臭氧—BAF工艺在印染废水深度处理工程实例

高刚剑++姜明
摘要:采用“混凝沉淀+臭氧催化氧化+曝气生物滤池(BAF)”组合工艺,对印染废水二级生化处理出水进行提标改造深度处理,设计运行条件下,臭氧投加量为30~40mg/L,处理出水达GB18918-2002《城镇污水污染物排放标准》一级B标准。
关键词:深度处理;提标改造;印染废水;臭氧氧化;BAF
中圖分类号:X703 文献标识码:A 文章编号:2095-672X(2018)01-0047-02
DOI:10.16647/j.cnki.cn15-1369/X.2018.01.026
Ozone-BAF process in the printing and dyeing wastewater treatment project example
Gao Gangjian1,Jiang Ming2
(1.Zhejiang industrial environmental protection design & Research Institute Co Ltd,Hangzhou Zhejiang 310012,China;
2. Haicheng Environmental Protection Bureau,Anshan Liaoning 114200,China)
Abstract: The combination of“coagulation sedimentation + ozone-catalyzed oxidation + biological aerated filter (BAF) ” was used to carry out the secondary treatment of the secondary biochemical treatment effluent of the dyeing wastewater. Under the design and operation conditions, the dosage of ozone is 30~40mg/L, treatment of water to GB18918-2002 《urban sewage pollutant discharge standards》a B standard.
Key words:Depth treatment;Labeling transformation;Printing and dyeing wastewater;Ozone oxidation;BAF
纺织印染废水因排放量大、有机物含量高、色度深,水质不稳定等特点成为废水治理行业研究的重点和难点。由于PVA浆料、新型助剂等难生物降解的有机物大量进入印染废水,降低了废水的生化性,使COD去除率降低[1]。国内印染废水处理主要采用物化+生化的组合工艺,处理出水水质一般难以稳定达到一级排放标准。
某污水处理厂主要处理工业园区内的印染水洗工业废水,设计日处理能力4万吨,实际日处理废水2.0万吨,采用物化+生化组合处理工艺,执行GB19818-2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》二级排放标准。为了满足日益严格的环保形势,按照当地流域治理的要求,拟实施现有污水处理的提标改造工程,增加后续深度处理工艺,有效去除COD、氨氮等的污染物,使出水符合GB19818-2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级B标的要求。
提标改造深度处理采用“混凝—臭氧氧化—曝气生物滤池”三段组合工艺,项目于2012年9月进行建设,2013年8月进行试运行,至今该提标改造系统正常运行,结合该工艺运行情况进行总结,可为该类废水的深度处理提供借鉴[2]。
1 废水水量水质和处理要求
该污水处理厂设计日处理能力4万t,实际日处理废水约2.0万t,深度处理系统的进水设计指标CODcr 200mg/L,色度100倍,pH 6~9,NH4-N20mg/L,SS100mg/L;设计出水指标执行GB18918-2002《城镇污水污染物排放标准》一级B标准。
2 深度处理工艺
2.1 处理工艺流程
印染废水经过原有二级生化系统处理,结合执行的提标改造排放标准,项目采用“物化前处理—臭氧—生物后处理”的组合应用,三段工艺紧密结合,优化了处理效率。工艺流程如图1 所示。
2.2 主要构筑物
提标改造深度处理系统的主要构筑物见表1。
2.3 处理工艺说明
(1)混凝沉淀池。原厂经二级生化处理后的污水水质波动较大,为了保证后续处理的稳定性,先投加PAC/PAM对废水进行预处理,使废水CODCr降至较低水平,减少后续处理的臭氧投加量,降低成本。
(2)臭氧氧化。臭氧发生器产生的臭氧通过臭氧反应装置进行高速的气、液混合,在接触水池中与污水反应。
(3)BAF。通过最后一段的生化处理,确保出水的各项水质指标达标。
(4)清水池。清水池暂时贮存BAF的出水。清水池为2 个BAF 的反冲洗用水提供了水源,同时也为日后更高标准的回用工艺拓展提供了中间储水池。
(5)混凝沉淀池、臭氧接触氧化池及BAF池按2组设计,每组处理设计能力为20000t/d,可根据实际废水量进行单组或两组进行运行。
3 调试与运行
3.1 调试阶段
初调试时,在BAF池中投加适量的面粉,并连续闷曝2 d,待出水水质稳定后再缓慢加大进水流量。同时控制m(BOD)∶m(N)∶m(P)的比例在100∶5∶1 左右。当流量缓慢加大的同时,开启臭氧系统,实现整个系统的完整连续运行[3]。臭氧发生器最大产量为60kg/h,臭氧投加浓度约为35mg/L。
3.2 运行阶段
提标处理系统经过数月的运行,系统运行状况良好,设备运转正常,操作便捷,实现了管理简单化。出水水質指标:pH 6.5~7.8,色度10~20倍,SS≤20mg/L,BOD5≤10 mg/L,CODCr≤60 mg/L。运行期间的CODCr 变化数据见图2。
由图2 可以看出:该处理工艺中混凝沉淀对CODCr去除率约40%~45%;臭氧氧化对CODCr 的去除率约30%~35%;BAF对 CODCr去除率约20%,整个深度处理系统处理实现了化学法和生物法的紧密结合,CODCr总去除率在70%以上,效果较好[4]。
4 经济分析该工程的直接运行费用
该工程的直接运行费用主要为电费及药剂费。根据运行统计,该电耗费约0.41元/m3废水、药剂费约0.96元/m3废水、人工费约0.05元/ m3废水、污泥处置费约0.08元/ m3废水,共计1.50元/m3废水。
5 结论
(1)采用混凝沉淀—臭氧氧化—曝气生物滤池组合工艺深度处理二级生化处理后的印染废水,经过运行实践证明:该工艺成熟、处理效果稳定。出水CODCr稳定<60 mg/L,处理成本约1.50元/ m3废水。
(2)臭氧对印染废水的脱色作用非常明显,出水色度稳定在20倍内,并对CODCr 有一定的去除作用。
(3)在试运行过程中由于臭氧出水溶解氧浓度较高,基本能满足BAF池的好氧需求量,可再优化BAF池的风机风量,可适当降低风机电使用量,能进一步降低运行成本。
参考文献
[1]雷乐成,杨岳平,王大翚等.污水回用新技术及工程设计[M].北京:化学工业出版社,2002.290.
[2]于衍真,谭娟,冯岩.臭氧组合工艺在水处理中的应用[J].工业用水与废水,2008,(3):8-11.
[3]毛艳梅,奚旦立,杨晓波等.印染废水深度处理技术及回用的现状和发展[J].纺织报告,2005,31(3):23-26.
[4]陆继来,任洪强,夏明芳,邹敏,姜伟立.新排放标准的印染废水深度处理技术进展[J].工业水处理,2009,29(7):7-11.
收稿日期:2017-12-10
作者简介 :高刚剑(1975-),男,本科,研究方向为环境工程与技术。
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