生态环保养鸭技术

    李岩+汪棠+高振涛

    摘要:对生态环保养鸭技术的特点、研究内容、技术要点等进行了介绍。

    关键词:生态;环保;养鸭技术

    中图分类号:S834 文献标识码:B 文章编号:1007-273X(2017)03-0035-02

    我国自20世纪90年代中期,伴随着规模化养鸭的兴起,鸭粪的处理一直困扰着养鸭场的经营者和有关管理部门,同时污染了周边环境,带来了一系列的社会问题。特别是近年来畜牧兽医部门经常接到居民对养殖污染的投诉,治理肉鸭养殖污染迫在眉睫。因此,肉鸭养殖业必需走生态、环保发展之路,才能实现人与自然和谐、可持续发展。

    1 生态环保养鸭技术特点

    生态环保养鸭技术的特点如下:①微生物发酵可产生发酵热,使垫料内温度保持在35 ℃左右,该温度正适宜鸭生长。因温度适宜,鸭生长过程中不再消耗自身的能量来御寒,就等于提高了料肉比。②棚舍内氨气臭味可降低80%以上,彻底改善了空气环境,减少药物投入30%~50%,提高饲料转化率10%以上。每只肉鸭可增收1.5元。③垫料使用可达一年以上,降低垫料成本50%以上,且垫料使用一年后可用于生产高档生物肥。

    2 研究的主要内容

    为了保障济宁区畜牧业的可持续发展,维护济宁区动物性食品安全,推广利用生态环保养鸭法,培育出适用于济宁区养殖情况的优良菌种,设计至少一种垫料配方,使其能达到生态环保养鸭法的技术要求,提高饲料报酬,饲养出健康,无药物残留的优质肉鸭,使鸭肉品质得到大幅度提高。

    3 技术要点

    3.1 发酵床制作

    发酵垫料选择:发酵垫料是生态环保养鸭的基础,也是生产管理的关键环节之一,对垫料原料的選择和科学配比,是关系到发酵是否成功和成本高低的关键。一般来说,微生物生长繁殖所需要的最佳碳氮比为25∶1.0,微生物每合成一份自身物质,需要25份碳素和1份氮素。因此,制作发酵垫料的基本要求就是控制垫料原料的碳氮比,使发酵菌种(微生物)均衡、持续、高效地生长繁殖。

    3.2 发酵垫料的制作

    (1)确定垫料厚度:垫料厚度一般冬季40 cm,夏季30 cm。

    (2)物料堆积发酵:垫料的制作过程实际上是物料发酵的过程,目的是为了在垫料里增殖相当数量的有益菌群,进行初步发酵,发酵产生的热量杀死有害菌,鸭入舍后再与粪便进行混合作为微生物营养源进行持续不断地发酵。

    垫料:谷壳、锯末、秸秆粉搅拌均匀,准备适量的细致干净的锯末备用。一级发酵:先将50 kg米糠或麸皮加入1 kg菌种均匀搅拌。二级发酵:用51 kg一级发酵料加1 m3垫料充分搅拌。三级发酵:用1 m3二级发酵料和其余的谷壳和锯末充分混合搅拌均匀,在搅拌过程中要撒一定量的水,使垫料水分保持在25%~35%,再均匀压实铺在圈舍内,用编织袋草苫子覆盖,发酵时间一般为7~10 d,随着发酵温度逐渐升高到65~70 ℃,即为发酵成功,如果温度继续上升,说明水分偏高,可适当加入发酵剂继续发酵1~3 d。发酵好的垫料铺开后有酒曲香味。发酵好的垫料摊开铺平,再用3~5 cm厚的稻草覆盖上面整平,然后等待24 h后方可进鸭。

    (3)饲养密度:单位面积的饲养只数过多,床的发酵状态就会降低,不能迅速降解、消化鸭的粪便。科学合理的养殖密度应该是雏鸭每平方米养10只左右,成鸭每平方米养7只左右。

    3.3 垫料的日常维护

    进鸭一周内为观察期,防止垫料表面扬尘。此期内一般不用特殊管理,主要观察鸭排便分布情况及鸭活动情况,观察有无异常现象,做好相关记录。一般每周根据垫料湿度和发酵情况调整垫料1~2次。若垫料太干,扬尘出现,应根据垫料干湿情况喷洒适量水,以提高微生物的活力,加快对排泄物的降解、消化速度;一批鸭出栏后,要将发酵床垫料翻起,搅拌均匀,堆积发酵一周左右,杀死垫料中的寄生虫卵和病原微生物,然后摊平备用。待发酵垫料腐烂、鸭的排泄物比例过高、发酵效果不好时,即停止使用,彻底清除作为有机肥料,重新换上新垫料,继续发酵使用。

    3 小结与讨论

    影响生态环保养鸭技术是否成功的主要因素有以下3个方面:

    (1)湿度。发酵垫料需要具有一定的保水性。因为水分是影响微生物生命活动的重要因素,微生物在发酵垫料里进行着生命活动。同时,水分也影响堆料内部养分和微生物的移动,影响着发酵效率的高低。也影响着空气成分和垫料及舍内温度。一般情况下发酵垫料的持水量保持在30%,含水率过高过低时均不利于发酵处理。当水分含量大于85%时,由于垫料毛细结构被破坏,从而影响发酵效率。

    (2)温度。参与发酵的微生物,通常在30 ℃以上的环境温度下增殖变旺盛。所以,垫料床的厚度是决定温度的重要因素,一般要求发酵床垫料厚度为30 cm,不能低于25 cm。如果垫料太薄,占地面积太小,则发酵产生的热量迅速散失,发酵垫料温度难以达到适宜的温度,从而使发酵微生物增殖受限,导致不发酵。

    (3)进鸭时机的把握。发酵床制作成功后,进鸭过早不利于发酵微生物的增殖;进鸭过晚由于发酵菌种得不到足够的养料,导致不发酵。

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