定型可提升式大模板技术在剪力墙施工中的应用研究
戴良辉+彭科+邓晖
【摘 要】为了进一步提高工程质量，加快工程进度，创造出精品工程，同时提高经济效益，本工程决定使用定型可提升式大模板。虽然一次性投入资金较高，但模板强度高、刚度大、不易损坏，操作简便，混凝土表面光洁度高，接缝严密，阴阳角垂直方正，观感质量好；主体结构完成后，墙体、天棚不必粉刷，可直接进行精装修。
【关键词】定型；可提升；剪力墙；大模板
Stereotypes can lift large template technology applied research in shear wall construction
Dai Liang-hui,Peng Ke,Deng Hui
(In the construction of five Civil Engineering Ltd Nanchang Jiangxi 330000)
【Abstract】In order to further improve project quality, speed up the progress to create fine works, and improve economic efficiency, the project decided to use stereotypes to lift large template. Although the higher one-time investment of funds, but high intensity template, stiffness, difficult to damage, easy to operate, the concrete surface finish, tight joints, good yin and yang angle vertical Founder, perception of quality; After the completion of the main structure, wall, ceiling does not have to painting, can be directly refined decoration.
【Key words】Stereotypes;Enhance;Shear;Big template
1. 引言
应用本体系的工程项目为某商品住宅楼，地上为32层，地下为1层，总建筑高度99.7m，剪力墙结构住宅近几年保障性住房飞速发展，若按传统方法建造存在施工周期长、质量不稳定、能源消耗量大等缺点，本项目地上部分的剪力墙采用大模板施工工艺，满足国家“节能、节地、节水、节材、环保”的要求。
2. 模板设计
2.1 模板配置数量。本工程结构平面东西方向具有相似对称性，为减少模板投入量，决定分两段流水施工，梁板采用胶合板模板，剪力墙均采用定型可提升式大模板，单块模板宽度基本尺寸为1.2m、0.7m，其他尺寸按开间大小找零，单块模板高度为2.63m，模板总高度由补高钢模、角钢控制，内、外墙模按半层配量，加流水周转时不足的用量，另配两套电梯井筒模，两套用于电梯井筒模可提升底座，三套管道井模，两段门窗套钢角模，满配外挂架；为减少模板的投入量，在阳角处配置阳角模，个别模板上打了两重孔，在具体模位上不用的孔眼用532塑料堵塞。
2.2 模板配置高度。由于层高不一，考虑在方便施工的前提下，最小限度降低模板费用，外模按3.1m考虑，内模按2.9m考虑，为了使内墙水平施工缝留置位置隐蔽在板底向上10mm处，使施工缝不外露，内墙模板配置高度=层高-板厚+搭接高度=2830mm，外墙模板配置高度=层高+搭接高度=3150mm。
2.3 阴角、阳角模。
（1）阴角模用宽250mm、厚6mm两块钢板焊接成90°角，内侧用钢板制作加筋肋。阴角模与大模板连接，将挡角模槽钢与大模板用M16螺栓连接，用直角芯带与大模板背楞固定，通过阴角模钩栓阳角模分两种类型，当与异型板连接时，采用75mm*7mm角钢与两侧异型板用M16螺栓连接，外侧用直条芯带和45°斜拉支座固定。当与大模板连接时，采用宽450mm、厚6mm钢板焊接的270°
（2）角，钢板两侧焊接80mm宽钢板，用M16螺栓与大模板边缘槽钢连接，外侧用直角芯带及45°斜拉支座固定。
2.4 电梯井筒模。电梯井模为铰接可伸缩整体提升模板，模板配置高度为3300mm，每侧由两块模板组成，阴角处及中部铰接，内接设上中下三道背楞，阴角处用直角芯带固定，纵横方向采用两根540丝杆做顶撑，由于电梯井筒模下方悬空，设计时配置两套可提升底座。
2.5 门窗洞口套模。门窗洞口阴角处用长200mm，140mm*140mm*10mm及100mm*100mm*8mm角钢组成钢角模，洞口侧面用M8沉螺栓将竹胶板与宽200mm、厚40mm木方连接。然后分别与4个钢角模通过斜拉螺栓连接。
2.6 模板制作。为了节约材料和节省时间，利用2.1m的旧大模板，并将模板加长至3m，采取在模板的背棱与钢桁架间安放斜支撑，以确保模板的刚度和整体稳定性，具体方法见图1。然后在钢桁架上安装排架，排架与桁架间用焊接，其后铺设钢模，平整度要符合规范要求。大模板由面板、横围囹、竖围囹及后背桁架组成。面板采用P3015通用建筑钢模板拼装。面板间用钩头螺栓和普通螺栓固定。横围囹为4根弧形槽钢；竖围囹由两组双肢槽钢组成。在竖围囹上设后背桁架，以加强稳定性并便于人工操作。
3. 大模板施工
为了充分利用大模板及起重设备，根据建筑结构的相似对称性，决定采用分两段流水作业施工，施工工艺如下：混凝土导墙→砂浆找平层→放模板就位线→绑扎钢筋→门窗洞口支模、安装预埋件→隐蔽验收→刷脱模剂→安装内外墙模板及阴阳角模→用穿墙螺栓拉结固定→浇筑混凝土→拆模→养护修理。
3.1 模板安装。模板经过现场组拼后，板面缝隙用环氧腻子嵌缝，背面刷防锈漆，用醒目字体注明楼板编号，在正式安装前，应根据楼板的编号进行试验性安装就位，以检查模板的接缝是否严密，楼板的各部位尺寸是否合适，特别是穿墙孔位置是否准确。
（1）门窗洞口套模安装。根据图纸设计窗洞上尺寸，制作门窗洞口组合套模，安装前模板外侧刷脱模剂，安装时利用墙体
钢筋，焊接钢筋骨架固定模板，模板内设可调节钢支撑，以防止套模变形。在固定大模板前贴上30mm宽海绵条，防止漏浆。
（2）墙模安装。安装前先浇筑50mm厚混凝土导墙，做好找平放线工作，在大模板下部抹好找平层砂浆，依据放线位置，按楼板编号顺序吊装就位，再将阴角、阳角模吊装就位，外墙大模板安装前，应先提升外挂脚手架，利用外墙上穿墙螺栓孔，插入L型连接螺栓，在墙内侧放好垫板，用两个螺母紧固，过梁处、外挂架应采用木方以过渡荷载。就位时将内墙模板靠吊垂直后，放入一端525、一端530的变径穿墙螺栓，然后安装外墙模板，靠吊垂直后，旋紧穿墙螺栓，再用直角芯带及阴角模钩栓固定阴角模，用直条芯带及45°斜拉支座固定阳角模。
（3）电梯井模安装。在电梯井壁顶标高下400mm处预留140mm*125mm*80mm孔洞，待混凝土强度达到C10后，将两套提升底座分别吊入电梯井，将可伸缩钢爬梁搁置在预留洞内，提升底座就位时，底座与井壁四周的间隙必须大于25mm，底座就位后，底座四周必须用木楔顶紧，防止水平移动。电梯井洞在入模前先收缩井洞，入模后再调节丝杆调整，便于展开，并安装直角芯带，用钢楔子固定，便于方正。
3.2 施工缝处理。为减少模板投入量，方便模板周转，经与甲方协商，除电梯井与楼梯过梁之外，其余在浇筑混凝土时预留梁窝，待墙体混凝土浇筑完后，再行绑扎钢筋支梁模板，与顶板一起浇筑，纵墙外端采用钢丝堵头浇筑墙板混凝土前严格按施工规范要求处理好施工缝。
3.3 装饰线条的处理。为解决外墙混凝土水平高低参差不齐，甚至局部地方漏浆，影响混凝土外观。因此，在层间留置过渡装饰线条，当层高为3.2m时，用上补高角钢直接出板面6mm形成装饰线条板，当层高为2.8m时，在2730mm处用M8沉头螺栓将宽120mm、厚6mm的钢板固定在补高钢模上。当浇筑外墙砼时，留置120mm企口施工缝，在安装上一层外墙模板前，用快干万能胶将6mm*120mm橡胶皮条粘贴在装饰线内，装饰线上口与外墙模板间嵌30mm宽海绵条，防止漏浆。
3.4 模板拆除。当混凝土强度达到1MPa时，方可按以下顺序拆除模板，拆除室内的连接固定装置→拆除穿墙螺栓→拆除角模与大模板连接件→松动大模板的地脚螺栓→用撬棍向外侧拨动大模板，使其平移脱离墙面→拆除内侧大模板→拆除角模→拆除门窗洞口模板→清理模板→刷脱模剂。电梯井筒模拆除时先拆除直角芯带，松动丝杆螺丝，筒模吊钩部分用M16螺栓连接，每个螺栓用两个螺母紧固，4个吊钩安装对称，起吊时挂钩要挂牢，起吊要平稳，不准晃动，防止碰坏墙体。
参考文献
［1］ 王锋.钢制组拼定型大模板在现浇剪力墙结构中的应用［J］.济南大学学报(自然科学版)，2001(15).
［2］ 张素华，郑海涛.大模板、提升式模板在双岭大坝闸墩上的应用［J］.湖南水利水电，2008(05).
［3］ 程正觉.定型大模板应用技术［J］.科技信息，2011(22).
【摘 要】为了进一步提高工程质量，加快工程进度，创造出精品工程，同时提高经济效益，本工程决定使用定型可提升式大模板。虽然一次性投入资金较高，但模板强度高、刚度大、不易损坏，操作简便，混凝土表面光洁度高，接缝严密，阴阳角垂直方正，观感质量好；主体结构完成后，墙体、天棚不必粉刷，可直接进行精装修。
【关键词】定型；可提升；剪力墙；大模板
Stereotypes can lift large template technology applied research in shear wall construction
Dai Liang-hui,Peng Ke,Deng Hui
(In the construction of five Civil Engineering Ltd Nanchang Jiangxi 330000)
【Abstract】In order to further improve project quality, speed up the progress to create fine works, and improve economic efficiency, the project decided to use stereotypes to lift large template. Although the higher one-time investment of funds, but high intensity template, stiffness, difficult to damage, easy to operate, the concrete surface finish, tight joints, good yin and yang angle vertical Founder, perception of quality; After the completion of the main structure, wall, ceiling does not have to painting, can be directly refined decoration.
【Key words】Stereotypes;Enhance;Shear;Big template
1. 引言
应用本体系的工程项目为某商品住宅楼，地上为32层，地下为1层，总建筑高度99.7m，剪力墙结构住宅近几年保障性住房飞速发展，若按传统方法建造存在施工周期长、质量不稳定、能源消耗量大等缺点，本项目地上部分的剪力墙采用大模板施工工艺，满足国家“节能、节地、节水、节材、环保”的要求。
2. 模板设计
2.1 模板配置数量。本工程结构平面东西方向具有相似对称性，为减少模板投入量，决定分两段流水施工，梁板采用胶合板模板，剪力墙均采用定型可提升式大模板，单块模板宽度基本尺寸为1.2m、0.7m，其他尺寸按开间大小找零，单块模板高度为2.63m，模板总高度由补高钢模、角钢控制，内、外墙模按半层配量，加流水周转时不足的用量，另配两套电梯井筒模，两套用于电梯井筒模可提升底座，三套管道井模，两段门窗套钢角模，满配外挂架；为减少模板的投入量，在阳角处配置阳角模，个别模板上打了两重孔，在具体模位上不用的孔眼用532塑料堵塞。
2.2 模板配置高度。由于层高不一，考虑在方便施工的前提下，最小限度降低模板费用，外模按3.1m考虑，内模按2.9m考虑，为了使内墙水平施工缝留置位置隐蔽在板底向上10mm处，使施工缝不外露，内墙模板配置高度=层高-板厚+搭接高度=2830mm，外墙模板配置高度=层高+搭接高度=3150mm。
2.3 阴角、阳角模。
（1）阴角模用宽250mm、厚6mm两块钢板焊接成90°角，内侧用钢板制作加筋肋。阴角模与大模板连接，将挡角模槽钢与大模板用M16螺栓连接，用直角芯带与大模板背楞固定，通过阴角模钩栓阳角模分两种类型，当与异型板连接时，采用75mm*7mm角钢与两侧异型板用M16螺栓连接，外侧用直条芯带和45°斜拉支座固定。当与大模板连接时，采用宽450mm、厚6mm钢板焊接的270°
（2）角，钢板两侧焊接80mm宽钢板，用M16螺栓与大模板边缘槽钢连接，外侧用直角芯带及45°斜拉支座固定。
2.4 电梯井筒模。电梯井模为铰接可伸缩整体提升模板，模板配置高度为3300mm，每侧由两块模板组成，阴角处及中部铰接，内接设上中下三道背楞，阴角处用直角芯带固定，纵横方向采用两根540丝杆做顶撑，由于电梯井筒模下方悬空，设计时配置两套可提升底座。
2.5 门窗洞口套模。门窗洞口阴角处用长200mm，140mm*140mm*10mm及100mm*100mm*8mm角钢组成钢角模，洞口侧面用M8沉螺栓将竹胶板与宽200mm、厚40mm木方连接。然后分别与4个钢角模通过斜拉螺栓连接。
2.6 模板制作。为了节约材料和节省时间，利用2.1m的旧大模板，并将模板加长至3m，采取在模板的背棱与钢桁架间安放斜支撑，以确保模板的刚度和整体稳定性，具体方法见图1。然后在钢桁架上安装排架，排架与桁架间用焊接，其后铺设钢模，平整度要符合规范要求。大模板由面板、横围囹、竖围囹及后背桁架组成。面板采用P3015通用建筑钢模板拼装。面板间用钩头螺栓和普通螺栓固定。横围囹为4根弧形槽钢；竖围囹由两组双肢槽钢组成。在竖围囹上设后背桁架，以加强稳定性并便于人工操作。
3. 大模板施工
为了充分利用大模板及起重设备，根据建筑结构的相似对称性，决定采用分两段流水作业施工，施工工艺如下：混凝土导墙→砂浆找平层→放模板就位线→绑扎钢筋→门窗洞口支模、安装预埋件→隐蔽验收→刷脱模剂→安装内外墙模板及阴阳角模→用穿墙螺栓拉结固定→浇筑混凝土→拆模→养护修理。
3.1 模板安装。模板经过现场组拼后，板面缝隙用环氧腻子嵌缝，背面刷防锈漆，用醒目字体注明楼板编号，在正式安装前，应根据楼板的编号进行试验性安装就位，以检查模板的接缝是否严密，楼板的各部位尺寸是否合适，特别是穿墙孔位置是否准确。
（1）门窗洞口套模安装。根据图纸设计窗洞上尺寸，制作门窗洞口组合套模，安装前模板外侧刷脱模剂，安装时利用墙体
钢筋，焊接钢筋骨架固定模板，模板内设可调节钢支撑，以防止套模变形。在固定大模板前贴上30mm宽海绵条，防止漏浆。
（2）墙模安装。安装前先浇筑50mm厚混凝土导墙，做好找平放线工作，在大模板下部抹好找平层砂浆，依据放线位置，按楼板编号顺序吊装就位，再将阴角、阳角模吊装就位，外墙大模板安装前，应先提升外挂脚手架，利用外墙上穿墙螺栓孔，插入L型连接螺栓，在墙内侧放好垫板，用两个螺母紧固，过梁处、外挂架应采用木方以过渡荷载。就位时将内墙模板靠吊垂直后，放入一端525、一端530的变径穿墙螺栓，然后安装外墙模板，靠吊垂直后，旋紧穿墙螺栓，再用直角芯带及阴角模钩栓固定阴角模，用直条芯带及45°斜拉支座固定阳角模。
（3）电梯井模安装。在电梯井壁顶标高下400mm处预留140mm*125mm*80mm孔洞，待混凝土强度达到C10后，将两套提升底座分别吊入电梯井，将可伸缩钢爬梁搁置在预留洞内，提升底座就位时，底座与井壁四周的间隙必须大于25mm，底座就位后，底座四周必须用木楔顶紧，防止水平移动。电梯井洞在入模前先收缩井洞，入模后再调节丝杆调整，便于展开，并安装直角芯带，用钢楔子固定，便于方正。
3.2 施工缝处理。为减少模板投入量，方便模板周转，经与甲方协商，除电梯井与楼梯过梁之外，其余在浇筑混凝土时预留梁窝，待墙体混凝土浇筑完后，再行绑扎钢筋支梁模板，与顶板一起浇筑，纵墙外端采用钢丝堵头浇筑墙板混凝土前严格按施工规范要求处理好施工缝。
3.3 装饰线条的处理。为解决外墙混凝土水平高低参差不齐，甚至局部地方漏浆，影响混凝土外观。因此，在层间留置过渡装饰线条，当层高为3.2m时，用上补高角钢直接出板面6mm形成装饰线条板，当层高为2.8m时，在2730mm处用M8沉头螺栓将宽120mm、厚6mm的钢板固定在补高钢模上。当浇筑外墙砼时，留置120mm企口施工缝，在安装上一层外墙模板前，用快干万能胶将6mm*120mm橡胶皮条粘贴在装饰线内，装饰线上口与外墙模板间嵌30mm宽海绵条，防止漏浆。
3.4 模板拆除。当混凝土强度达到1MPa时，方可按以下顺序拆除模板，拆除室内的连接固定装置→拆除穿墙螺栓→拆除角模与大模板连接件→松动大模板的地脚螺栓→用撬棍向外侧拨动大模板，使其平移脱离墙面→拆除内侧大模板→拆除角模→拆除门窗洞口模板→清理模板→刷脱模剂。电梯井筒模拆除时先拆除直角芯带，松动丝杆螺丝，筒模吊钩部分用M16螺栓连接，每个螺栓用两个螺母紧固，4个吊钩安装对称，起吊时挂钩要挂牢，起吊要平稳，不准晃动，防止碰坏墙体。
参考文献
［1］ 王锋.钢制组拼定型大模板在现浇剪力墙结构中的应用［J］.济南大学学报(自然科学版)，2001(15).
［2］ 张素华，郑海涛.大模板、提升式模板在双岭大坝闸墩上的应用［J］.湖南水利水电，2008(05).
［3］ 程正觉.定型大模板应用技术［J］.科技信息，2011(22).
