| 标题 | 南方路机：泡沫沥青温拌技术工地报告 |
| 范文 | 近年来，沥青混合料温拌技术因具有节能减排、绿色环保等优点受到国内外公路界的广泛关注。在国内，采用较多的是乳化沥青温拌法和有机添加剂法，即在拌和沥青混合料时添加Evotherm温拌剂或者Sasobit温拌剂实现温拌，但添加温拌剂不仅大大提高了生产成本（30～40 元·t-1），还导致沥青混合料施工难度增加，甚至性能下降。 在温拌技术领域，泡沫沥青温拌技术因不发生化学反应，具有减少生产成本，且不会造成沥青混合料性能降低等优点，受到国内外公路界的推崇。泡沫沥青温拌法是指：热沥青混合料生产过程中，在高温沥青中添加一定比例的水，使沥青急剧气化，体积迅速膨胀，生成泡沫沥青；以泡沫沥青的形式加入拌缸，与集料拌和成沥青混合料。其中，沥青的物理性质会暂时发生变化，泡沫沥青的粘度显著降低，沥青混合料施工和易性改善，从而使混合料在相对较低的温度下就可以进行拌和、摊铺、碾压。 泡沫沥青温拌技术的特点 （1）在不牺牲沥青混合料路用性能的前提下，拌和温度可降低至110 ℃～130 ℃，碾压温度可降低至80 ℃～ 110 ℃。 （2）降低燃料消耗，节省15%～30%。 （3）减少排放量达50%以上，降低对环境的污染和对施工人员健康的损害。 工程实例 华东某国家高速公路段采用改性70#沥青铺设5.5 cm厚AC-20中面层，生产配方为：20%的0～3 mm石料+18%的3～6 mm石料+20%的6～11 mm石料+22%的11～18 mm石料+15%的18～25 mm石料+5%粉料+4.6%沥青。搅拌时间为26 s，出料温度在150 ℃左右，生产完成后，在搅拌出料和摊铺过程中几乎看不到蓝烟，性能与热拌沥青混合料相当。 不到三个月，长三角某高尔夫球场和某市政道路采用普通70#沥青铺设AC-10、AC-13、AC-20、AC-30和ATB-30各面层沥青混合料4 000多t，其中10 cm厚ATB-30的生产配方为：10%的5～10 mm石料+14%的10～15 mm石料+43%的15～24 mm石料+33%的24～32 mm石料+50%的再生料+2.4%的沥青，搅拌时间为24 s，出料温度在140 ℃左右，沥青混合料稳定度和流值都满足要求，甚至比热拌料更好。 |
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