| 标题 | 多绳摩擦式提升机挂绳方案 |
| 范文 | 宣海军 摘 要：随着科技的不断发展，企业的安全生产逐步转向自动化智能化，机械抱闸式单绳提升机已经列入淘汰设备，取而代之的是多绳摩擦式提升机，该提升机在生产过程中提高了提升系统的安全性及生产效率。挂绳工作是一项非常繁琐并且危险性极高的工作，涉及到稳车的安装，罐笼、平衡锤竖井的挂设，首绳、尾绳罐道的挂设工作，通过每道工序总重量的计算，来确定稳车的悬吊吨位及型号，本次挂绳通过计算，选用2台JZ-10/800型凿井稳车，对首绳进行竖井下放，罐笼及尾绳竖井上提牵引，安装平衡装置，罐笼、平衡锤与首尾绳进行连接形成闭环结构，完成多绳摩擦提升机的挂绳工作。下面就夹皮沟矿业有限公司北沟矿的多绳摩擦式提升机首、尾绳、罐笼的挂设过程进行简要的研究分析。 关键词：多绳摩擦式提升机；首绳；尾绳；罐笼；平衡锤；稳车 夹皮沟矿业有限公司北沟矿180米中段，新改扩建直径4.5m的圆形竖井，井深285m，提升深度为225m，采用型号为JKMD2.25*4I多绳摩擦式提升机，首绳直径Ф22mm，尾绳直径Ф32mm，井口位于180m中段，井底位于405米中段（罐笼运行位置），采用1台4号摩擦式罐笼加平衡锤配重，主机部分已安装完毕，需要进行首、尾绳及罐笼、平衡锤的挂设工作，根据北沟矿实际情况编制如下施工方案及安全防护措施。 一、稳车安装及施工总体方案 此次挂绳采用2台JZ-10/800稳车，1台5吨临时引绳稳车。10吨稳车分别安装在前、后车场距离井口15米处，用于下放罐笼、4根首绳、安装平衡锤、上提尾绳。采用井口前车场5吨临时稳车，从罐笼井口侧分别牵引4根首绳绳头至上天轮—卷筒—下天轮至平衡锤侧井口，锁固首绳绳头，安装平衡锤尾挂上半部、首挂连接至平衡锤上，采用后车场平衡锤侧10吨稳车起吊平衡锤架，下放首绳，每隔30米打一道板卡子，下放至405米中段井口1.8米高处，通过闭路及事先在钢梁上做的记号确定，停止下放锁固平衡锤。 人员乘坐罐笼下至405米中段，安装尾绳尾挂至罐笼上，牵引尾绳至180井口，采用两根200工字钢锁固上层罐笼至井口。180井口断掉多余的首绳，安装首挂，连接到罐笼上，首绳挂设完毕。在405米中段下放尾绳至尾绳梁，断掉多余尾绳，穿尾过绳梁，安装平衡锤侧尾挂，尾绳挂设完毕，配合开动平衡锤侧10吨稳车、摩擦卷扬回收板卡，试车、调绳。首、尾绳挂设完毕。 二、挂设首绳和尾绳的具体实施步骤 第一步：起吊罐笼并下放至405米中段遛罐 利用10吨稳车起吊事先铆接好的摩擦罐笼入井，安装尾挂上部，使得罐顶与井口平齐，安装2个安全绳至罐笼的主吊板上。10吨稳车主吊绳安装鸡心环1个（防止卸扣刻主绳），采用2套大链板、销轴与罐笼连接，罐笼主吊板另外两个孔用于安装安全绳与主吊绳连接。在底层罐安装1台摄像头，180井口安装显示器，在下放罐笼过程中，同时下放闭路线，通过闭路进行观察竖井情况。遛罐正常后，人员携带对讲机、气体检测仪乘坐罐笼下至405米中段，下人前3天对井底进行送风，防止井下缺氧。 重量计算： （1）摩擦罐笼自重（含尾挂、鸡心环、链板）4.75+0.5=5.25吨，10吨稳车绳自重：3.42*（225+8）=0.8吨 （2）10人重量约85kg*10=0.85吨 总重量：5.25+0.8+0.85=6.9吨。 通过计算采用10吨稳车下放罐笼及人员是安全的。 本步骤需要人员机修厂16人，北沟矿配合支柱工4人、卷扬工1人。计划施工时间2个小班。 第二步：引首绳过卷筒、天轮至井口，下放首绳 利用前车场临时安装的5吨引绳稳车从罐笼井筒侧分别引4根首绳至上天轮—卷筒—下天轮—平衡锤井筒侧（首绳排布顺序为左捻，右捻，左捻，右捻），将4根首绳绳头锁固在井口，安装平衡锤的4个首挂至平衡锤上，连接首绳，利用平衡锤侧10吨稳车。将罐笼侧井口采用木板封严，同时分别将4个首挂的楔形卡用8号线固定好，防止倾倒剐蹭，同时将临时天轮梁刮首绳处采用圆木进行防护。固定完成后，将摩擦卷扬的卷筒主轴与减速机之间的联轴器脱开，开动摩擦卷扬，将盘形闸敞开，配合10吨稳车下放首绳至405中段罐笼顶部，便于连接首挂位置，停止下放，下放过程中，每隔30米打一道9连卡，通过观察405中段闭路确定平衡锤下方高度，距离井口1.8米处停止下放。180人员将多余首绳锁固好，防止跑绳。 重量计算： 平衡锤架重量2.6吨，4根22首绳重：2.05*（225+30）*4=2.1吨，10副板卡重量10*35=0.35吨，4副首挂重量：290*4=1.16吨。10吨稳车绳自重：3.42*（225+30）=0.87吨 总重量：2.6+2.1+0.35+1.16+0.87=7.08吨。 通过计采用10吨稳车下放首绳是安全的。 本步骤需要人员机修厂16人，北沟矿配合支柱工4人、卷扬工2人。计划施工时间2个小班。 第三步：引尾绳至180中段井口 采用罐笼侧10吨稳车将人员送至405中段井口，安装尾挂连接尾绳，连接完成后打点上提罐笼，牵引尾绳至180井口。180井口人员利用2根200工字钢将罐笼上层锁固在井口。405米中段人员将尾绳下放至尾绳梁以下3米，断掉多余的尾绳，采用麻绳将尾绳穿过尾绳梁，在405m中段井口制作尾绳头，将尾绳连接到平衡锤上，尾绳挂设完毕。180人员断掉多余首绳，安装首挂首绳至罐笼上。首绳挂设完毕。 安全注意事项： ①180井口、405米中段嚴禁同时作业，作业前、后要通过电话联系好，作业时井口封闭要封严。 ②下放新首、尾绳时，控制好放绳速度，看护好绳盘车，必免新绳绳缠绕。 ③井口封闭要严，井口作业系安全带。 ④下放尾绳至尾绳梁前，将麻绳绳头与尾绳卡住，同时控制好下放速度与距离，将麻绳密好，防止跑绳。 ⑤制作尾绳绳头时佩戴好眼睛、口罩等防护用品，防止乌金烫伤、重金属中毒，配备好灭火器材，注意防火。 重量计算： （1）上提尾绳前重量： 罐笼重量：4.75吨；10吨稳车主吊绳重量：3.42*（225+30）=0.87吨 总重量：4.75+0.87=5.62吨 （2）尾绳提至中间中段时重量： 平衡锤架重量：4.75吨；10吨稳车主吊绳重量：3.42*（113+30）=0.49吨 尾绳重量：4.02*113*2=0.91吨 总重量：4.75+0.49+0.91=6.15吨 （3）上提尾绳至地表井口重量： 平衡锤架重量：4.75吨；10吨稳车主吊绳重量：3.42*30=0.103吨；尾绳重量：4.02*225*2=1.8吨。总重量：4.75+0.103+1.8=6.65吨 通过计算采用10吨稳车上提尾绳是安全的。 本步骤需要人员：机修厂180中段井口8人，405米中段8人，北沟矿配合180井口支柱工2人，卷扬工1人，405米中段支柱工2人。本步骤计划施工时间：2个小班。 第四步：回收9连卡，拆除临时天轮压绳轮等附属件 首绳连接挂设完毕后，安装摩擦卷扬的卷筒主轴与减速机之间的联轴器，开动摩擦卷扬，配合10吨稳车回收9连卡。在回收板卡过程中，控制卷扬速度，防止板卡损伤新绳。9连卡回收完成后，罐笼提至井口，拆除临时天轮及天轮梁。安装首绳及首挂油管阀门，分别对首挂进行打压，调绳、试车。 本步骤需要人员机修厂16人，北沟矿配合支柱工4人、卷扬工3人。计划施工时间1个小班。 第五步：验绳和试车 向首挂油缸打油检查首绳和尾绳长度是否正确、是否有缺陷和损伤。试运行提升系统。 如果首、尾绳长度不一致需要在井口利用2台5吨起重机进行调绳。 三、总结 多绳摩擦式提升机，生产使用越来越多，首、尾绳，罐笼的安全挂设工作，直接影响着企业的安全生产。采用此方案，已对夹皮沟矿业有限公司的八台多绳摩擦式提升机进行首绳、尾绳、罐笼的挂设，已经正常投入生产使用，首尾绳的挂设工作历时时间较长，竖井作业危险性极高，尤其井下独头马头门，空间狭小，空气流通差，一定要保证有新鲜气流。稳车悬吊吨位的选型上，要留有足够的安全系数，临时天轮的安装要保证框架的抗拉抗压强度。 参考文献： [1]魏大恩.矿山机械[M].冶金工业出版社，2017.1. [2]戴瑞生.矿山固定机械手冊[J].煤炭工业出版社，1986. [3]秦付.论机械设备安装调试[J].民营科技，2013. |
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