理的处理方法对泵送混凝土施工过程中裂缝的预防与处理作以探讨： 1．干缩裂缝： 干缩裂缝的产生是由于混凝土内外水分蒸发程度不同而导致变形不同的结果。现浇混凝土完毕，若不及时采取恰当措施，极易失水过快产生干裂缝；混凝土养护结束后一段时间或混凝土的浇筑完毕后的一周左右，也极易产生干缩裂缝。干裂缝多为表面性线状或网状细小裂缝，宽度在0.05mm～0.2mm。空气相对湿度较低时裂缝也易产生。因此，必须进行恰当的养护，保证现浇混凝土有适宜的硬化条件。在混凝土浇筑完毕后，及时覆盖塑料薄膜、湿草袋，对混凝土进行保湿养护，接缝处搭接严密。避免混凝土水分蒸发，使混凝土表面湿润。混凝土终凝后，继续浇水养护7d。需要时适当延长养护时间。经过二次抹压混凝土初凝后，洒水润湿，混凝土凝后，每天分几次洒水，或用草栅、土工布、塑料薄膜覆盖养护7d。 干缩裂缝其它主要预防措施有：一是采用收缩量较小的水泥，降低水泥用量；二是混凝土裂缝受水灰比的影响，水灰比越大，干缩越大。因此在混凝土配合比设计中应尽量控制好水灰比。同时掺加适量的减水剂；三是掺加泵送剂，混凝土材料掺入泵送剂可以配制出不离析、聚性好、和易性、可泵性好，具有一定含气量和缓凝性，能有大坍落度的混凝土，且能起到减水剂的作用；四是为防止墙、柱、水工基础等侧模板过早拆卸， 导致混凝土表面产生干空裂缝，应在混凝土表面刷养护液，有条件的用土木包，塑料薄膜覆盖养护；五是根据混凝土体积的大小，适当增设伸缩缝。 2．塑性收缩裂缝 塑性收缩是指混凝土在凝结之前，表现因失水较快而产生的收缩。塑性收缩一般在干热或大风天气出现，裂缝中间宽、两端细、长短不一，互不连贯。较短的裂缝一般长10cm～40cm，较长的裂缝一般长1m～3.5m，宽1mm～5mm。其产生原因为：泵送混凝土在终凝前几乎没有强度或强度小，或者混凝土刚刚终凝而强度很小时，受高温或较大风力的影响混凝土表面失水过快，造成毛细管中产生较大的负压而使混凝土体积急剧收缩，而此时混凝土的强度又无法抵抗收缩，因此产生龟裂。影响泵送混凝土塑性收缩开裂的主要因素有水灰比、混凝土的凝结时间、环境温度、风速等等。 主要预防措施：一是选用干缩值较小，早期强度较高的硅酸盐或普通硅酸盐水泥；二是严格控制水灰比，掺高效减水剂或泵送剂来增加混凝土的坍落度和和易性，减少水泥及水的用量；三是浇筑混凝土之前，将基层和模板均匀浇水湿透；四是覆盖塑料布或者潮湿的草垫、麻片等，保持混凝土终凝前表面湿润，或者在混凝土表面喷洒养护剂等进行养护。 3．水化热引起的裂缝（温度裂缝） 大体积混凝土在水利水电工程中比较常见，预防水化热引起的裂缝尤为重要。大体积混凝土由于水化热产生的升温较高、降温幅度大、速率快，使混凝土产生较大的温度和收缩应力是导致混凝土产生裂的主要原因。因此，为防治水化热引起的裂缝，施工前应计算升温峰值、内外温差及降温速率，制定相应的技术措施，防止和控制温度裂缝，确保工程质量。 （1）降低原材料进入搅拌机的温度，如夏季在水箱内加冰块，降低水温；粗骨料遮阳防晒；散装水泥提前储备，避免新出厂水泥温度过高。采取以上措施最大限度降低混凝土出机温度。 （2）夏季泵送混凝土运输车加保温套或对罐体喷淋冷水降温。混凝土泵送管道遮阳防晒。合理部署施工，尽量避免在炎热天气浇筑大体积混凝土。如果根据工程总体安排，必须在炎热天气浇筑时，可通过调整工序，使混凝土浇筑时间，避开当天的高温时段；在夏季采用混凝土输送泵进行浇筑时，对处于日照中的泵管，要采取遮盖或包裹等降温措施；另外，采用商品混凝土时，在其罐车上也要加设防晒装置。 （3）混凝土浇筑作业面遮阳，防止暴晒而使混凝土温度升高。 3．1降低混凝土水化热 （1）选择中低热品种水泥，优先选用矿渣硅酸盐水泥。结构工程中的大体积混凝土，大多采用水化热较低的矿渣硅酸盐水泥，因其水泥熟料含量较少，且混合材料中的活性氧化硅、活氧化铝与氢氧化钙、石膏的化合作用在常温下进行比较缓慢，早期强度（三天和七天）较低，但在硬化后期（28天后），由于经过化学反应生成的水泥凝胶不断扩展，使水泥石（水泥浆凝结后变成的坚固石状物质）强度不断增长，最后甚至超过同标号的普通硅酸盐水泥，故可充分利用其后期强度。 （2）利用混凝土后期强度用R60或R90替代R28作为设计强度。 （3）掺入一定比例的粉煤灰。 （4）掺入高效减水剂、缓凝剂。 3．2掺UEA膨胀剂 掺入UEA膨胀剂在最初14d潮湿养护中，使混凝土体积微膨胀，补偿混凝土早期失水收缩产生的收缩裂缝。 3．3采用二次抹压技术 混凝土入模振捣，表层刮平1～2小时后，即在混凝土初凝前在混凝土表面进行二次抹压，消除混凝土干缩和塑性收缩产生的表面裂缝，增加混凝土内部的实心密实度。但是，二次抹压时间必须掌握恰当，过早抹压没有效果；过晚抹压混凝土已进入初凝状态，失去塑性，消除不了混凝土表面已出现的裂缝。 |
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