柔性控制在现代卷烟制丝生产工艺中的应用X

    刘鹏翔

    摘 要:卷烟制丝生产工艺在现代化生产技术不断发展的过程中,得到了持续的发展与进步,将柔性控制融入到卷烟制丝生产工艺中,可以优化生产效果。本文首先对卷烟制丝生产工艺的质量影响因素进行了简要分析,提出了水分控制、溫度控制和流量控制等多项要素;其次,重点探究了卷烟制丝生产工艺中,柔性控制的合理化应用,希望能为该领域关注者提供有益参考。

    关键词:卷烟制丝;柔性控制;生产工艺;信息采集

    DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.07.039

    0 引言

    随着我国国民经济的发展以及科学技术水平的提升,国内卷烟制丝产业,特别是卷烟制丝生产工艺的发展方面,得到了社会各界的高度重视。在我国现代化的卷烟产业发展的过程中,柔性控制技术发挥出了重要的作用。柔性控制技术是在自动化、信息化和制造技术的基础上发展起来的一项新技术。在规划设计中,可以构成一整个制丝设备有机柔性控制系统,实现对卷烟制丝生产工艺的全局控制与规划发展。

    1 卷烟制丝生产工艺质量影响因素

    1.1 水分控制

    卷烟制丝生产工艺应用中,主要是通过加水、升温和脱水等相关操作。在进行操作的过程中,要对水分进行严格地控制。水分控制直接影响到卷烟制丝的质量,比如,采用洗梗机、流化床等控制方法,可以提高水分控制的效果。此外,将红外水分仪器应用到水分控制环节,在进行操作的过程中,工作人员要对水分的情况进行检测,通过对在线检测仪器有效性验证和监督检查,在精确地对含水率进行检测之后,可以确保卷烟制丝生产过程中,水分得到精准地控制,为质量提升提供保障。同时,工作人员还要明确,卷烟会因为含水率因素,而产生改变燃烧性质的情况。面对此种情况,可以采用干燥除湿的方法,确保烟丝含水率保持稳定的状态[1]。

    1.2 温度控制

    温度控制是卷烟制丝生产工艺中,一项主要的控制手段。通过温度控制的方法,可以提高卷烟制丝产品的物化性和可加工性。在进行生产的过程中,工作人员可以通过温度控制的方式,对产品的质量进行控制,达到既定的质量控制目标。在具体操作中,工作人员需要注意环境因素对温度控制产生的影响,同时密切关注到温度调节与温度测量的取样问题。

    1.3 流量控制

    制丝工艺控制中,流量因素可能会影响到加香的均匀程度和干燥程度等方面的因素。所以,在具体的生产过程中,需要对流量进行控制,以此提升烟丝的质量。比如,通过体积控制方法,可以达到流量控制的效果。在实际的操作环节,工作人员可以通过体积控制的方式,根据实际需求引入喂料器,对用料的体积进行控制。此外,还可以通过质量和体积相互结合的方式,达到既定的控制效果。此种方法在操作的过程中,可以通过控制质量和体系的方式,使用电子计量设备进行称重。同时,为了确保称重的精准度,还需要对电子计量设备进行定期维护,避免出现称重不准的问题,而影响到流量控制的目标。

    2 柔性控制在现代卷烟制丝生产工艺中的应用

    卷烟制丝生产工艺中,柔性控制技术的合理应用,可以降低各项因素对于产品质量的负面影响,提高产品的品质,扩大经济效益。

    2.1 优化柔性控制总体设计方案

    柔性控制在卷烟制丝生产工艺中的应用,可以根据加工工艺进行平台搭建。通过此种方式,可以构建出相对科学的软件管理信息系统。通过合理布局硬件设备,可以充分地满足卷烟制丝生产工艺对于生产现场的设备使用需求。根据各种卷烟品牌的工艺需求,可以设计出不同硬件设施和软件的使用方案,提高产品工艺的技术水平,实现数据的实时对接。在进行控制方案的设计工作中,可以通过分组加工的方式,将烟叶按照不同的加工特性和分组模式,确定加工工艺的实际操作流程。之后,选择相应的加工设备、物料运输系统和工艺参数,可以在计算机控制的模式下,实现自动化调整和控制,进而根据市场的发展需求,及时地对产品结构进行调整,提高产品的市场适应性。

    2.2 全面提升数据信息采集效率

    卷烟制丝生产工艺相关的数据主要分为三个不同的类型,即工艺质量数据、设备数据和生产管理数据等。其中,生产管理数据主要是来自于生产和管理工作的各个环节当中。通过实时在线采集以及关联计算的方式,可以获取到各个生产端的卷烟制丝生产工艺相关信息。主要包括了当前生产班次的工作人员信息、生产信息、牌号信息以及相关数量等各项基本的信息。工艺质量数据的采集和分析工作,主要是对各个环节的生产工艺段数据信息和工艺信息进行处理。人工关联和计算的方式,可以对计算得到的数据与标准设定值进行比较与分析。比如,卷烟制丝生产工艺相关工艺段当中的含水率、比例、温度、质量参数和精度等各项参数的走势。通过将当前数据与历史同期数据进行比较,可以对生产工艺进行优化。卷烟制丝生产工艺中,柔性控制还可以进行生产指令的下达。此环节主要是将指令牌号、产量以及有关的计划信息和相应的工艺参数直接下达到设备上。通过此种方式,可以真正地实现一体化管理,提高生产和管理工作的效率。

    2.3 完善柔性控制硬件设施架构

    除了上述两项应用方式之外,在现代化的卷烟制丝生产工艺中,若想提升卷烟制丝生产工艺水平,增强柔性控制的效果,还需要对柔性控制的硬件设施架构进行科学规划和系统完善。比如,我国某地区的卷烟制丝单位,对柔性控制系统的整体架构进行了分层。将整体架构划分为三个基本的层次。将底层、中层和顶层,分别设定为自动化层、生产控制层和工厂管理层。在进行卷烟制丝生产时,主要对中层和底层进行监管,以此提高生产和管理的水平。在进行集中监控层的计算工作中,工作人员通过向上连接生产管理的方式,获取了卷烟制丝生产的计划、物料信息以及配方数据等相关的信息,同时还进行了生产设备现场状态的采集,完成归档与上报操作。

    3 总结

    综上所述,柔性控制在卷烟制丝生产工艺中的应用,可以通过分布式C/S结构的形式进行规划与设计。此种规划和控制管理模式,可以较好的对卷烟制丝生产工艺进行管控。通过该系统可以对生产有关的各项关键因素进行管理。对此,相关领域的工作人员,可以在现代化的组织和管理工作中,不断提高和优化柔性控制的总体设计方案,提升信息数据的采集效率,完善系统硬件设施架构。

    参考文献:

    [1]李兆波.卷烟制丝工艺质量控制的要点分析[J].中国高新区,

    2018(12):173.

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