自动装盒产品质量风险及其解决方案

2023.08.06

摘要：随着现如今时代的发展和社会的进步，一系列现代化生产方面也有了较好的提高，尤其对于制药企业来说，相应的自动装盒产品越来越多。然而在时代发展和社会变迁中，每一项新改革、新操作、新机械投入到实际生产工作中，都会面临诸多的实际性问题。这些问题进一步对生产工作质量等方面产生风险，只有有效地解决这些风险隐患，才可以更好地提高相关产品质量。本文就自动装盒产品质量风险及其解决方案做简单的分析和探讨。

关键词：自动装盒产品；产品质量；质量风险；解决方案

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.08.034

0 引言

自动化生产在现如今的时代并不是一个非常陌生的名词，尤其在现今对于医疗资源、医药资源等方面的需求，进一步造成了制药企业方面生产工作压力的不断增大。随着自动装盒产品的不断普遍，相应的一系列生产效率、生产质量也有了一定程度的提高。然而面对现如今越来越普遍的自动化生产技术，相关生产工作中也面临着诸多的质量风险等方面的实际性问题，有待进一步进行解决和提高。

1 自动装盒产品的质量风险实际分析

1.1 流水线操作隐患分析

自动化设备进行生产工作中，其最大的优势则在于其生产效率等方面十分之高，而其最大的弊端也在于进行流水线生产的过程中不可控因素较多，生产速度较快，产能非常大，为质量风险和安全隐患等方面都带来了很大程度的问题[1]。生产的过程中，由于机械严谨的结构和运作原理等多方面的特点，相关生产工作开展进行的过程中，其实际性较强的同时，速度性等多方面也有飞跃一般的提高。然而随着产能等多方面的增大，生产效率的提高，一系列的生产工作中的质量风险也就越来越明显。生产过程中，随着生产量增大、生产速度较快，流水线操作的严谨性等多方面都会受到诸多影响因素的干扰。尤其如果在流水线生产的过程中，没有对相关的设备设施进行合理的检修、维护的话，那么出现生产风险的几率就更大了一些。尤其对于流水线来说，相应的生产工作自身就是具备着一定的特殊性的，一系列的工作自身的速度等方面有着较强和较为明显的提高，所以相关的质量风险隐患等多方面就有了一定程度的提高。总的来说，正因其生产特点的特殊性，质量风险也产生了一系列的特殊性。

1.2 工作流程的风险分析

一般在工作流程中，所采取的方式都是以机械为主，同时用自动或人工的方式辅助和监督整体的生产流程[2]。然而在生产工作开展进行的过程中，整个完整包装的过程机械影响因素和人为影响因素也较多，这些影响因素就进一步造成了整体工作有效性等方面受到影响，其工作质量等多方面也受到了一定程度的干扰。工作过程和生产流程汇总人为影响因素较多，尤其在整个过程中，一些相应部位折弯、折叠、塞实的程度与相关的摆放等方面都有着必要的联系。由于整个生产工作开展进行的过程中，诸多的人为和机械的影响因素较多，相应的一系列质量风险等方面就有了一个显著的提高。针对这些风险性问题，要不断提升和保障相应的生产质量，就要从生产过程中的每一部分，加强对于生产质量风险的把控，从而进一步有效地提升相关生产工作效率的同时，加大对于质量风险管控的力度。

2 自动装盒产品质量风险的解决方案实际分析

2.1 生产过程的管控措施分析

由于该类生产工作自身的特殊性，加强相关自动化生产过程中的质量风险管控措施是十分关键的。尤其在现如今时代发展和社会进步的今天，医疗、医药等方面的需求不断增大，制药企业的生产量等方面也有了一定程度的提高。在自动生产的过程中，不断地加强相关质量管控工作的有效性是十分关键的。

生产工作开展进行的过程中，在机械的不同部位进行安装光点传感器和剔除传感器。这样一来，相关机器在进行运作的过程中，设备生产一旦出现了不符合常规情况的异样情况，传感器就会受到异样情况的信息。在收到信息之后，可以进一步进行有效的处理，将相关的信息内容及情况反映在显示屏幕上。这样一来，除了生产工作者可以全方位监控相关的生产过程和生产质量之外，也可以进一步进行故障报警，对相关故障和生产质量问题的部位进行停机处理。发现停机之后，就可以进一步对故障部位开展相应的人工处理，解决相应的质量问题。这样的管控措施，极大程度地提高了相应一系列生产质量监控的有效性。同时，通过光电探头，可以进一步发现缺板、缺少说明书、缺药盒等多方面的问题。发现这些问题，也可以立即采取停机措施，进行报警，待人工来进一步进行有效的处理和解决。这样的方法除了更好地提升了生产有效性之外，也极大程度地提升了相关生产工作的质量和生产工作的效率，对于质量监管等方面也有了一定程度的提高。由此可见，这样的方法进行普遍应用，可以较好地提升生产效率。

2.2 其他质量风险监控办法分析

质量风险管理一直是生产过程中重要的部分，在生产工作开展进行的过程中，质量风险的管理十分重要，同时要不断加强相关工作的有效性。通過自动称重和手动称重的方式，也可以进一步发现相关质量方面的问题。称重所采取的公差，在公差范围内，则表示相关的质量不存在问题，药品、包装盒、说明书等内容没有缺损。如果称重发现重量超过或低于公差范围，相应的内包装内容等方面就是存在着一定程度的质量问题的。进行称重的过程中，就可以较好的提升相应的质量风险把控的有效性。尤其对于制药企业来说，相应的风险解决办法是十分关键的，要不断提升相应的质量管理的有效性，从而进一步提升相关生产工作的实际性。

3 结束语

如上所述，对于制药企业来说，相应的生产质量管控是十分重要的。要不断提升有关工作的实际性，从实际生产和机械运作原理等方面角度出发，有效提升质量管控的实际性。

参考文献：

[1]李高伟，罗宁，王敏.轨道交通装备研发制造企业产品质量安全风险管理探讨[J].铁道技术监督，2017，45（05）：27-31.

[2]邓正泉，王海，叶秋仪等.消费品产品质量安全的风险管理[J].安全，2017，38（06）：42-44.

作者简介：张志成（1962-），男，辽宁锦县人，本科，中级工程师，研究方向：制药包装装备—如泡罩包装机、颗粒条袋包装机、液体灌装机、装盒机等机械类。