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标题 浅析爬模技术在桥梁高墩施工中的应用
范文

    化法奇

    摘 要:随着国民经济发展速度的不断加快及科学技术的不断进步,我国城市化建设也愈加完善,这都为路桥工程规模扩大提供了可靠地依据。高墩爬模施工技术作为路桥工程施工的主要技术,其施工技术水平的高低将直接影响到工程的整体质量。本文主要对路桥高墩爬模的概况、施工技术的应用及注意事项进行分析与探究。

    关键词:路桥工程;高墩爬模;施工技术;概况;应用;注意事项

    1 爬模结构的概述

    爬模施工的主要支承主体是浇筑成型的钢筋混凝土,模板与混凝土需要达到密贴状态,下层模板上混凝土的粘结力与摩擦力支撑上层模板,便于调整和控制垂度、平整度和曲率。可避免施工误差积累问题产生。合理的设计,模板不占用施工场地,可对其实施循环盗用,无需配置数量过多的模板。其构成成分主要包括以下几个部分:

    (1)爬升假

    爬升架的构成主要包括竖向连接杆、斜撑杆、上横梁、爬架斜拉杆以及一些连接杆件。其作用主要是承重和滑升。属于一种特殊设计的稳定构架。每组爬架就6对钢夹头存在,每对钢夹头都应有安全钢销。在提升过程中应运用人工限位的方法,在钢夹头上安装可进行垂直滑动,卡在滑道工字钢腹板上,可发挥着限位导向的作用。运用带安全装置的YCD23P200型爬升架对千斤顶进行提升。

    (2)滑道

    将I320工字钢与大块模板焊接为整体,无需对螺栓进行预埋。在爬升架和滑道之间实施销接,在爬升架支点处运用特殊钢夹头连接钢滑道,有足够稳定的支点和长度。

    (3)提升桁架

    提升桁架的构成主要是由N型万能杆件拼接成"井"字形。可通过调整其下楔形块的方式实现爬升架的斜爬升。

    (4)模板

    在横向模板分为上下两层,外模运用大块钢模板,根据卷扬机的起重能力,每节设计为8、12、16块三种类型的钢模板。模板为框架结构,有一定的强度、刚度和稳定性存在,并与桥墩外形尺寸的要求相满足,单块应进行整体组合或配装组合。

    2 爬模技术在桥梁高墩施工中的施工流程

    作为现浇竖向钢筋混凝土结构的重要施工技术,爬模技术在桥梁高墩施工中得到了广泛地应用。遵循施工图,在建筑物与构筑物的基础上,顺着结构边缘进行模板装设,并在模板内进行混凝土浇筑与钢筋捆扎,在模板不断提升的过程中,来完成整个建筑物的施工。

    (1)施工准备

    桥墩施工前清理基础顶面并凿毛,同时准备好施工用的钢筋和砼材料。在桥墩基础上放出桥墩轴线、桥墩中心线、模板边线、提升架中心线、提升架边线,同时在桥墩四周设置施工中测量用的护桩,以便在以后的墩身施工中校模时使用。在施工前应根据爬模设计进行试组装,并进行试运转、试爬升,确保爬模施工过程中液压力设备下沉运转。

    (2)爬模设计和安装

    根据墩身直径、墩高等桥墩参数计算出模板块数,按内外模对应的原则设计模板。模板由专业厂家设计、生产和加工。模板运到现场后进行第一节外模组拼,经检查能达到设计要求后,进行墩底实心段桥墩施工。墩底实心段完成砼强度达到10MPa后,可在底层砼上安装爬模内模,要求内外收分模板对称安装。

    内模安装完成后,经专业工程师检查合格后可进行第一节空心墩灌注。墩底第二层砼施工中,严格按模板设计要求埋设各种爬模预埋件。二层砼施工完后,按模板设计要求安装爬模的内外爬升设备和施工作业平台等。爬模设备安装完成后,经专业工程师检查合格即可进行爬模第一次爬升。

    (3)爬模爬升

    待上部已浇注节砼强度达到10MPa以上,爬升悬挂件安装完成后,然后清洁爬升导轨,涂抹润滑油,液压油缸上、下顶升弹簧装置一致向上,并等工程师确认达到爬升条件后,即可开始爬升。当液压油缸完成一行程的顶升后,确认其上、下顶升装置到位后,开始下一个行程的顶升,直到导轨顶升到位。

    爬升完成后,开始爬架及模板爬升。首先,应清理爬架上荷载改变液压油缸工作状态,解除墩身和爬架的联结,完成前节砼螺栓孔的修补。经确认爬架具备爬升条件后,打开液压油缸的进油阀门,启动控制柜,拔除安全销,开始爬架的爬升。爬升到位后,应及时插上安全销,关闭进油阀和控制柜电源,至此完成一次液压爬模爬升过程。

    (4)钢筋绑扎和砼灌注

    钢筋在钢筋加工棚加工成型,主筋采用定长钢筋,在墩顶对焊;箍筋采用绑扎连接。钢筋的绑扎是利用砼强度增长时间进行,且应严格按图纸中的位置、间距以及规范中规定的允许误差进行。要求钢筋绑扎均匀,钢筋接头错开,每个截面钢筋接头数不大于总钢筋数的l/2。

    灌注砼前,应先对砼接灌面凿毛并清洗干净,然后核对各预埋件、墩内检查设备位置,确认无误后方可开始砼灌注。砼由拌合站拌合;砼的运输时间不得超过30min,并要保证在运输过程中混凝土不发生离析、漏浆和坍落度损失过大等现象。砼灌注要水平分层对称进行连续作业,且在振捣过程中要适度,切不可漏捣和使振捣器碰击模板,也不得使砼溅出模板,以免污染下部工作人员的工作环境和破坏设备的性能。拆模后,立即在砼内外表面涂养护剂。

    (5)墩帽施工

    当爬模网架主工作平台下平面高于墩顶设计标高30cm时停止爬升;当爬模灌筑墩身至墩空心段顶标高时即可停止浇灌。当爬模到达实心段底后,应在墩壁的适当位置预埋连接螺栓,然后拆除内模板,并把L形外挂支架顶部杆件连接在预埋螺栓上,以此搭设墩帽外模板。

    在拆除内模板时,可不拆开内爬井架与网架平台的联接,而将内爬井架的外套架的一节杆件嵌入桥墩帽里,并利用空心墩顶端内井架结构以及墩壁预埋螺栓支设实墩底模。在设计高处用63×63角钢搭成支撑系统,在其上立底模,绑扎钢筋,继续利用塔吊灌注混凝土,直至完成墩顶实心段及墩帽施工。

    (6)爬模拆除

    利用塔吊先将模板支撑系统、液压油缸、上下爬架、内外套架拆除后,再拆除外挂支架、吊车机构、工作平台和人员上下系统。爬模拆除时,应严格按拆卸顺序和高空作业安全顺序进行,并要对称进行。爬模尽可能在地面解体,拆下的零部件分类堆放,清洗、上油。

    3 桥梁高墩爬模施工注意事项

    严格按照模板和爬架爬升的程序进行施工模板和爬架,爬升时墙体砼要达到规定的强度。爬升过程中要随时检查,如有相碰等情况,应停止爬升,待问题解决后再继续爬升。由专人进行爬架和爬模的拆除工作,并又专人指挥,根据规定的拆除程序实施操作。将爬架顶上挑扁担的垫铁螺栓松开,便于对塔吊是否真正吊空的现象进行观察。检查索具,采用卸甲对模板吊环扣住,塔吊轻轻将其吊紧,并用绳将两端拉紧,避免有转动现象产生,然后将千斤顶爬杆抽去,确保吊运时处于稳运和稳落状态,避免出现大模板的晃动及碰撞,以免有倒塌事故产生。在起吊时,应运用吊环和安全吊钩,卸甲不得斜牵起吊,禁止操作人员随模板一起起落。在拆除有窗口的爬架时,操作人员不得进入爬架内,只能通过在室外对螺栓进行和猜出。无窗口的爬架应在爬架内进行螺栓拆除,在爬架上口和附墙处拉设缆风绳。在开展模架拆除的过程中,应在附近和下方对安全警戒线进行设置,并派专人把守,以防物件坠落伤人。堆放模架的场地,应在事前平整夯实,并比周围垫高150mm,防止积水,堆放前应铺通长垫木。

    4 结束语

    综上所述,桥梁工程是关系到国民经济增长的重要工程,随着我国桥梁事业发展建设要求的不断地提高,爬模施工技术作为桥梁工程高墩施工的重要技术之一,其施工工艺选择的科学性、合理性将直接关系着整个工程的质量,关系到人们的生命安全。基于此,施工单位必须确保其施工工艺的规范性,充分掌握其技术要点,才能有效提升其整体质量。

    参考文献:

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    [5]蔡凡杰,胡厚兰.滑模与爬模施工工艺在桥梁高墩施工中的应用[J].公路,2013(06).

    [6]王强耀.高墩翻模工作机理及其施工技术研究[J].科技致富向导,2014

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更新时间:2025/3/21 16:52:21