解析煤矿掘进技术的应用及优化措施
苗超
摘 要：我国经济发展水平不断提升，一部分原因得益于煤炭资源的支持。而煤炭资源属于不可再生资源，想要实现煤炭企业的可持续发展，需要优化生产经营技术，其中煤矿掘进技术就是非常重要的部分，必须针对该技术做深入的研究，科学化应用，并优化和升级挖掘技术。经过优化和改良，可以大大提升煤炭开采的效率以及质量。本文就煤矿中掘进技术的应用和优化措施做深度分析。
关键词：煤矿掘进技术；应用；优化措施
DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.07.064
社会经济发展中煤炭行业发挥着极大作用，可是随着煤炭资源消耗量的不断增加，煤炭企业发展到瓶颈期，这对煤炭行业发展产生一些影响。煤炭采集过程中，掘进工作是非常重要环节，应用升级改良的掘进技术，可在很大程度上提高掘进效率和煤炭质量。这对于推动煤炭企业的可持续发展有着重要意义，因此，煤炭企业应该重视掘进技术的实践研究，发现当前掘进技术存在的不足，进而针对不足之处，优化掘进技术，改良掘进设备，降低生产成本，提高掘进安全性，并保证掘进的工作顺利进行。
1 煤矿掘进技术应用实践
1.1 光面爆破技术
煤矿开采过程会依据掘进面的具体情况选择合适的掘进技术，其中光面爆破技术就是其中一种，被广泛应用在煤矿开采工作中。这种掘进技术需要进行爆破，因此起爆环节，起爆所用设备比较特殊，种类也很多。并且爆破前准备工作相对于复杂，这就需要爆破人员做好精准控制，所以花费的时间比较长。可是这种技术也有着很多优点，可以确保围岩的稳定和完整，还能根据实现设计的轮廓，做准确爆破，保证岩面平整和规则。这种技术应用的过程中主要借助爆炸而产生的气体产生爆破力，如果岩体抗拉强度低于切向拉力的时候，岩体中各个炮眼会连成一条线，从而形成裂缝，当爆炸产生时，气体会膨胀，裂缝会继续变大，从而构成了稳定平整的爆裂。这种爆破技术给岩层造成的破坏很小，所以煤矿掘进工作中，清除废渣的工作量就不是很大，掘进工作有着较高的效率，这样工人工作量和工作强度也有一定降低。
1.2 掘锚一体化掘锚机组技术
当前，在我国煤矿开采过程中，已经开始应用掘锚机组设备，常用类型有两种，一种是悬臂式掘进机样式掘锚机组，另一种是连续采煤机样式掘锚机组。掘锚机组技术本质是将支护和掘进两种工作面结合在一起，在一臺机器设备上有两种功能的效果。掘进机组设备就具备了掘进和支护两种功能。这种设备同传统掘进设备相比，并不需要进行掘进交替为支护的工作，从而大大节省了掘进所用的时间。这种技术是当前现代化程度较高的技术，有效地对开采程序做了优化，充分显现出自动、可靠、稳定、高效的优点，并且还能降低工人的工作强度。
1.3 分裂机和液压锤
煤矿掘进过程中也应用了其他先进的设备，包括了分裂机和液压锤，将二者联合在一起应用，有着更好的表现，也显现出鲜明特点，工作环境很稳定，并且操作性很强，在爆破过程中应用，安全隐患比较小。这两种设备在应用过程中，并不会产生很大的噪声和振动，所以对施工现场产生的影响比较小，不会影响到工作现场周边的其他施工，大大提高了施工安全性，可很好地保证周边环境安全。掘进工程中，联合这两种技术，可以有效缩短作业过程，大大提升了施工效率，另外使用的维护成本不是很高。
2 优化煤矿掘进技术的具体措施
从当前煤矿掘进工作中应用的各种技术来看，具有一定现代化程度，可是为了更有效地提升煤矿企业的竞争实力，还是需要在现有基础上，对掘进技术做优化。以掘进整体工作情况为前提，从不同方面做改良，可针对技术，也可以针对设备。整理经常出现的问题，对这些问题做逐一分析，最终实现提高生产效率、减少劳动量、缩短工作时间的目标。
2.1 保证掘进技术施工安全性
煤矿开采过程中，掘进环节是非常复杂的，并且具有一定系统性，不但要应用专用技术，还需要考虑到物资装备、人工等因素。因此，提高掘进技术安全性，成为保证掘进顺利进行的重要措施。掘进工作中常用光面爆破技术，这种技术主要形式为浅孔光爆。而想要优化掘进尺度，可以尝试深孔爆破。深孔爆破技术应用在实践中，可以大大提高施工效率，也能保证施工质量。另外，掘进工作人员还应该在日常工作中做不断思考和研究，应用先进技术对现有设备和掘进系统进行改良，促使其更加完善。比如应用显像系统，将其安装在掘进设备中或者掘进现场，以便掘进过程能以直观形式显现出来，展现给后台操作人员，借助这种系统还可以提高掘进设备维护与检测的效用，将机械设备同现代化的掘进工艺相结合，从而促使掘进安全性和效率的提升。
2.2 提升掘进技术工作效率
掘进工作人员应当用各种各样科学方法，保证掘进的循环作业。煤矿生产中掘进技术是非常重要的组成部分，想要更加有效地提升掘进安全性与效率，首要条件是煤矿掘进工作顺利开展，确保循环作业持续进行，这就需要每个工作环节都要正常运行，需要运用到各种各样的技术，包括截割技术、掘进技术、支护技术等等。
2.3 掘进技术设备的不断优化
存在煤矿掘进设备上的问题主要包括：掘进设备受到岩石地质影响；掘进注油；作业环境和粉尘对掘进设备的影响；机械设备自身稳定问题。针对这些提出了优化掘进设备系统的措施，对掘进设备所处的工作环境进行优化，比如，可以将侧支撑增添到掘进机器的后支撑位置，保证掘进机器稳定运行。运用润滑技术，强化掘进设备的维护和保养，机器停用时，要做好润滑保养。
2.4 优化掘进工作队伍
优化掘进技术的前提是，提高掘进工作人员的综合素质，煤矿企业应当组织各种各样的培训工作；营造出尊重人才、尊重知识、提倡技术创新的工作氛围，以此来激励掘进工作人员优化改良掘进技术的积极性。
3 结束语
综上所述，煤矿生产中掘进工作是基础，只有掘进环节的工作效率提升，缩短掘进时间，可为煤矿企业节省生产成本，争取更多生产时间，提高经济利益。因此煤矿企业应当采用先进的掘进技术，根据煤矿具体情况应用各项技术，并做不断优化与改良，为提高企业竞争实力而努力。
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