探析机械加工设备的预防性维护

    摘 要:在现代化的科学和信息技术不断发展的过程中,机械加工设备的功能呈现出智能化、复杂化的特点,促进了我国机械加工效率的提高,为现代企业创造了更高的经济效益,对我国工业的发展起了很大的推动作用。但是机械加工设备出现故障,将会导致产品质量的下降,影响企业的正常运行和发展,在这种情况下,积极将预防性维护措施应用于机械加工设备当中具有重要意义。本文对进行预防性维护在机械加工设备中的作用展开了研究,并详细分析了预防性维护的具体措施,希望对企业降低制造成本起到促进作用。

    关键词:机械;加工设备;预防性维护

    在经济社会的进步和发展过程中,人们对生活质量的要求和日常的工作生活中用到的各种设备和产品的标准不断提升,机械加工设备就是在这种情况下被广泛应用的,极大的提升了产品生产的效率和质量。对这些设备进行应用的过程中,企业必须及时加大预防性维护力度,对设备零部件的使用周期、备品备件的状态进行充分掌握,才能够保证设备长期处于零故障安全生产状态,这样一来,不仅能够提升生产效率,更能够减少企业的维护费用,为企业降低生产成本具有促进作用。

    1 进行预防性维护在机械加工设备中的作用

    在我国制造业发展过程中,对机械加工设备的应用必不可少,因此,机械加工设备的正常运行至关重要。近年来,随着机械加工技术的进步,导致越来越复杂的结构出现于机械加工设备当中,这个机械工设备的维护工作提升了难度。检测机械加工设备性能是找到设备异常现象的关键,如果设备应用中的振动不规则,同时局部过热现象严重,都说明设备存在安全隐患。在对机械加工设备故障发展规律进行研究的过程中可以发现,产生于设备内部的故障通常需要经过由小到大的过程,因此尽早发现故障至关重要,这也是预防性维护措施的价值所在,它能够及时诊断机械加工设备应用中的异常状况,从而避免重大停机事故的发生。预防性维护措施在机械加工设备中的应用,可以对设备运行状况进行及时监测,从而为相关检修人员提供故障排除方向,避免给企业带来严重的损失。在现阶段的发展中,机械加工设备的种类和功能越来越多样化,在应用预防性维护措施的过程中,判断的依据以及指标也存在较大差异,因此现阶段要将预防性维护措施的功能进行充分的发挥。

    2 机械加工设备的预防性维护措施

    2.1 建立健全的预防性维护体系

    在应用预防性维护措施提升机械加工设备运行效率的过程中,必须构建健全的预防性维护体系,这一体系运行中,首要环节就是提升设备的检测和维护功能。在实际的检测和维护工作中,相关工作人员应当从如下环节入手:首先,相关工作人员应当对设备的运行规律以及操作流程等进行明确的掌握,严禁人为失误而损害设备;一方面,加大对工作人员的培训力度,促使其从检修技术到故障诊断,能够拥有较强的业务能力;另一方面,工作中,应注重对设备检测和维护经验的总结和记录,为以后的预防性维护工作提供依据,从而提升工作效率。应用预防性维护措施,最主要的出发点是维护设备正常功能的基础上降低维护工作成本。要想实现这一目标,必须加强检测与维护工作时间的科学安排。设备运行中,连续工作时间、工作环境以及湿度等都将对设备的功能以及安全性造成影响,因此工作人员应当在检测和维护中耐心的观察设备运行状况,并制定合理的时间安排计划,对停机维修和日常维护工作实践进行合理的安排。这一计划的制定,应当将避免设备停机作为重要的出发点,同时注重日常维护中机械加工设备的正常运行。

    2.2 实行条件检修计划

    在应用预防性维护措施的过程中,工作人员的工作重点是保证设备异常现象的及时发现并有效实施常规的设備保养。一旦设备产生异常状况,应根据故障原因制定检修计划。通常,设备运行中发现了异常现象是不可以马上实施停机检修的,工作人员必须正确把握时机,在设备运行空档中实施检修,并能够快速解决故障。由此可见,这种检修方式同常规检修存在较大差距,应用条件检修,工作人员可以按照以下流程展开工作,首先,维修工作者和设备班组共同构建一只队伍,从而从技术和生产两个角度出发,对设备的故障进行准确的判断,并共同制定合理的检修时间段;其次,检修计划应尽量避免给车间流水线造成影响,如实施停机检修等,具体的检修时间应由负责人根据实际情况进行确定,并且应对检修时间以及程序进行详细的规定,提升检修计划的科学性和实用性;最后,在相关检修计划制定以后,检修人员应当及时准备工作中需要应用的设施以及材料。同常规的检修相比,条件检修必须避免严重故障的产生,因此对检修工作实效性要求较高。

    2.3 加强机械设备的使用管理

    在使用机械加工设备时,对其进行科学合理的管理能够有效的延长设备的使用年限。操作人员要严格按照说明书进行使用,在使用前必须要进行必要的检查和预防性维修,有问题的设备一定要停止工作,严禁出现故障设备运转。对设备操作人员实施责任制,如果是人为原因出现问题,操作人员要负主要责任。因此,加强设备的使用管理化,对进行预防性维修非常重要。

    3 结束语

    综上所述,预防性维护措施在机械加工设备中的应用,从根本上来讲,是提升企业设管理能力的关键,因此预防性维护措施的有效应用应得到企业的广泛重视。现阶段的企业运行中,应积极构建健全的预防性设备维护体系,通过检测与维护以及条件检修计划的制定和实施,及时发现机械加工设备应用过程中的异常现象,为相关工作人员及时采取有效措施,加大设备维修力度奠定良好的基础。

    参考文献

    [1]朱兴华, 刘涛.机械加工设备的预防性维护探讨[J].科技经济导刊, 2018,v.26;No.634(08):74+76.

    [2]王浩宇, 张敏.机械加工设备的预防性维护分析[J].山东工业技术, 2018,000(012):53-53.

    [3]赵萌萌.机械加工设备的预防性维护分析[J].现代工业经济和信息化, 2019,009(001):117-118.

    作者简介:杨波 (1983-),男,汉,河北人,本科,主任工程师,北京福田康明斯发动机有限公司,研究方向:设备机械维修。

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