关于提高热控设备安全防止“热控误操作”的研究
任杰
摘 要：本文将详细介绍热控设备中出现“热控误操作”的安全事故，提出多项防止“热控误操作”的注意事项，并提出保护热控系统、科学管理DCS系统、加强现场监管及定期检查电缆四项提升热控设备安全防止“热控误操作”的具体措施，旨在保障设备安全，加强电厂发展。
关键词：热控设备;“热控误操作”;DCS系统
由于热控专业的操作项目较多，操作人员需依照相应的规定，开展操作任务。在具体的操作过程中，操作人员会出现操作步序不正确，或操作对象错误等现象，从而降低操作质量，影响热控设备的运行。为了防止热控误操作，操作人员需采取科学的方式，提高热控设备的安全性。
一、热控设备中出现“热控误操作”的安全事故
一方面，未安全解除联锁保护，在热控日常管理时，操作人员经常检修因一次元件而引起的故障缺陷，部分测点都会保护或联锁相关设备，若在检修过程中，保护或联锁未退出，设备会产生据动或误动的情形，使机组很难安全运行。与此同时，检修人员在维修机构缺陷的过程中，通常会测量信号的正常度，而信号端子的标识应仔细查看，避免出现一边触碰DCS控制回路，另一边搭强电，从而使强电的信号进入DCS控制回路，损坏子模件或端子板。
另一方面，在检修过程中，会出现就地设备与DCS逻辑并不一致，在正常维修状态中，热控人员需详细检查多项设备的联动逻辑关系，如测点、阀门、主电机及主设备等，并开展相关试验，从而保障系统逻辑与就地设备的一致性，但由于操作不当，数据产生误差后会使二者的联动不一致。此外，在开展投退保护时，热控人员因疏忽大意，会将投退保护的名称看错，进而出现相关保护信号的动作，整个机组的运行会出现极大问题。
二、热控设备安全防止“热控误操作”的注意事项
（一）设备接线
机组容量的增大，使控制系统、自动回路、测点及设备保护等的系统数目也有所增加，基于程序的复杂性，极易可能发生误操作。而机组容量过大，使运行人员很难有效监控相关参数，部分参数由于未符合要求，其发电厂中的设备极难保证运行安全。运行人员在操作的过程中，应由自动化替代人工操作，既降低操作失误的概率，又改进了运行的效率。操作量与维护量的增大使热控人员的作用变得愈加重要，在执行操作时，应依照正确的流程，并结合实际情况，从而有效控制误操作[1]。
热控人员应经常操作校验热控保护值或投退热控保护，且操作方法需极为详尽，如制作操作卡，进而统一与规范检修人员的操作行为，避免出现保护定值误修改、误退与误投保护。
部分热控的就地设备由于型号相同，在拆卸探头的过程中，应做好标识，并将原始记录，如定值等注明清晰，其接线端子在拆线以前，每根线都要注明对应的标记，避免在恢复接线时产生接错线或漏接线等情况，使设备形成拒动或误动。
（二）测点分类
热控人员应针对测点的不同属性对其进行系统分类，如接触系统介质的测点、易燃易爆介质的测点及主汽系统的相关测点等，通过系统分类，有助于在检修其他装置或变送器的过程中，更加清晰地看出就地系统与测点的关系，并针对产生的问题，实行对应的、科学的防范措施，避免出现因检修方法或错用工具而产生的安全隐患。比如，检修人员在维护氢气系统时，其工具需采用铜质;维修设备温度、润滑油管或燃油时，应仔细检查测点的位置，若其插在油中，则不能将测点拆下，防止产生跑油。此外，测点的分类还可根据其安全属性，如报警测点、自动控制测点及保护性测点等。就地设备也要采取分级管理，仔细检测每种就地设备，并实行对应标识，使设备中的测点等级能被清晰识别，防止设备误动的情况出现。
（三）处理变送器
针对变动器的处理，热控人员不应在历史站操控设备，而DCS控制系统也应设置一定的操控权限，并将操作级别进行明显的划分，权限密码需严格管理，既要防止密码泄露，又要控制逾越权限的行为。
与此同时，为了防止或降低检修人员的误操作，管理部门应定期开设员工技术培训，将良好的制度、经验与方式传授给检修人员，提高其防误能力与防误意识，进而适应机组的需求。
变送器的保护逻辑功能依靠其多个测量信号获取，如流量、压力、水位等，而自动调节系统与热控保护系统共用同一中变送器。在处理变送器以前，应仔细核对并确认其名称，使保护与自动系统正确投退，在变送器实际运行时，针对测量取样管路，需禁止对其排污。
（四）热控设备的标记
在一般的电厂机组设置中，相同的热控设备较多。比如说，相同型号、相同功能、相同材质等设备比比皆是，如若热控人员在热控管理设备中稍有不小心，就会分不清正确的设备。所以，热控人员经常会出现因操作失误，进而导致整体的工程结果失败。为了避免这种问题再次发生，热控人员尽可能的將所有设备标上记号，之后将设备代入正常的安全的管理当中。
热控人员具体的操作应该在拆卸热控设备的外壳时，就应该外壳做好相对应的标记，并仔细记录对应的相关数据，用此作为方便查找的“证据”。再者，热控人员也要对设备的接线口附近做好标记，以防出现不同的热控人员在接线时找不准，从而出现接线口之间混乱、错接、漏接的状况。
三、提升热控设备安全防止“热控误操作”的具体措施
（一）保护热控系统
检修人员需对热控系统进行保护与排查，如DHE逻辑、ETS系统、FSSS系统等，在排查后若出现逻辑隐患，管理人员需及时讨论，在经领导审批以后进行逻辑优化或整改。在开展多项系统，如MCS系统、SCS系统、FSSS系统、ETS系统、DEH系统及DCS系统时，工作人员应获取热控工作票，其等级需为第一类，并着重分析多项系统的危险点，并严格执行相关安全措施，明确各设备逻辑关系，避免产生误动情况。
在开展投退保护的过程中，监护与检修人员应明确自身工作职责，如关于投退保护的对应定值、机组名称与保护名称等，该行为的原因也需明确。在填写单据时，应依照正确的格式填写，并及时办理投退审批单，经领导核实审批以后，其执行人还要再次重复叙述投退保护的位置、编号与名称，由监护人进行验证，待数据信息准确无误后可立即操作[2]。
（二）科学管理DCS系统
针对DCS系统，工作人员需进行科学管理，一方面，对该系统的密码实行严格的管控，在设置密码前，应明确并制定出密码设置的原则，并对密码授权，找到申请密码的方法，管理人员需保密密码的具体情况，并设置设备使用与工作人员的等级，避免出现因工作人员逾权而产生的误操作。另一方面，工作人员应定期维护班组，及时找出因热控原因而产生的安全隐患，逐一检查DCS系统内部的每项环节，并加强隐患排查，若出现问题，结合国内机组的解决方案进行对照整改。
（三）加强现场监管
一方面，现场工作时，热控人员应落实工作票制度，对现场进行严格监督与监护，在工作票方面，其制定的标准需符合热控安全标准，并控制与分析危险点，在施工前，需有专业的作业指导计划，按照计划中的标准开展作业工作。
另一方面，两台机组可在一起加装隔离，完成物理隔离，设置醒目的标识在电脑上、操作台及入口处。在热控信号回路方面，工作人员需按现场图纸工作，禁止仅靠经验工作。在压力开关柜与就地变送器上安装设备标识，并对设备标识科学分级，如报警设备标识为蓝色;联锁设备标识为黄色;而具有保护设备标识为红色;不注明颜色的为相关显示设备[3]。
例如，大唐三门峡发电有限责任公司为提高热控设备的安全性，管理人员进行现场监管，针对就地设备的接线盒，应选择防腐蚀、防潮、防雨且密封的防雨罩，热控人员在抗干扰、防辐射与远离电源处安装设备，极大地提高了此类设备的安全性，有效防止员工的误操作。
（四）定期检查电缆
工作人员应定期检查电缆，并对其采取绝缘检测，做好绝缘电阻的数据记录，与上次检修时的数值进行仔细比对，若绝缘电阻的变化较大，需立即找出原因，并及时解决问题，进而更换相关电缆，防止电缆因出现断路或断路的现象，而降低热控保护的安全性，产生拒动、误动等。与此同时，修改DCS系统逻辑时，工作人员需设定下装逻辑制度，并严格执行三措两案，而密码与相关权限也应定期修改，重新制定，由专业的热控人员统一管理。组态较好的逻辑需立即编译，经专业人员检查无误后才能进行下装，在下装的过程中，做好逻辑备份工作。
（五）提高相关领导的认识
电厂的“误操作”会影响到工作人员的安全以及电厂的整体经济，除了相关的工作人员、热控人员拥有“零失误”的操作技术，而且还要有自身的安全意识。因此，电厂领导人应该积极落实《安全生产法》的具体规定，大力宣传操作安全意识，提升工作人员等的操作安全认识度。其中具体的提升制度包括两方面：第一，积极落实失误责任制。电厂领导人应将具体的热控设备安全工作的内容落实到每个人的手里，明确设备操作制度。一旦出现操作违规的现象发生，电厂领导人就要实行严格的惩罚制度。这不仅是为了提升工作的严谨度，更是为了工作人员的人身安全着想。第二，坚守安全思想的防线。通常工作人员在进行热控设备操作时，主要失误的另一大原因是员工的思想麻痹、缺乏仔细操作、不怕麻烦的工作态度，电厂领导人应帮助工作人员养成良好的精神與严谨的工作作风，进而提升工作人员的操作行为。
四、总结
综上所述，防止热控设备的误操作是电厂的重要工作，从多个角度出发，如保设备、保电网及保人身安全等，误操作的偶然性与随机性较小，甚至不存在，为了更好地避免误操作现象的发生，操作人员应严格落实管理制度，依照相关规定，并提高规范操作的执行力，从而使热控设备安全运行。
参考文献：
[1]胡剑波.火力发电厂热控保护系统完善[J].电子技术与软件工程，2018（15）：208-211.
[2]于绍帅.浅谈发电机组热控设备的常见缺陷与处理措施[J].南方农机，2018，49（09）：155+159.
[3]贾琎.热控保护装置检修及维护工作分析[J].低碳世界，2017（35）：134.
