标题 | 冲压模具制造技术应用及发展研究 |
范文 | 张涛 摘 要:自从我国工业化建设发展以来,我国的工业发展十分迅速,给国民经济发展提供了巨大的动力,在我国的工业领域,机械制造加工行业的发展极为迅速,也对我国经济社会的发展产生了巨大的影响,而且随着科技的进步,机械设备加工制造技术也逐渐进步,以冲压模具制造技术为代表的机械加工制造技术,切实促进了我国的经济社会发展。所以本文就针对冲压模具制造技术进行探讨,并探究其发展趋势。 关键词:冲压模具;制造技术;应用;发展 在我国的工业化发展过程中,模具制造加工工艺是其中十分重要的内容,冲压模具制造技术,作为当前模具制造加工技术中应用最为普遍的技术,在我国的机械加工行业发展过程中,必须要对其进行一定的探讨,对其发展趋势进行研究,促进其合理应用,这样才能够带动我国国民经济的快速发展。 一、现有冲压模具制造技术 (一)冲压模具通用零件制造技术 车削加工。车削加工主要是用于加工冲压模具中的模柄、导套、圆柱销等通用型零件,在加工的过程中,技术要求为:保持相互位置的精度、几何形状的精度、尺寸精度以及表面的粗糙度。对于零件的外圆表面,可以根据精度要求进行车削处理,而内孔表面则要根据零件结构来判断车削方式。 铣削加工。在冲压模具的制造过程中,对于万能工具铣床及立式铣床的应用最为广泛,主要是针对各类小型冲压模具零件的平面及孔形为加工对象,对于大型的冲压模具加工,则需要更多的应用仿形铣床。 刨削加工。对于冲压模具零件的刨削加工设备,主要包括牛头刨床和龙门刨床,其中,牛头刨床的经济效益最为显著,因此获得了广泛应用。 插削加工。在冲压模具的制造中,对于大型零件的外形加工、特殊零件的内控粗加工,都需要依靠插床完成。 磨削加工。对于冲压模具零件,最后通常都需要实施磨削加工,以实现零件表面质量的提高。 (二)冲压模具成型零件制造技术 冲压模具成形零件主要包括凹模、凸模和凹凸模,这些零件的形状较为复杂,因此对于精度的要求也比较高。 挤压成形。对于成形零件的挤压处理,通常包括热挤压和冷挤压成形处理两种方法。而且此种方法在凹模、凸模等形状较为复杂且可以成批量生产的零件中应用最适宜。 化学腐蚀成形。在进行冲压模具制造的过程中,凹模或凸模在淬火后形状会变得较为复杂,而且如果淬火的硬度较高,不容易进行修整加工,此时可以采用化学腐蚀法进行加工处理。 合金堆焊冲压模具。此项技术的应用,能够有效提升冲压模具的使用寿命,且降低冲压模具的制造成本,同时还便于对冲压模具的维修,工艺也较为简单,具有较为广泛的适用范围。 钳工修整成形。无论采用哪种冲压模具的生产制造技术,最终都需要进行钳工操作,对于冲压模具成形后,各个棱角处遗留的毛刺、杂质等,需要通过钳工来进行修整完成。 二、冲压模具制造技术的发展趋势 (一)CAD、CAM、CAE技术的全面推广 上面已经说过,冲压模具制造技术的发展过程中,当前很多西方国家都普遍应用了CAD/CAM和CAE技术,但是我国在该方面却比较落后,这些技术的研究还不到位,无法被广泛应用于冲压模具制造工作中。但是随着经济社会的不断发展,我国的冲压模具制造技术中,也会逐渐推广cdcmc1技术,相关的技术条件会逐渐成熟,这些技术的应用也会越来越普遍。当前我国的冲压模具制造技术被广泛应用于汽车制造行业中,CAD、CAE、CAM技术也会应用于其中,使得汽车模具的制造过程更加先进化,制造的过程中,只需要工作人员利用计算机技术对加工过程进行调节,就能够保证我们加工工作的精确度和质量。 (二)模具检测设备的发展 冲压模具制造技术想要获得广泛的普及,就少不了专业的模具检测设备,所以随着我国经济科技的不断发展,精密和复杂模具的发展,对于检测设备的要求比较高。当前一些发达国家都使用了高精度的三坐标测量机,凭借其数字化的扫描功能,对生产出的模具进行全面高精度的检测,保证模具的精确度和质量,这切实促进了模具的大规模生产,而我国的技术条件如果逐渐成熟,这类检测设备也能够在我国得到广泛的应用,你去检测的过程中能够更好的保证检测的精确度和质量,可以实现从测量食物到模具制造全过程的高效实现,从而促进冲压模具制造技术的广泛应用。 (三)模具加工设备的发展 在模具加工制造技术的发展过程中,模具加工设备的应用是必不可少的,当前我国的模具加工设备在加工的精确度和质量方面还存在着很大问题,但是随着经济科技的不断发展,我国的模具加工设备也会逐渐向着高速化和一体化的方向发展,高速切削加工会代替传统的切削加工技术,保证模具加工的质量和模具的性能。当前我国的电火花铣削加工技术相对比较先进,在应用的过程中也具有明显的优势,只是没有被应用于模具制造过程中,但是随着对该技术的进一步研究,相信该设备也能够被应用于冲压模具加工制造中。 (四)模具相关专用技术发展 在模具的加工过程中,模具材料和表面的加工技术是十分重要的,直接影响着模具的质量和使用效果,对于模具的使用寿命也会产生影响,当前我国的模具材料和表面处理技术等专用技术发展还比较缓慢,但是随着冲压模具制造技术的不断研究和发展,这些专用技术也会获得进一步的发展。而且关于模具材料、热处理及模具的表面处理等方面,国内外都开展了大量的研究工作,取得了较为显著的实际成果,对于冲压模具材料的发展也朝着高强度、高韧性方向发展,例如LD1、65Nb、LM1、LM2等,均是当前我国所研制出来的具有优良性质的冲压模具材料。实现模具专业化生产是提高模具生产质量且降低生產成本的关键途径,当前,一些先进国家的模具标准化已经能够达到70.80%,这也是我国所要努力发展的方向。 三、结语 自从我国工业化建设发展以来,机械制造行业中的模具加工制造技术就备受人们关注,而模具加工也确实对工业发展有着很大影响。因此,我国必须要加强对冲压模具制造技术的研究,促进其广泛应用,并对其发展趋势进行研究,通过冲压模具制造技术的发展,带动我国工业化的建设。 参考文献: [1]周韶冰,熊文华.冲压模具制造技术的发展现状与趋势探析[J].山东工业技术,2016(15):39. [2]李毅.刍议冷冲压工艺与模具制造技术的发展[J].科技信息,2013(21):449. |
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