职业院校机床课程教学方法分析与改进的研究

    王磊 曹巨江

    摘 要：本文基于机床实践课程中存在的相关问题，以项目化教学法与现场教学法为基础，通过分析实践实践教学的特征提出问题的基本原因，并结合自身教学过程的体会与经验，提出相关的解决方法与措施。

    关键词：机床操作；教学方法；改进措施

    DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.07.202

    1 机床教学课程教学的存在问题

    现如今，随着机械专业学生的需求量增多，越来越多的职业院校都开设了机械加工类专业的实践课，机床加工及其操作是众多职业院校机械类专业广泛开设的一门专业实践课程，通过此实践专业课程的学习，使学生对机械加工的过程、工艺、夹具、量具的使用都有所掌握，虽然实际授课情况不尽相同，但是，机床实践操作大多数都具有以下问题：

    （1）学生都能够对机床操作的基本操作方法与指令有所掌握，但对各个加工参数的意义和作用的理解有所欠缺。 （2）在教学过程中，对机械零部件的加工精度要求不够高，大多数只是做到零部件的基本尺寸。（3）注重了数控机床的指令练习，而忽视了普通机床的基础性操作。（4）在实践教学过程中，只是讲授了机床的使用及其操作方法，忽视了机床的性能及其调试对零件加工精度的影响。

    2 存在问题的分析

    基于以上的问题究其原因，笔者认为主要有以下几方面：

    2.1 实践教学课老师缺乏实践操作经验

    在机床教学过程中，大多数职业院校的实践课教师基本都是从高等院校毕业后直接进入职业院校入职，缺乏工厂生产一线的实践经验，甚至个别教师是从别的专业转型过来的，缺乏实践和专业背景。

    2.2 对教学方法掌握不够

    机床课程实践性较强，从而要求教师多讲，学生多练，学生在不断练习过程中发现问题，教师从旁指导，进而在此提升的螺旋式发展，由浅入深，层层递进式的学习。但是，现实中，部分院校在教学过程中，因机床人均配比不足及学生安全等问题，造成老师讲的较多，留给学生练习的时间较少，从而学生发现问题的机会较少，只能按照固定方法去操作，技能不能有效提升。同时，学生练习过程中都以同一实例为对象，造成加工方法与程序编写都相同，学生间产生模仿、抄袭等问题。

    2.3 实践操作脱离生产实际

    在实践教学的过程中，大多数是以教材中的实际图例为加工实例，而教材中的例子仅仅是以学生练习编写指令为目的的，同时，零件是否合格，测量的精度也要求较低，基本上是以游标卡尺为主进行测量，对于尺寸公差及形位公差的測量要求较少。而在实际工厂生产中，尺寸精度及公差精度的要求是主要的衡量标准。

    3 问题改进措施与方法

    针对以上问题，笔者就近年来在机械加工教学过程中的体会与总结，做以改进：

    3.1 注重基本操作

    在机床教学过程中，应在开始阶段让学生认识普通机床的结构性能及其操作，通过其操作过程了解机床各个参数对零件加工精度的影响。比如，可以让学生以不同的切削参数来加工不同材料，并在此过程中记录零件每次加工的结果，最终分析其存在原因，并通过调整切削参数，验证其分析结果。同时，普通机床的操作，作为数控机床操作的基础，学生应练习零件加工的基本操作，通过这些基本操作，学生既熟悉了零件加工的基本过程，也通过每个阶段的计算等也为后续数控加工的程序编写打下基础。

    3.2 熟悉机床结构特点

    学生在练习机械加工的同时，也应对机床的主要结构有所熟悉，因为机床的性能也直接影响了零件的加工精度。比如，在长轴加工的过程中，因为机床性能不同，易于出现梢（锥）度等问题，一般来说，学生对此不够重视，但实际在工厂中，此问题是判断零件合格与否的重要标准。对于此问题，其原因主要以主轴和尾座不同轴、导轨磨损、刀具性能不够等，同时，加工环境与加工切削参数也对其有影响。产生此问题，应在操作过程或程序中加以调整，所以应对所使用的的机床应有所熟悉，才能尽量的减小其影响。

    3.3 转变教学理念，改进教学方法

    3.3.1 变被动学为主动学

    实践教学过程中，为激发学生的主动性与积极性，可让学生根据实例自己先探讨加工方法，编写程序，并通过模拟软件进行前期练习，教师再从中加以指导，改正或改进学生存在问题。理论讲授主要以学生够用为主，不必从头至尾为学生讲解。

    3.3.2 实践练习应加以区分

    因客观原因，多数院校基本上是几个人为一小组，在同一台机床上进行实践操作。在此情况下，小组中的几个人加工程序和基本操作大体一致，就会存在学生失去加工的兴趣。对于此情况，笔者在教学过程中，针对每位学生设定一组尺寸，以上一个人加工完成的工件作为毛坯，使其从对刀开始至程序编制都需自己完成，避免出现雷同的程序。

    3.3.3 利用辅助设施进行练习

    在机床加工过程中，因对刀操作不合格可能造成机床损坏或安全事故，所以可找一些其他的辅助元作为刀具使学生练习，比如以冷却液油管嘴替代刀具，让学生先熟悉对刀过程，即使出现问题也不会产生损坏或事故。

    3.3.4 以实际生产为实例

    学生在实践过程中，教师以项目化教学为依据，尽量的采用工厂实际生产的图纸，并以其测量标准为判断准则，使学生实践更加贴近于工厂的实际需求。这样，不仅练习了机床的实践操作，更能够使学生熟悉工厂的标准，并能熟练掌握零件的测量方法。

    3.3.5 实践教学应揉合多课程进行教学

    在多数实践教学过程中，基本上都只是讲述了机床的操作，而对图纸的表达、材料的特性、刀具的选择、加工路线及工装的使用等都较少涉及。建议在实践教学过程中，能够针对实际为学生综合讲授相关内容，这样，使学生知其然还要知其所以然。

    4 实践效果总结

    以上内容与方法，在笔者院校通过试点实际使用后，使学生的实践技能与认知水平有了较大提升，基本上都能够加工出工厂的合格的零件，与其他学生比较，对机械加工的系统性认识和专业理解也有较大区别，当然，因各个院校的实际情况不尽相同，其方法也有所不同。

    参考文献：

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    [2]蔚刚，张秀芬.任务驱动教学法在数控机床编程与操作课程中的应用[J].内蒙古石油化工，2012，38（18）.

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    2007（12）.