除尘器盖板预紧压紧装置

    陈方白 王顺堂

    

    摘 要 介绍了粉尘（烟气）除尘器盖板预紧压紧装置，着重于压紧装置的结构布置、密封性能、预紧力计算等。压紧装置结构采用弹簧座、弹簧、弹簧支撑杆、压板、螺母组合结构，弹簧受到的压力传递给盖板，在密封母口内填充的受挤压密封材料形成密封层，密封材料均匀受压确保盖板保持良好的密封性能。预紧力计算是该结构的重点，列举了计算示例。除尘器盖板压紧装置基于预紧力设计，给除尘器压紧盖板提出新设计思路。本设计对通风除尘设计工作者有實际的参考价值。

    关键词 除尘器 盖板 密封 预紧力

    中图分类号：S817.12 文献标识码：A

    1国内除尘器盖板压紧装置技术背景

    除尘设备为了保证其密封性能，需要在（钢制）除尘器盖板上装配压板。压板直接作用于盖板顶部，压板产生的压力直接作用于填充有密封材料的密封母口、密封子口上，密封材料因压紧力过大而容易破损，并且密封材料被压板长期压实逐渐失去弹性，除尘器风机运转产生的震动会造成密封材料产生缝隙、破损、脱落，进而使密封材料与密封子、母口之间接触不到位产生缝隙而漏风，造成除尘器的除尘、密封性能下降。为保证除尘效果，不得不加大风机功率，并且要经常更换密封材料，造成能源、材料及人工浪费。

    设计一种除尘器盖板预紧压紧装置，对于制造企业和用户以及环保节能等方面，是非常必要的。

    2除尘器盖板预紧压紧装置概述

    除尘器盖板压紧装置提供了一种新型密封压紧装置，以解决现有除尘器盖板在压板太大压力的作用下密封母口（可用槽钢等型材）、密封子口（盖板边缘形成）之间填充的密封材料发生破损，造成除尘器漏风、阻力损失增大，除尘盖板密封性能下降的问题。

    通过本装置的使用，除尘器盖板始终保持良好的密封效果，降低了风机实际使用功率，节省了能源；延长了密封材料的使用寿命，减少了密封材料的更换次数，节省了原材料和人工成本。

    3预紧压紧装置结构特点

    预紧压紧装置在压板与相邻的两个盖板之间设置安装有弹簧的弹簧座，一般使用圆钢焊接在除尘器纵横梁（可使用槽钢）上，槽钢、弹簧、弹簧座、压板、支撑杆、螺母、垫圈形成盖板预紧压紧结构，弹簧受到压板的压力作用后传递给盖板，盖板底部密封母口内填充的密封材料受力挤压形成紧密的密封层；在压板与密封子口之间设置支撑杆，并将密封子口的底边焊接在支撑梁上，形成了上下支撑结构，使密封材料所承受的压力更加均匀，不会因为过度挤压而失去弹性，或者压力不够而产生间隙，使除尘器盖板保持良好的密封性能，以保证除尘器的除尘效果。

    预紧压紧装置，用于固定搭接在工字型支撑梁顶部的相邻两块除尘器盖板之间，它包括压板，压板的底部两端分别设有上弹簧座，相邻两块盖板相对置的位置设有与上弹簧座相适配的下弹簧座，上弹簧座与相对应的下弹簧座之间镶嵌有弹簧，形成预紧力，弹簧受到压板的压力作用后传递给盖板，盖板底部密封母口内填充的密封材料受力挤压形成紧密的密封层；装置在压板与密封子口之间设置支撑杆，并将密封子口的底边焊接在支撑梁上，形成了上下支撑结构，使密封材料所承受的压力更加均匀，不会因为过度挤压而失去弹性，或者压力不够而产生间隙，使除尘器盖板保持良好的密封性能，以保证除尘器的除尘效果。

    4压紧装置弹簧的选用

    盖板预紧压紧装置弹簧是设计计算是关键环节，弹簧的压力根据除尘器压力计算。除尘器系统阻力2700Pa，即2700N/m2，除尘器单个盖板面积0.4mX0.5m=2m2，单个盖板压力：2700PaX22m2=5400N，盖板安装6个压紧装置，每个压紧装置安装2个弹簧，共24个弹簧，每个弹簧受力5400N/24=225N。考虑电机引起的震动等引起的压力，弹簧受力则要乘以修正系数1.2，则单个弹簧受力为F=1.2X225=270N。

    5预紧压紧装置使用效果

    除尘器盖板压紧装置投入使用六个月后，在除尘器运行时，观察除尘器控制室压力表，与完工验收时的压力一致，都是2700Pa，说明除尘器无漏风现象。停止风机运转，关掉电源，打开除尘器盖板检查预紧压紧装置和密封材料，预紧压紧装置完好；密封槽内的密封材料没有脱落现象，弹性保持良好。本设计荣获国家实用新型专利，专利号：ZL2016 2 0705128.2。

    参考文献

    [1] 孙熙.袋式除尘技术与应用[M].机械工业出版社，2004.

    [2] 汪曾祥，魏先英，刘祥至.弹簧设计手册[M].上海：上海科学献出版社，1986.

    [3] 成大先，王德夫，姬奎生等.机械设计手册[M].北京：化学工业出版社，2004.