| 标题 | 大体积混凝土无缝技术在建筑施工中的应用 |
| 范文 | 郭军 摘要：随着社会经济的发展和科学技术的进步，我国建筑行业也得到了很大的发展和进步，施工过程中所涉及到的各类技术也趋于成熟，大体积混凝土无缝施工技术就是其中一种。文章结合过往经验及实际情况，对此技术在建筑施工中的应用进行探讨，以供参考。 Abstract： With the development of social economy and the advancement of science and technology， China's construction industry has also achieved great development and progress， and various technologies involved in the construction process have also matured. The seamless construction technology for mass concrete is one of them. This article discusses the application of this technology in building construction for reference by combining past experience and actual situation. 關键词：大体积混凝土;无缝施工技术;建筑施工 Key words： mass concrete;seamless construction technology;building construction 中图分类号：TU755? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文献标识码：A? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文章编号：1006-4311（2020）02-0151-02 0? 引言 通常情况下大体积混凝土浇筑量不小于100m2，长、宽、高任意一边不小于1m。大体积混凝土中的水泥由于水热化释放过于集中，因此内部温度的升温速度比外部更快。在内部和外部温度相差较大的情况下，混凝土会产生裂缝。另外，其它因素也会导致混凝土产生裂缝，对建筑质量及使用安全造成严重的影响。在这种情况下，大体积混凝土无缝技术应运而生，为建筑工程的质量提供了有力保障。 1? 大体积混凝土结构产生裂缝的原因 混凝土是当前建筑施工过程中用途广泛的一种建筑材料，近年来虽然有很多新型的材料兴起，但仍无法代替混凝土的作用与地位。混凝土结构在施工和使用的过程中，会因为各种因素导致裂缝的产生，这是一个很常见的情况。相关数据显示，在我国的高层建筑结构中，底板混凝土出现裂缝占总调查数的小部分，外墙混凝土出现裂缝的占总调查数的大部分。由此可以看出，混凝土结构出现裂缝是一个由来已久的问题，并且目前尚无良好的解决办法。 大体积混凝土相比较普通体积的混凝土来讲，自身水泥水热化的现象更加严重，由此导致内部的温度及应力产生较大的变化，因此出现裂缝的几率和严重程度也比普通体积的混凝土更高。近年来，随着施工技术的不断优化和更新，人们发现控制大体积混凝土因水热化引起的温度变化及降温快慢能够有效减少出现温度裂缝的概率，极大的提高了建筑工程的质量。 大体积混凝土结构产生裂缝的原因多种多样，有内因也有外因，总体来讲可以归结为两大类，一类是结构性裂缝，由于外力所导致的;一类是材料型裂缝，由于温度变化产生的应力和混凝土的体积变化引起的。干缩引起的裂缝是大体积混凝土结构中最普遍的裂缝，其产生原因在于混凝土内外水分蒸发程度的不同而导致的变形。混凝土在外界温度上升的情况下，表面水分缺失快，变形程度较大，而此时混凝土内部的温度及湿度变化速度不如外界快，表面干缩引起的体积变化受到结构内部的约束，内外力相互作用下产生拉应力，导致裂缝的产生。混凝土的相对湿度低，就比较容易引起干缩，导致裂缝。干缩裂缝通常呈细微裂缝，在混凝土结构的平面部位和板梁部位较常见。除了混凝土的干缩影响外，混凝土中水泥、水的用量以及外加剂的掺量也会对干缩产生影响。 2? 无缝施工方案设计 2.1 设计原理 根据国家建设部及质检总局联合发布的《混凝土外加剂应用技术规范（GB50119-2013）》规定，自应力在0.2-0.7MPa之间的混凝土为补偿收缩混凝土。为了确保实际施工不会出现问题，要先在实验室进行混凝土限制膨胀率的试验，本次试验添加了ZY试件，试验结果表明在混凝土中加入ZY确实能获得微量的膨胀，ZY的掺量与混凝土的膨胀率成正比。因此在实际的施工过程中，可以使用ZY作为补偿收缩混凝土的基本材料，并设置加强带，来替代后浇带，进行长尺寸混凝土结构的建设。以国内某会议大厅的建设为例，根据无缝施工技术要求，对该大厅的底板进行了分块设计，后浇带将底板分成了几块，分割成几个单元，在这几个单元中再分别设置几个加强带，将底板一起分成十几块。底板分块完成后，墙板、顶板按照底板的分块式样同样设置好后浇带、加强带。加强带的设置宽度为2m，边缘用铁丝网及钢筋进行加固，避免其它地方的混凝土对加强带造成影响。混凝土的浇筑按照从外到里的顺序进行，在施工到加强带时使用加入了ZY的混凝土，膨胀剂的加入会降低混凝土的强度，因此加强带的混凝应当适当提高强度等级，同时加大膨胀剂的使用量，以达到施工目的。 2.2 施工技术措施 在该会议大厅的建设过程中，墙板混凝土的水灰比与底板相比有所降低;墙板混凝土的坍落度指标与地板相比也有所降低。这样做的原因在于减少用水量，降低混凝土的收缩程度。混凝土浇筑过程中，采用再次振捣的工艺，降低混凝土因沉降收縮而产生裂缝的概率，墙板以及顶板的施工过程与底板类似。以上这些措施经过实践验证，对于控制混凝土裂缝的产生效果比较明显。按照建筑无缝施工技术的指标和要求，在负一楼墙板到顶板下梁口标高处的浇筑完毕后方可进行顶部混凝土板的施工，顶板的混凝土裂缝控制与墙板和地板略有区别，控制点集中在前期裂缝。根据其它建筑的顶板混凝土施工过程来看，顶板裂缝最容易出现在凝固初期。因此在顶板的施工过程中，一定要分两到三次对顶板进行赶平和压实，这样能够有效避免顶板在初凝期间产生裂缝，对于提高整体建筑质量有十分明显的作用。 2.3 建筑混凝土的养护 根据上述施工环节的设置，浇筑该会议大厅墙及上下板的混凝土中均加入了一定比例的ZY膨胀剂，根据养护制度的规定，混凝土抹压完毕后要使用草席进行覆盖，并定期浇水保养。混凝土硬化后大概3-4个小时，底板与顶板要进行积蓄一定高度的水养护，水的高度维持在3-5cm即可。墙板的养护与顶板和底板略有区别，只需定期进行洒水即可。以上这些养护措施持续时间不得低于两周，墙板侧模的拆除也不得低于一周。经实践验证，以上这些措施对于大体积混凝土裂缝起到了较好的规避作用。 3? 裂缝的防治措施 3.1 严格控制骨料级配及含泥量 控制骨料级配及含泥量能够有效减少混凝土裂缝的产生，通常情况下连续级配碎石的大小维持在10.30-10.40mm之间，其中10.30mm的碎石占据65%左右，10.40mm碎石占据35%左右;细度模数维持在2.80-3.00之间，并且要确保大于0.315n的砂石不得超过七分之一，砂率应控制在合理区间;砂石的含泥量要严格控制，并且要筛选干净砂石中的其它杂质，如有机物等。砂石的使用以河砂最佳，尽量避免使用海砂。 3.2 选择合适的外加剂 根据建筑物的施工标准及技术要求，混凝土中可以使用一定量的外加剂。合理的使用外加剂能够显著提升混凝土的质量，减少混凝土中的含水量。 3.3 选择优化配合比 在选择骨料时一定要注意级配质量，降低混凝土的水灰比，并在混凝土的搅拌过程中添加合适的外加剂，最大程度上降低水泥的使用量，以达到抑制混凝土温度上升的目的，从而提高混凝土所能承受的温度压力大小，提高建筑的使用寿命和质量安全。 3.4 采用切实可行的施工工艺 大体积混凝土的浇筑通常靠人力难以完成，在浇筑方式上通常会选择机械力量，如泵送等。在泵送的过程中，必须保持浇筑面始终维持在一个坡度上，浇筑顺序坚持从薄到厚的过程，确保混凝土浇筑能够一次成型，避免二次返工。通过混凝土的自然流淌而形成的混凝土斜坡，无论是内部结构还是外部表面都具备较高的质量，尤为适用泵送浇筑。同时该浇筑方式也省略了混凝土输送管搭建及拆除的过程，提高了作业人员的施工效率。在泵送浇筑过程中，根据浇筑时所形成的斜坡，可以在混凝土的出料部位及混凝土坡脚部位设置振动器。其中前者设置振动器是为了确保上部混凝土能够振实，后者设置振动器的原因在于底层钢筋的间距较小，为了确保下部混凝土能够振实，因此也需要设置振动器。随着浇筑进程的不断推进，振动器也要相应地调整位置，便于振动器发挥出应有的作用。通常情况下，泵送大体积混凝土表面的泥浆都比较厚实一些，因此在浇筑结束后到混凝土初凝的这段时间内，要对混凝土充分碾压，将混凝土的收水裂缝完全闭合。 3.5 严格控制混凝土的入模温度 春秋两季是大体积混凝土施工的最佳季节，这两个季节平均温度不高，且早晚的温差也不大，能够有效控制混凝土的入模温度。如果因为各种因素要在夏季施工，就一定要相应的温度控制措施，降低入模温度，同时避免混凝土遭受高温直射。夏季施工时控制混凝土入模温度的常见措施有洒水或是通风，降温用的水可以先放在地下水窖中储存一段时间，以保证降温效果;通风时要借助机械设备，如大功率的风扇，加快空气流通的速度。 3.6 加强技术管理 对于大体积混凝土的施工来讲，有效的技术管理是确保施工质量的基础。在施工过程中应当严格按照设计图纸、施工方案的要求，有条不紊的展开混凝土施工;同时要将工作细节明确到每个部门、每一位施工人员身上，确保责任落实，实行“谁管理、谁负责”的制度;做好计量检测工作，定时检查并做好记录，方面后期核对及查询;凡是出现在混凝土表面的所有裂缝都应当谨慎负责，组织相关技术人员进行排查，找出产生裂缝的原因并制定解决策略，从细节上提升工程质量。 3.7 做好混凝土的测温工作 大体积混凝土内部的温度变化会导致裂缝产生，因此要做好温度的监测工作。根据实际情况在承台内设置相应的温度监测点，每个监测点设测温管两根，一根放置于承台的中间位置，监测表面温度;另一根放置于承台下100mm处，监测内部温度。混凝土浇筑完后的前五天每隔120分钟测温一次，第六天后延长一倍时间测温一次，直至温度稳定。 4? 结束语 大体积混凝土无缝施工技术从发明至今经过不断的优化和完善，在近几年内还未见到产生裂缝的报道。但作为一项新的技术，我们仍需不断的进行研究和探索，使该技术能够发挥出更大的效力与作用，为建筑行业的可持续发展做出贡献。 参考文献： [1]陶思绩.探究高层建筑物大体积混凝土温度裂缝防治技术的运用[J].低碳世界，2019（6）：140-141. [2]梁宏展.大体积混凝土结构施工技术在土木建筑工程中的应用——以某栋大楼建筑为例[J].技术与市场，2019（6）：12-13. [3]农站.双辐照室墙板大体积混凝土裂缝控制技术[J].建筑技术开发，2019（9）：25-26. |
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