柱塞泵缸体和配油盘球面研磨机结构简述
柴远辉 侯志刚 徐尚武
摘 要:本文利用Solid Works软件,对现有研磨机进行三维建模,为以后缸体和配油盘研磨轨迹仿真、针对不同的参数组合进行仿真试验,以减少试验消耗,更快地确定合理的研磨工艺参数,获取更好的研磨质量做好基础性工作。
关键词:柱塞泵;缸体;配油盘;配研;研磨机
DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.07.044
0 前言
在柱塞泵的装配工艺中,配油盘和缸体要经过成对配研之后,再装入泵壳内。所以,缸体和配油盘的配研质量对柱塞泵的性能有着决定性的影响,而配研质量很大程度上取决于研磨运动的轨迹。近年来,各界学者对研磨运动的研究主要集中在平面研磨上[1-3];球面研磨机械的研究也是效率比较低,需要2小时研磨一副配油盘弧面[4]。本文对研磨机建模,为以后研究球面配研轨迹做好基础工作。
1 研磨机的结构
研磨机的机械结构如图1所示,主要由四部分构成,分别是支架、往复运动装置、配油盘旋转装置和缸体旋转装置。
1.1 支架
支架的主要作用是支撑其它各部分装置,配油盘旋转装置和往复运动装置安装在支架的上半部,缸体旋转装置安装在支架的下半部。
1.2 往复运动装置
往复运动装置如图2所示,电机1固定在支撑顶板2上,通过联轴器带动偏心曲柄3旋转;调心直杆4可以调节曲柄的偏心距,以获得不同的往复运动行程;关节轴承5配合万向节6,由直线导轨7导向,将旋转运动转换成直线往复运动;通过连接块8带动配油盘旋转装置的工装底座实现往复运动。
1.3 配油盘旋转装置
配油盘旋转装置如图3所示,电机1提供动力;电机支架2中有一对锥齿轮传动;两个万向节3可以配合往复运动装置的动作,使配油盘在配研摆动的时候,自动寻找摆动的中心;弹簧4提供配研压力;调紧螺母5可以根据缸体和配油盘不同的型号调节弹簧预紧力;不同型号规格的配油盘配以专门的工装,安装在工装底座6上;在工装底座中有直线导轨,可以配合研磨机的往复运动装置的工作。
1.4 缸体旋转装置
缸体旋转裝置如图4所示,电机1通过支架2安装在支撑底板3上;由箱体4中的一对锥齿轮传动,带动底座5中的主轴旋转;缸体通过专用工装安装在主轴的端面。
2 结论
在生产车间中,通过多次试验摸索合理的研磨参数,浪费材料且效率低;通过仿真试验得到的研磨轨迹与实测数值下的轨迹对比,得出更合理的实验参数,证明仿真研究配研轨迹这种试验方法是有意义的,可以减少生产中的试验成本,提高效率,且对于其它型号的主泵的缸体配油盘研磨提供技术参考。本文对研磨机建模,则是完成了研究配研轨迹试验的基础工作。
参考文献:
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[3]卢迪,杨龙川,郭明玉,肖寻,曾桂辉.行星式阀瓣研磨机优化设计[J].装备制造技术,2017(07):55-56.
[4]黄继战,范玉.液压泵配油盘弧面自动研磨装置的设计[J].机械工程师,2013(11):141-142.
基金项目:山东省软科学研究计划项目,2018RKB01050
山东省高等学校科技计划项目,J17KA039
作者简介:柴远辉(1992-),男,山东平原人,硕士研究生在读,主要从事液压泵的研究。