锯削练习方法探讨

2024.02.18

牛国栋

【摘要】培养大批量的不同层次、适应现代装备工作发展和技术要求的新型高素质制造专业技术人才是摆在我国职业教育面前的一个重要任务。在培养的过程中，教师只有采取科学的教学方法，学生采取有效的学法，二者有效的结合才能达到培养合格人才的目的。本文对钳工锯削技能操作要领及其操作中注意事项进行分析，指出了当前学生在锯削技能操作训练中出现的主要技术质量问题，并提出了相应的改进解决方法。

锯削是钳工专业必须掌握的基本操作技能。锯削技能的学习是受握锯方法、站立姿势、身体协调动作、两手用力点等诸多因素的制约和影响的，传统的握法（如《钳工生产实习》p35，p59，图5.2手锯的握法）出现握锯后顶住部位稍偏离手心，锯一用力，造成锯条要么锯条折断及要么锯缝歪斜，造成加工质量降低。

很多同学在锯削过程中感觉很吃力、很累，找不到合适的方法有同学在锯削过程中经常发生锯条被夹在锯缝里很难拔出来；部分同学锯条很容易断裂；大部分同学在锯削过程中都会出现偏离预设的锯削线的情况；为了解决疑惑以及在操作中遇到的难题，经过进一步了解与收集同学们在锯削操作时产生的问题，基于此，我结合多年的教学实践，在改进锯削方法进行了探索。

【关键词】锯削；探讨

【中图分类号】 G64.32 【文献标识码】 A 【文章编号】 2095-3089（2017）15-00-01

基于此，我结合多年的实践，在改进锯削方法进行了探索。

一、合理选择，改进握锯方法

锯削是每位钳工专业学生必须掌握的基本技能之一。在锯削技能的学习过程中，很多钳工学生都认为锯削技能容易掌握。其实不然，锯削的平面度、平行度、垂直度等精度要求较高，要达到锯削的加工精度，必须掌握扎实的基本功，而在锯削的基本技能训练中，锯弓的握法是关键。

1、大家认为锯削容易掌握，没什么危险性，往往在操作时掌握不了握锯的要领，造成出现锯柄握住部位稍偏离手心，锯削时一用力，锯柄逐渐后移，“握”变成“抓”。由于锯柄没有顶在掌心，锯弓推出力度不足，两手无法控制用力平衡，动作不协调，锯削加工面就不平整，同时容易歪斜。

2、锯削的常见缺陷分析

（1）锯缝产生歪斜的原因5

工件装夹时产生歪斜，从而导致锯缝歪斜；锯条安装太松或锯条与锯弓不在同一平面；锯弓不正或用力后产生歪斜，使锯条斜靠在锯面的一侧。

（2）锯齿过早磨损的原因

锯削速度过快、锯条发热过度使锯齿变软磨损加剧；锯削硬材料没合理选用切削液；锯削了过硬的材料。

（3）锯条折断原因的分析

锯条安装的过紧或过松；锯削时压力太大，锯条偏向一侧卡死；锯缝产生歪斜后而强行借正，用力过大；新锯条在旧缝中被卡住而折断；锯断工件时用力过猛，锯弓与台虎钳等物相撞使锯条折断。

3、改进锯弓握柄方法

为解决锯弓握柄容易顶偏问题，我经常将锯刀柄放在手掌上反复摆放、握压，使锯刀柄能准确对准掌心进行多种形式的尝试，寻求准确的定位。在尝试中发现用右中指作钩状后将锯柄放在上方，握紧锯柄后顶住部位比较靠近在掌心上。在此基础上再调整各手指的握紧顺序，使锯柄能较准确地顶住掌心。此法在教学中应用，锯柄在手心上都能准确定位，具体方法如下：

三点成一直线，锯弓推进方向性好，由于锯弓推进过程能保证直线运动，从而可使锯削工件表面达到平整的要求，提高了加工表面的质量。使操作技能上手快，锯削加工表面质量随之提高，形成一个良性循环，对锯削技能技巧的形成有较大的促进作用。

二、巧妙利用推力点，促成锯削技巧形成

在实习生产过程中，多数钳工学生在锯削过程容易出现速度过快（80次/分钟）、要求（40次/分钟）左右。锯缝歪斜的现象。如果不刻苦学习，不潜心去研究锯弓的握法及力的作用点的位置，很难使技能化为技巧。

大部分“手锯握法和锯削姿势，压力及速度的握法”时，本来右手满握锯柄，左手轻扶锯弓前端，这种握法对钳工掌握锯削技能是起到关键的作用的，但如果简单沿用传统的锯削方法，不潜心去研究握法及推力点，则技能的提高缓慢；又因为两手握、扶及力作用点受到制约，技巧难以形成，锯削断面质量及平面度较难达到精度要求。

原右手满握锯柄位置，当用力推出时，作用于锯柄的推力点高于锯条安装孔中心位置，由于作用力点与锯条不在同一直线上，偏高的作用力点很容易造成锯弓向两侧摆动，锯条容易折断及锯缝歪斜，致使锯条用量增加和锯削断面平面度不能保证，加工质量受到影响。除了右手推力点（握位）外，左手拇指按压位置对锯弓下压力度影响很大，如果前端按压力度不足，在刚推出的瞬間，因后面力臂长容易造成前后不平衡，导致锯削过程上下摆动幅度大，影响锯条的运动路线和断面锯痕的清晰度。

加上拇指呈钩状，用关节内侧扣住锯弓，这样可以增加下压力约1倍，由于前端的下压力增加，可解决刚推出瞬间造成前后不平衡的毛病，当然身体要配合整个锯削动作的完成，注意右手推出力要大于前端下压力，才能使锯条前进，而且不使锯条压断。即要掌握正确的方法，又要勤学苦练，才能使动作协调自然，动作协调自然才能获得最佳的锯削效率。

由于前端下压力增加，动作配合协调，锯削速度自然就能慢下来，人操作起来也就不容易疲劳，对锯削的持久操作非常有利。改进后，由于往复速度一般不大于40次/分钟，因此有较多时间去注意锯缝与所划加工界线位置，使锯削断面平面质量提高。由于锯削断面质量的提高，使钳工感受到技能进步的喜悦，提高学习兴趣的，使技能转化为技巧的学习时间缩短了。

三、根据刀具原理、巧妙使用切削液

因为锯削训练，锯削工具主要是锯弓和锯条，锯条材料一般是碳素工具钢、合金钢或低碳钢渗碳或碳氮共渗，经过热轧加工，然后，进行热处理。要求锯条强度高、硬度高、耐磨、耐热、金属切削性好。而手工锯条的缺点是，耐热性差，也就是红硬性差，这是由刀具材料的性质决定的。为了减少锯条的磨损，减少发热，防止退火，降低硬度，可以根据切削材料选用合适的切削液。例如：水、油等。

综上所述，在锯柄的握法上，解决锯柄顶住掌心位置的问题，提高加工表面的质量，促进锉削技能技巧的形成；在锯削方法上，由于改变两手力的作用力点，使右手推力点方向与锯条前进方向接近一致，减少锯弓推进摆动，又使左手下压力提高，保证推出瞬间前后平衡，提高锯削效率和锯削断面质量，缩短锯削技能转化为技巧时间。巧妙使用切削液，提高锯削加工质量，减小锯条磨损。三种技法的改进对生产实习教学都起到良好的促进作用。

参考文献：

1.钳工基本技能训练.冯国华.中国劳动社会保障出版社，2014.1.

2.钳工基础.陈刚，刘新灵.化学工业出版社，2014.1

3.机械基础课程设计.曾德江.科学技术出版社，2006.1