| 标题 | 浅析爬模技术在桥梁高墩施工中的应用 |
| 范文 | 化法奇 摘 要：随着国民经济发展速度的不断加快及科学技术的不断进步，我国城市化建设也愈加完善，这都为路桥工程规模扩大提供了可靠地依据。高墩爬模施工技术作为路桥工程施工的主要技术，其施工技术水平的高低将直接影响到工程的整体质量。本文主要对路桥高墩爬模的概况、施工技术的应用及注意事项进行分析与探究。 关键词：路桥工程；高墩爬模；施工技术；概况；应用；注意事项 1 爬模结构的概述 爬模施工的主要支承主体是浇筑成型的钢筋混凝土，模板与混凝土需要达到密贴状态，下层模板上混凝土的粘结力与摩擦力支撑上层模板，便于调整和控制垂度、平整度和曲率。可避免施工误差积累问题产生。合理的设计，模板不占用施工场地，可对其实施循环盗用，无需配置数量过多的模板。其构成成分主要包括以下几个部分： （1）爬升假 爬升架的构成主要包括竖向连接杆、斜撑杆、上横梁、爬架斜拉杆以及一些连接杆件。其作用主要是承重和滑升。属于一种特殊设计的稳定构架。每组爬架就6对钢夹头存在，每对钢夹头都应有安全钢销。在提升过程中应运用人工限位的方法，在钢夹头上安装可进行垂直滑动，卡在滑道工字钢腹板上，可发挥着限位导向的作用。运用带安全装置的YCD23P200型爬升架对千斤顶进行提升。 （2）滑道 将I320工字钢与大块模板焊接为整体，无需对螺栓进行预埋。在爬升架和滑道之间实施销接，在爬升架支点处运用特殊钢夹头连接钢滑道，有足够稳定的支点和长度。 （3）提升桁架 提升桁架的构成主要是由N型万能杆件拼接成"井"字形。可通过调整其下楔形块的方式实现爬升架的斜爬升。 （4）模板 在横向模板分为上下两层，外模运用大块钢模板，根据卷扬机的起重能力，每节设计为8、12、16块三种类型的钢模板。模板为框架结构，有一定的强度、刚度和稳定性存在，并与桥墩外形尺寸的要求相满足，单块应进行整体组合或配装组合。 2 爬模技术在桥梁高墩施工中的施工流程 作为现浇竖向钢筋混凝土结构的重要施工技术，爬模技术在桥梁高墩施工中得到了广泛地应用。遵循施工图，在建筑物与构筑物的基础上，顺着结构边缘进行模板装设，并在模板内进行混凝土浇筑与钢筋捆扎，在模板不断提升的过程中，来完成整个建筑物的施工。 （1）施工准备 桥墩施工前清理基础顶面并凿毛，同时准备好施工用的钢筋和砼材料。在桥墩基础上放出桥墩轴线、桥墩中心线、模板边线、提升架中心线、提升架边线，同时在桥墩四周设置施工中测量用的护桩，以便在以后的墩身施工中校模时使用。在施工前应根据爬模设计进行试组装，并进行试运转、试爬升，确保爬模施工过程中液压力设备下沉运转。 （2）爬模设计和安装 根据墩身直径、墩高等桥墩参数计算出模板块数，按内外模对应的原则设计模板。模板由专业厂家设计、生产和加工。模板运到现场后进行第一节外模组拼，经检查能达到设计要求后，进行墩底实心段桥墩施工。墩底实心段完成砼强度达到10MPa后，可在底层砼上安装爬模内模，要求内外收分模板对称安装。 内模安装完成后，经专业工程师检查合格后可进行第一节空心墩灌注。墩底第二层砼施工中，严格按模板设计要求埋设各种爬模预埋件。二层砼施工完后，按模板设计要求安装爬模的内外爬升设备和施工作业平台等。爬模设备安装完成后，经专业工程师检查合格即可进行爬模第一次爬升。 （3）爬模爬升 待上部已浇注节砼强度达到10MPa以上，爬升悬挂件安装完成后，然后清洁爬升导轨，涂抹润滑油，液压油缸上、下顶升弹簧装置一致向上，并等工程师确认达到爬升条件后，即可开始爬升。当液压油缸完成一行程的顶升后，确认其上、下顶升装置到位后，开始下一个行程的顶升，直到导轨顶升到位。 爬升完成后，开始爬架及模板爬升。首先，应清理爬架上荷载改变液压油缸工作状态，解除墩身和爬架的联结，完成前节砼螺栓孔的修补。经确认爬架具备爬升条件后，打开液压油缸的进油阀门，启动控制柜，拔除安全销，开始爬架的爬升。爬升到位后，应及时插上安全销，关闭进油阀和控制柜电源，至此完成一次液压爬模爬升过程。 （4）钢筋绑扎和砼灌注 钢筋在钢筋加工棚加工成型，主筋采用定长钢筋，在墩顶对焊；箍筋采用绑扎连接。钢筋的绑扎是利用砼强度增长时间进行，且应严格按图纸中的位置、间距以及规范中规定的允许误差进行。要求钢筋绑扎均匀，钢筋接头错开，每个截面钢筋接头数不大于总钢筋数的l/2。 灌注砼前，应先对砼接灌面凿毛并清洗干净，然后核对各预埋件、墩内检查设备位置，确认无误后方可开始砼灌注。砼由拌合站拌合；砼的运输时间不得超过30min，并要保证在运输过程中混凝土不发生离析、漏浆和坍落度损失过大等现象。砼灌注要水平分层对称进行连续作业，且在振捣过程中要适度，切不可漏捣和使振捣器碰击模板，也不得使砼溅出模板，以免污染下部工作人员的工作环境和破坏设备的性能。拆模后，立即在砼内外表面涂养护剂。 （5）墩帽施工 当爬模网架主工作平台下平面高于墩顶设计标高30cm时停止爬升；当爬模灌筑墩身至墩空心段顶标高时即可停止浇灌。当爬模到达实心段底后，应在墩壁的适当位置预埋连接螺栓，然后拆除内模板，并把L形外挂支架顶部杆件连接在预埋螺栓上，以此搭设墩帽外模板。 在拆除内模板时，可不拆开内爬井架与网架平台的联接，而将内爬井架的外套架的一节杆件嵌入桥墩帽里，并利用空心墩顶端内井架结构以及墩壁预埋螺栓支设实墩底模。在设计高处用63×63角钢搭成支撑系统，在其上立底模，绑扎钢筋，继续利用塔吊灌注混凝土，直至完成墩顶实心段及墩帽施工。 （6）爬模拆除 利用塔吊先将模板支撑系统、液压油缸、上下爬架、内外套架拆除后，再拆除外挂支架、吊车机构、工作平台和人员上下系统。爬模拆除时，应严格按拆卸顺序和高空作业安全顺序进行，并要对称进行。爬模尽可能在地面解体，拆下的零部件分类堆放，清洗、上油。 3 桥梁高墩爬模施工注意事项 严格按照模板和爬架爬升的程序进行施工模板和爬架，爬升时墙体砼要达到规定的强度。爬升过程中要随时检查，如有相碰等情况，应停止爬升，待问题解决后再继续爬升。由专人进行爬架和爬模的拆除工作，并又专人指挥，根据规定的拆除程序实施操作。将爬架顶上挑扁担的垫铁螺栓松开，便于对塔吊是否真正吊空的现象进行观察。检查索具，采用卸甲对模板吊环扣住，塔吊轻轻将其吊紧，并用绳将两端拉紧，避免有转动现象产生，然后将千斤顶爬杆抽去，确保吊运时处于稳运和稳落状态，避免出现大模板的晃动及碰撞，以免有倒塌事故产生。在起吊时，应运用吊环和安全吊钩，卸甲不得斜牵起吊，禁止操作人员随模板一起起落。在拆除有窗口的爬架时，操作人员不得进入爬架内，只能通过在室外对螺栓进行和猜出。无窗口的爬架应在爬架内进行螺栓拆除，在爬架上口和附墙处拉设缆风绳。在开展模架拆除的过程中，应在附近和下方对安全警戒线进行设置，并派专人把守，以防物件坠落伤人。堆放模架的场地，应在事前平整夯实，并比周围垫高150mm，防止积水，堆放前应铺通长垫木。 4 结束语 综上所述，桥梁工程是关系到国民经济增长的重要工程，随着我国桥梁事业发展建设要求的不断地提高，爬模施工技术作为桥梁工程高墩施工的重要技术之一，其施工工艺选择的科学性、合理性将直接关系着整个工程的质量，关系到人们的生命安全。基于此，施工单位必须确保其施工工艺的规范性，充分掌握其技术要点，才能有效提升其整体质量。 参考文献： [1]鲁斌，熊娜.桥梁高墩施工中爬模技术的应用[J].中国新技术新产品，2010（8）. [2]杨琳.桥梁高墩爬模施工技术研究及应用[J].中国高新技术企业，2008（7）. [3]陈芮韬，王丽文.杭州湾跨海大桥北航道桥主塔液压自爬模施工[J].建筑机械化，2011（6）. [4]孔标.高墩爬模施工技术[A].施工企业模板与脚手架应用技术交流会论文集[C].2007. [5]蔡凡杰，胡厚兰.滑模与爬模施工工艺在桥梁高墩施工中的应用[J].公路，2013（06）. [6]王强耀.高墩翻模工作机理及其施工技术研究[J].科技致富向导，2014 |
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