大沙河水库入库泵站跨汛期施工常见问题及对策
张辉
摘 要：为保证大沙河水库入库泵站在汛期顺利完成建设任务，施工过程中要加强安全措施投入，密切关注天气对施工期的影响，严格控制施工质量、原材料质量，优化配合比试验和施工工艺，加强养护，并根据度汛标准要求，复核汛期导流流量和排水泵的排水流量，避免围堰发生垮塌，确保工程质量安全。
关键词：水库;泵站;汛期;水泥;商品混凝土
为完成大沙河水库入库泵站汛期建设目标，根据大沙河水库工程入库泵站设计、施工单位的汇报，在确保工程质量、安全前提下可采取特殊措施。以目前采取措施的合理性，提出如下建议：
1 项目简介
1.1 工程位置
入库泵站位于水库西南角，与东沟河顺接，围坝设计桩号0+000，中心线与围坝轴线正交。
1.2 设计指标
水库设计蓄水位48.00m、平均水位45.04m、设计死水位41.70m;设计水位由于楼分水闸（东沟引水闸）设计引水流量确定43.45m，最低运行水位由设计水位减去0.50m确定为42.95m。设计入库流量8.0m3/s，小（1）型泵站，4级建筑物，坝后式布置。
1.3 工程布置
入库泵站主要包括上游衔接段、引水闸、前池、进水池、主厂房、过渡段、穿坝涵洞、入库闸、消力池、下游衔接段等建筑物。
（1）上游衔接段。进水口段长8.00m，底部平面呈梯形，底宽由12.50m减缩至9.10m，底高程42.30m，护底采用0.40m厚M10浆砌块石护底，下铺0.10m厚碎石垫层。两岸八字翼墙为M10浆砌块石重力式挡土墙，墙顶由4230m渐升至45.50m。
（2）引水闸段。引水闸为3孔C25钢筋混凝土结构，闸室总净宽7.50m，底板顶高程42.30m，墩顶高程45.50m，闸室长8.70m。闸前设清污机，其后闸墩顶部设C30钢筋混凝土矩形板式交通桥，桥板厚0.30m，桥面高程为45.80m，宽4.00m。其后为机架桥，机架桥板厚0.30m，桥顶高程48.30m，宽1.20m。
（3）前池段。前池底部平面呈梯形，前池扩散角α=19.5°，池长8.50m。池底高程由42.30m降到41.80m，坡降为1∶17。池底采用C25钢筋混凝土护底，厚度0.30m，下铺厚0.10m的碎石垫层。前池翼墙为C25钢筋混凝土悬臂式挡土墙，墙顶高程为45.50m，墙身设排水孔，梅花形布置。
（4）进水池段。泵站的进水池采用矩形开敞式结构，单机单孔的进水方式布置，池底高程为41.80m，池顶高程47.00m。隔墩与底板均为C25钢筋混凝土结构，底板下铺厚0.10mC15素混凝土垫层和厚0.30m水泥土垫层。隔墩前部设拦污栅门槽，并设1.20m宽工作平台。
（5）主、副厂房。主、副厂房一字排列，为钢筋混凝土结构，内设3台1000ZLB-3型立式轴流泵，呈一字形排列，機组间距5.30m。主厂房底板顶高程41.80m，水泵底座安装高程为43.95m，支撑于0.35×0.60m水泵梁上。电机层楼板高程47.00m，布置3台电机。
（6）出水池段。出水池为C25钢筋混凝土整体结构，上游侧为无压矩形竖井，总宽度16.30m，长6.40m，深6.20m，底板顶高程41.80m。下游侧为梯形压力箱，总宽度由16.30m缩窄至14.82m，长2.0m，底板顶高程41.80m，池壁顶高程44.80m。
（7）过渡段。自出水池到穿坝涵洞的过渡段，采用C25钢筋混凝土结构，宽度由14.82m缩窄至3.50m，长14.90m，净高2.5m。渐变段顶板厚0.50m，底板厚0.60m，底板顶高程41.80m，边墙厚0.60m，内设2隔墙，墙厚0.40m。
（8）穿坝涵洞段。穿坝涵洞坝顶高程为49.20m，顶宽60m，迎水坡1∶3.0，背水坡1∶3.0。涵洞为1孔2.50×2.50m的钢筋混凝土箱涵，洞身总长9.00m，底板厚0.60m，边墙厚0.50m，顶板厚0.50m，洞底坡降i=0，洞底顶高程41.80m。
（9）入库闸段。入库闸单孔净宽2.5m，采用C25钢筋混凝土结构，闸底板顶高程41.80m，底板厚0.80m，边墩顶高程48.70m，墩厚0.60m。墩顶设检修平台，检修平台以上为启闭机房，机房底高程为49.20m。闸底板后接C25钢筋混凝土消力池和M10浆砌块石海漫。
（10）消力池及下游衔接段。消力池总长15.0m，闸室出口接陡坡扩散段，长5.0m，陡坡坡度1∶5，净宽2.50～4.63m;水平扩散段，长10.0m，净宽4.63～8.90m，池深1.0m，底板顶高程40.80m，消力池挡墙顶高程由45.50m放坡至43.50m。池后接12.50m长的海漫，边墙为M10浆砌块石挡土墙。
2 明确和解决问题
2.1 关于安全管控
（1）加强安全措施投入，密切关注天气对施工期的影响。雨期即将到来，在施工现场应采取有关防护设施，保证人身安全，减少和避免财产损失，确保施工如期进行。
（2）涉及深基坑开挖、脚手架工程、模板工程及支撑体系、围堰拆除作业等危险性较大的分部分项工程，要形成“专项施工方案”，对于超过一定规模的危大工程要组织专家对方案进行论证。
（3）施工现场应配足安全管理人员，部分单元工程昼夜施工应做好安全防护、设置足够的警示标志。
2.2 关于建材选用及实体检测
（1）对采用水泥搅拌桩施工方案的基础处理工程，施工过程中要严格控制施工质量、水泥品质，使用普通硅酸盐早强水泥（P·O42.5R）或普通硅酸盐水泥（P·O42.5）+早强剂方案，水泥掺量要达到15%～18%，有抗腐蚀性要求的应使用高抗硫酸盐硅酸盐水泥（P·HSR42.5）。根据试验资料、经验，加早强剂可提高强度20%左右，建议及时委托有检验检测资质的单位进行检测，待单桩承载力、复合地基承载力符合设计要求后，进行下一道工序施工。
（2）采用商品混凝土的分部分项工程，要按照《混凝土外加剂》（GB8076-2008），掺加高性能减水剂、早强剂、优质的引气剂，高性能减水剂减水率可达25%以上，如聚羧酸高性能减水剂等。按照《水工混凝土试验规程》（SL352-2006）做好配合比试验，确保拌合站和入仓混凝土含气量4%～6%，并满足设计强度和耐久性要求。建议使用商品混凝土的分部分项工程，每生产1000.00m3混凝土，检查一次混凝土外加剂用量，外加剂由施工方单独采购，施工和监理共同监督，确保足量添加混凝土外加剂。
（3）混凝土施工过程中，要严格控制原材料质量，优化配合比试验和施工工艺，加强养护，确保工程质量。混凝土龄期7天后，采取回弹法现场测试实体混凝土抗压强度，预留标准试块和同条件养护试块试验，待强度达到28天抗压强度的70%后，方可进行下一步工序施工。
（4）为了达到主汛前的建设目标，经专家论证后建议采取提高混凝土标号的措施，并加强养护，尽快达到设计强度。
2.3 关于施工组织及设备采购
（1）建议施工项目进度计划进行动态管理，及时调整，确保按照目标要求工期完成。
（2）针对灌注桩、搅拌桩等基础处理工程，建议配置足够桩基设备，优化施打顺序，提高施工效率。
（3）建议增加模板、钢管等周转材料配置，拉大作业层面，减少周转次数，提高工效。
（4）建议尽早签订金属结构及机电设备采购加工合同，提前进行定做加工。
（5）为保证泵站工程主厂房的施工进度、质量，避免基坑开挖产生边坡滑塌，建议首先进行打井排水，井距井深根据水文地质条件合理确定，对于含有透水性较弱的地基土层井距建议适当加密。基坑边坡应按设计放坡或采取特殊安全措施。
（6）为满足入库闸工程进度、质量，避免开挖边坡的滑塌，建议做好施工降水，应按设计进行放坡或采取特殊安全措施，完善施工导流和度汛方案。
（7）机架桥等设计为现浇的分部分项工程，经专家论证后，在不影响工程整体质量和结构稳定的前提下，可变更为预制施工，有效缩短工期。
2.4 关于围堰施工
（1）建议在围堰后增加一排降水井，井间距6～8米为宜，降水井应加深孔深，增加井内沉淀管长度，防止细颗粒堵塞降水井。
（2）建议在帷幕两侧分别增设观测井。基坑东、西侧高边坡应增加地下水出逸点观测，杜绝渗透破坏引起边坡失稳，降水井开始降水后应观测井内沉淀物沉积厚度和地面沉降及关系，防止井点集中强降水而造成地面沉降。加强围幕墙内外水头差观测和记录，分析地下水对边坡稳定影响。
（3）建议补充复核控制工况下钢板桩围堰抗滑稳定计算。
（4）建议补充围堰渗流稳定分析，计算渗水流量，采用合理排渗措施，鉴于泵室部分基坑距離围堰有一定距离，建议采用井点两级排水。
（5）建议及时开展第三方检测。围堰应根据防御风暴潮的标准进行稳定计算分析并确定其顶高程。
（6）泵室底部2～3米以下有较厚黏土隔水层，施工现场已加密了排水管井，如排水效果不好，建议增设部分沙井，以利排水。
3 结语
即将进入主汛期，建议在上游方向增设围堰，根据度汛标准要求，复核汛期导流流量和排水泵的排水流量，并据此确定排水泵型号和数量。进一步细化完善度汛应急预案，确保安全度汛。
参考文献：
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