关于发泡陶瓷(釉面)装饰保温板面裂问题的答疑
问:韩工,我厂生产发泡陶瓷(釉面)装饰保温板,面裂问题一直困扰生产,请问如何解决?
答:发泡陶瓷(釉面)装饰保温板又名发泡陶瓷,有烧结釉面装饰保温板或釉面发泡陶瓷保温装饰板。顾名思义,它由发泡陶瓷基层(25 ~ 60 mm厚)、面料过渡层(2.0 ~ 4 mm厚)和釉料层(0.5 ~ 2.0 mm厚)三层组成。生产工艺包括:配料--球磨--喷雾干燥--干压成型(二次布料)--干燥--釉料装饰--烧成发泡--切割、磨边、倒角、开槽--过塑包装。因此发泡陶瓷(釉面)装饰保温板面裂问题必然涉及发泡陶瓷基层材料、过渡层面料材料和装饰釉料材料的性质、加工工艺,发泡陶瓷(釉面)装饰保温板的生产工艺、生产装备、过程质量管理等复杂的生产系统管理过程。
发泡陶瓷(釉面)装饰保温板开裂问题按照发生的生产工艺流程节点,可以分为:成型、干燥、釉线、二次干燥、烧成窑前部、烧成发泡、急冷和缓冷。烧成发泡之前为坯裂或热裂、急冷和缓冷为瓷裂或冷裂;同时按照产品开裂的部位,可以分为背底裂、底裂(边裂、心裂)、面裂、釉裂;按照裂的内动力产生原因,可分为粉料塑性指数差别裂、粉料水分差异裂、粉料颗粒级配差异裂、机械裂、水裂、收缩裂、膨胀裂、内应力裂等。
表1分析料面裂的种类和解决办法,表2分析了过程质量控制要点,关键在于防控于未然,管理与技术结合,才能防患于未然,保持好的质量率。
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答:发泡陶瓷(釉面)装饰保温板又名发泡陶瓷,有烧结釉面装饰保温板或釉面发泡陶瓷保温装饰板。顾名思义,它由发泡陶瓷基层(25 ~ 60 mm厚)、面料过渡层(2.0 ~ 4 mm厚)和釉料层(0.5 ~ 2.0 mm厚)三层组成。生产工艺包括:配料--球磨--喷雾干燥--干压成型(二次布料)--干燥--釉料装饰--烧成发泡--切割、磨边、倒角、开槽--过塑包装。因此发泡陶瓷(釉面)装饰保温板面裂问题必然涉及发泡陶瓷基层材料、过渡层面料材料和装饰釉料材料的性质、加工工艺,发泡陶瓷(釉面)装饰保温板的生产工艺、生产装备、过程质量管理等复杂的生产系统管理过程。
发泡陶瓷(釉面)装饰保温板开裂问题按照发生的生产工艺流程节点,可以分为:成型、干燥、釉线、二次干燥、烧成窑前部、烧成发泡、急冷和缓冷。烧成发泡之前为坯裂或热裂、急冷和缓冷为瓷裂或冷裂;同时按照产品开裂的部位,可以分为背底裂、底裂(边裂、心裂)、面裂、釉裂;按照裂的内动力产生原因,可分为粉料塑性指数差别裂、粉料水分差异裂、粉料颗粒级配差异裂、机械裂、水裂、收缩裂、膨胀裂、内应力裂等。
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